光栅尺位移传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体为光栅尺位移传感器。


背景技术：

2.光栅式传感器指采用光栅叠栅条纹原理测量位移的传感器，光栅是在一块长条形的光学玻璃上密集等间距平行的刻线，刻线密度为10～100线/毫米。由光栅形成的叠栅条纹具有光学放大作用和误差平均效应，因而能提高测量精度；标尺光栅相对于指示光栅移动时，便形成大致按正弦规律分布的明暗相间的叠栅条纹，这些条纹以光栅的相对运动速度移动，并直接照射到光电元件上，在它们的输出端得到一串电脉冲，通过放大、整形、辨向和计数系统产生数字信号输出，直接显示被测的位移量。
3.常使用的光栅式位移传感器在安装使用的时候，读数器位于在光栅的内部刻度尺上方，随着机床的移动滑动，在刻度尺的表面会有摩擦的划痕，时间一长划痕会越来越深，会影响数值的精准性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了光栅尺位移传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：光栅尺位移传感器，包括：
8.尺壳，所述尺壳的两端设置有安装板，所述尺壳的内部安装有刻度尺，所述尺壳的底部设置有读数头，所述读数头的顶端且位于尺壳的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有装置壳；
9.连接杆的一侧且位于装置壳的下方安装有连接板，所述连接板的内部一侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧转动连接有第一滚轮。
10.优选的，所述安装板的表面开设有安装孔，所述刻度尺的表面均匀设置有刻度线。
11.优选的，所述读数头的一端设置有连接线，所述装置壳的底部设置有读数器，且读数器通过装置壳和连接杆与读数头相连接。
12.优选的，所述装置壳的内部一侧底部安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧转动连接有第二滚轮，所述装置壳的底部设置有与第二滚轮相适配的通口。
13.优选的，所述刻度尺的顶端一侧边缘设置有凸条，且刻度尺的底部设置有与第一滚轮相适配的滑槽。
14.优选的，所述连接板的顶端设置有与第一滚轮相适配的通口，所述刻度尺位于装置壳和连接板之间的缝隙中。
15.本实用新型公开了光栅尺位移传感器，其具备的有益效果如下：
16.1、该实用新型通过设置的第一连接轴、第一滚轮、第二连接轴和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮转动连接在第一连接轴和第二连接轴的外侧滚动，带动装置壳和连接板通过第一滚轮和第二滚轮在刻度尺的外侧滑动，第一滚轮和第二滚轮在刻度尺的外侧滚动，避免装置壳和连接板与刻度尺直接接触滑行，减少对刻度尺的摩擦，确保测量数值的精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型刻度尺俯视图；
19.图3为本实用新型装置壳和连接板连接结构示意图。
20.图中：1、尺壳；2、安装板；3、刻度尺；4、读数头；5、连接线；6、连接杆；7、装置壳；8、连接板；9、第一连接轴；10、第一滚轮；11、第二连接轴；12、第二滚轮。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开光栅尺位移传感器，如图1-3所示，包括：
22.尺壳1，尺壳1的两端设置有安装板2，安装板2的形状为直角板状，共有两面，每一面都设置有安装孔，通过安装板2表面的安装孔将尺壳1安装在机床上，尺壳1的内部安装有刻度尺3，尺壳1的底部设置有读数头4，读数头4的顶端且位于尺壳1的内部设置有连接杆6，连接杆6的顶端安装有装置壳7。
23.安装板2的表面开设有安装孔，刻度尺3的表面均匀设置有刻度线，读数头4的一端设置有连接线5，装置壳7的底部设置有读数器，读数器位于刻度尺3的上方，用于记录数值，传输给读数头4，且读数器通过装置壳7和连接杆6与读数头4相连接。
24.连接杆6的一侧且位于装置壳7的下方安装有连接板8，连接板8的内部一侧安装有第一连接轴9，第一连接轴9的外侧转动连接有第一滚轮10，第一滚轮10可在刻度尺3的底部滚动，配合第二滚轮12使装置壳7和连接板8在刻度尺3的外侧滑动。
