高精度多级羽绒自动除灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒除灰技术领域，具体为一种高精度多级羽绒自动除灰系统。


背景技术：

2.羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英，绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。
3.现有的羽绒除灰应用广泛，羽绒除灰可有效的取出羽绒表面的灰尘，避免灰尘粘附在羽绒表面，易造成羽绒损坏或影响羽绒保暖效果，针对现有的羽绒除灰使用的除灰设备，在使用过程中，其通过旋转离心力，将羽绒表面的灰尘甩出，并配合搅拌杆，对羽绒进行碰撞，将表面的灰尘进一步的与羽绒分离，但是现有的搅拌杆，不能根据使用情况，进行长度调整，贴近在除灰设备内壁的羽绒得不到有效的接触，使贴近在除灰设备的羽绒不能充分脱灰，同时，而靠近除灰设备内部中间位置的羽绒，得不到搅拌杆的末端碰撞，单独与搅拌杆外表面接触，脱灰效果略差，难以满足羽绒除灰的脱灰需求，故而提出了一种高精度多级羽绒自动除灰系统来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度多级羽绒自动除灰系统，具备脱灰效果好的优点，解决了现有的搅拌杆，不能根据使用情况，进行长度调整，贴近在除灰设备内壁的羽绒得不到有效的接触，使贴近在除灰设备的羽绒不能充分脱灰，同时，而靠近除灰设备内部中间位置的羽绒，得不到搅拌杆的末端碰撞，单独与搅拌杆外表面接触，脱灰效果略差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多级羽绒自动除灰系统，包括除灰箱，所述除灰箱的右侧固定安装有主轴电机，所述除灰箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部活动安装有搅拌组件，所述除灰箱的顶部固定安装有风机，所述除灰箱的左侧固定安装有出毛管，所述除灰箱的左侧固定安装有出灰管；
6.所述搅拌组件包括安装套，所述转轴的外部活动安装有安装套，所述安装套的外部固定安装有固定杆，所述固定杆远离安装套的一侧活动安装有活动杆，所述固定杆的前侧螺纹连接有固定螺丝，所述活动杆远离固定杆的一侧固定安装有击打块。
7.进一步，所述除灰的前表面左右两侧均铰接有箱门，所述除灰箱的底部设置有底板，所述主轴电机的底部与底板的顶部右侧固定连接，所述除灰箱的右侧设置有第一皮带轮，所述主轴电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部转动连接有传动皮带。
8.进一步，所述转轴的右端贯穿除灰箱的右侧并延伸至第一皮带轮的内部，所述转轴与第一皮带轮的连接关系为固定连接，所述搅拌组件的数量大于十个且等距分布在转轴
的外部，上下相邻两个所述搅拌组件组合为搅拌打杆。
9.进一步，上下两个所述安装套上下对应且分别套接在转轴的上下两侧，上下两个所述安装套通过数量为两个且前后分布的固定螺栓连接，所述活动杆靠近转轴的一侧插接在固定杆的内部并与其滑动连接。
10.进一步，所述固定螺丝由固定杆的前侧贯穿固定杆的前侧壁并贴合在活动杆的前表面，所述风机的前侧设置有与除灰箱顶部固定连接且与除灰箱内部相通的吸风管，所述风机的顶部设置有出风管，所述除灰箱的左右两侧均固定安装有进风管口。
11.进一步，所述出灰管位于出毛管的底部，所述出灰管的前侧设置有与除灰箱固定连接的气动闸门，所述气动闸门包括气缸和闸板，所述气缸的一端与除灰箱的左侧固定连接，所述气缸的另一端设置有延伸至出灰管内部的闸板。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该高精度多级羽绒自动除灰系统，主轴电机启动后带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过驱动皮带带动第一皮带轮转动，转动后的第一皮带轮带动转轴转动，转轴转动带动搅拌组件旋转，旋转后的搅拌组件对除灰箱内部的羽绒进行离心甩动和碰撞，方便将羽绒中灰尘甩出，灰尘通过离心的旋转由出灰管处排出，出灰管内侧设置有滤网，避免羽绒排出，同时清理后的羽绒由出毛管处排出。
14.2、该高精度多级羽绒自动除灰系统，首先，将安装套套接在转轴的外部，并通过固定螺栓将上下两个安装套限位在转轴上，旋转固定杆上的固定螺丝，使固定螺丝与活动杆脱离贴合，拉动活动杆使其在固定杆的内部滑动，活动杆带动击打块同步移动，将一侧的击打块调节至贴近除灰箱的内壁，将另一侧的击打块调节至靠近转轴，使另一侧的活动杆收缩在另一侧的固定杆的内部，并旋紧固定螺丝对固定杆固定。
附图说明
15.图1为本实用新型三维结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型搅拌组件结构示意图。
19.图中：1除灰箱、11第一皮带轮、12进风管口、2主轴电机、21第二皮带轮、3转轴、4搅拌组件、401安装套、402固定杆、403活动杆、404固定螺丝、405击打块、5风机、6出毛管、7出灰管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种高精度多级羽绒自动除灰系统，包括除灰箱1，通过设置的除灰箱1，除灰箱1可用于羽绒的去灰处理，除灰箱1可起到外部保护的作用，除灰箱1的右侧固定安装有主轴电机2，通过设置的主轴电机2，主轴电机2可用于搅拌动作的动力供给，除灰箱1
的内部转动连接有转轴3，通过设置的转轴3，转轴3用于传递主轴电机2的动力，转轴3的外部活动安装有搅拌组件4，通过设置的搅拌组件4，搅拌组件4可用于长度调节，应用于在除灰箱1内部的不同位置羽绒击打，除灰箱1的顶部固定安装有风机5，通过设置的风机5，风机5用于对除灰箱1内部提供有效的风流，使羽绒在除灰箱1内部活动，除灰箱1的左侧固定安装有出毛管6，通过设置的出毛管6，出毛管6用于羽绒的排出，除灰箱1的左侧固定安装有出灰管7，出灰管7用于灰尘的排出；
22.搅拌组件4包括安装套401，转轴3的外部活动安装有安装套401，通过设置的安装套401，安装套401配合固定螺栓，可限位在转轴3上，实现搅拌组件4的基础安装，安装套401的外部固定安装有固定杆402，通过设置的固定杆402，固定杆402作为搅拌组件4的基础支撑，方便传递离心力，固定杆402远离安装套401的一侧活动安装有活动杆403，通过设置的活动杆403，活动杆403可在固定杆402的内部伸缩，延长和缩短可针对羽绒在不同位置进行击打，固定杆402的前侧螺纹连接有固定螺丝404，通过设置的固定螺丝404，固定螺丝404用于限位活动杆403在固定杆402上的位置，活动杆403远离固定杆402的一侧固定安装有击打块405，击打块405用于碰撞羽绒，将羽绒表面灰尘与其本身分离。
23.在实施时，按以下步骤进行操作：
24.1）首先，将安装套401套接在转轴3的外部，并通过固定螺栓将上下两个安装套401限位在转轴3上；
25.2）旋转固定杆402上的固定螺丝404，使固定螺丝404与活动杆403脱离贴合，拉动活动杆403使其在固定杆402的内部滑动；
26.3）活动杆403带动击打块405同步移动，将一侧的击打块405调节至贴近除灰箱1的内壁，将另一侧的击打块405调节至靠近转轴3；
27.4）最后，使另一侧的活动杆403收缩在另一侧的固定杆402的内部，并旋紧固定螺丝404对固定杆402固定。
28.综上所述，该高精度多级羽绒自动除灰系统，主轴电机2启动后带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21通过驱动皮带带动第一皮带轮11转动，转动后的第一皮带轮11带动转轴3转动，转轴3转动带动搅拌组件4旋转，旋转后的搅拌组件4对除灰箱1内部的羽绒进行离心甩动和碰撞，方便将羽绒中灰尘甩出，灰尘通过离心的旋转由出灰管7处排出，出灰管7内侧设置有滤网，避免羽绒排出，同时清理后的羽绒由出毛管6处排出。
29.并且，通过设置的安装套401，安装套401配合固定螺栓，可限位在转轴3上，实现搅拌组件4的基础安装，通过设置的固定杆402，固定杆402作为搅拌组件4的基础支撑，方便传递离心力，通过设置的活动杆403，活动杆403可在固定杆402的内部伸缩，延长和缩短可针对羽绒在不同位置的击打，通过设置的固定螺丝404，固定螺丝404用于限位活动杆403在固定杆402上的位置，击打块405用于碰撞羽绒，将羽绒表面灰尘与其本身分离，解决了现有的搅拌杆，不能根据使用情况，进行长度调整，贴近在除灰设备内壁的羽绒得不到有效的接触，使贴近在除灰设备的羽绒不能充分脱灰，同时，而靠近除灰设备内部中间位置的羽绒，得不到搅拌杆的末端碰撞，单独与搅拌杆外表面接触，脱灰效果略差的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。