25.装置壳7的内部一侧底部安装有第二连接轴11，第二连接轴11的外侧转动连接有第二滚轮12，装置壳7的底部设置有与第二滚轮12相适配的通口，第二滚轮12在装置壳7的底部转动，且第二滚轮12的外表面与刻度尺3顶端的凸条滑动连接。
26.刻度尺3的顶端一侧边缘设置有凸条，凸条可防止装置壳7和在其外侧滑动时，摩擦出划痕，将刻度尺3划伤，影响数值的测量，且刻度尺3的底部设置有与第一滚轮10相适配的滑槽，连接板8的顶端设置有与第一滚轮10相适配的通口，第一滚轮10在连接板8的顶端转动，且第一滚轮10的外侧与刻度尺3底部的滑槽滑动连接，刻度尺3位于装置壳7和连接板8之间的缝隙中。
27.工作原理：参考图1－图3；
28.将尺壳1与机床边缘贴合，通过两端安装板2表面的安装孔安装螺栓，通过安装板2和螺栓，将尺壳1在机床边缘安装，读数头4固定安装在机床的工作台上；
29.机床运行时，尺壳1随着机床一起移动，装置壳7底部的第二滚轮12在第二连接轴11的外侧转动，第二滚轮12在刻度尺3顶端边缘的凸条滚动，连接板8顶端的第一滚轮10在第一连接轴9的外侧转动，第一滚轮10在刻度尺3底部的滑槽内滚动，第一滚轮10配合第二滚轮12打动装置壳7在刻度尺3外侧滑行；
30.装置壳7滑行的时候，底部的读数器在刻度尺3的上方，用于记录数值，第一滚轮10和第二滚轮12可避免装置壳7与刻度尺3直接接触，装置壳7在刻度尺3外侧长时间的滑行会有划痕，影响测量数值的精准度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.光栅尺位移传感器，其特征在于，包括：尺壳(1)，所述尺壳(1)的两端设置有安装板(2)，所述尺壳(1)的内部安装有刻度尺(3)，所述尺壳(1)的底部设置有读数头(4)，所述读数头(4)的顶端且位于尺壳(1)的内部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端安装有装置壳(7)；连接杆(6)的一侧且位于装置壳(7)的下方安装有连接板(8)，所述连接板(8)的内部一侧安装有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的外侧转动连接有第一滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的光栅尺位移传感器，其特征在于：所述安装板(2)的表面开设有安装孔，所述刻度尺(3)的表面均匀设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的光栅尺位移传感器，其特征在于：所述读数头(4)的一端设置有连接线(5)，所述装置壳(7)的底部设置有读数器，且读数器通过装置壳(7)和连接杆(6)与读数头(4)相连接。4.根据权利要求1所述的光栅尺位移传感器，其特征在于：所述装置壳(7)的内部一侧底部安装有第二连接轴(11)，所述第二连接轴(11)的外侧转动连接有第二滚轮(12)，所述装置壳(7)的底部设置有与第二滚轮(12)相适配的通口。5.根据权利要求1所述的光栅尺位移传感器，其特征在于：所述刻度尺(3)的顶端一侧边缘设置有凸条，且刻度尺(3)的底部设置有与第一滚轮(10)相适配的滑槽。6.根据权利要求1所述的光栅尺位移传感器，其特征在于：所述连接板(8)的顶端设置有与第一滚轮(10)相适配的通口，所述刻度尺(3)位于装置壳(7)和连接板(8)之间的缝隙中。

技术总结
本实用新型公开光栅尺位移传感器，尺壳，所述尺壳的两端设置有安装板，所述尺壳的内部安装有刻度尺，所述尺壳的底部设置有读数头，所述读数头的顶端且位于尺壳的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有装置壳；连接杆的一侧且位于装置壳的下方安装有连接板，所述连接板的内部一侧安装有第一连接轴，涉及传感器领域。该实用新型通过设置的第一连接轴、第一滚轮、第二连接轴和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮转动连接在第一连接轴和第二连接轴的外侧滚动，带动装置壳和连接板通过第一滚轮和第二滚轮在刻度尺的外侧滑动，第一滚轮和第二滚轮在刻度尺的外侧滚动，避免装置壳和连接板与刻度尺直接接触滑行，确保测量数值的精准度。度。度。


技术研发人员：张璠 李华飙 李洋 尹文广 李飞 许莹 张敏 张小琼
受保护的技术使用者：北京浩宇天地测绘科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/29