一种扭断冲孔c型钢成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及c型钢加工领域，特别涉及一种扭断冲孔c型钢成型设备。
背景技术：
2.扭断冲孔c型钢成型设备是一套轧辊可生产多种规格c型檩条成品的单卷成型机组，具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便；
3.但是现有的扭断冲孔c型钢成型设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的扭断冲孔c型钢成型设备在使用时，不具备保护c型钢的结构，c型钢在被剪断后从设备上掉落容易受到损坏；其次，现有的扭断冲孔c型钢成型设备使用时，c型钢容易顶住剪切机构，c型钢容易对设备造成损坏，给实际使用带来一定的影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种扭断冲孔c型钢成型设备，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种扭断冲孔c型钢成型设备，包括成型机箱，所述成型机箱的顶面安装有若干个成型压制机构，所述成型机箱的顶面靠近一侧安装有位于成型压制机构一侧的稳定机构，成型机箱的顶面安装有位于稳定机构一侧的剪切机构，所述剪切机构的顶面靠近中间安装有气泵，所述剪切机构的内侧安装有与气泵连接的切刀，所述成型机箱的一侧靠近顶端安装有防护机构，所述防护机构包括防护板，所述防护板的底面安装有两个支撑腿，所述防护板的一侧靠近底端安装有防护垫。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述稳定机构包括两个支撑杆，支撑杆的外侧靠近顶端安装有两个转轮，两个支撑杆之间安装有包裹四个转轮的稳固带。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述剪切机构的一侧靠近底端开设有贯穿剪切机构两侧的出钢槽，切刀通过气泵与剪切机构呈可上下移动设置，切刀贯穿出钢槽的槽壁。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑杆两端均安装有两个连接板，连接板与成型机箱之间通过螺栓连接，支撑杆呈冂字形设置，支撑杆与成型机箱的顶面呈垂直设置。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述转轮套在支撑杆上，转轮与支撑杆呈可转动设置，稳固带通过四个转轮卡在两个支撑杆上，稳固带通过转轮与支撑杆呈可转动设置。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述防护板呈弧形设置，防护板的底面位于成型机箱的上方，防护板通过支撑腿卡在成型机箱上，防护垫呈柔性可变形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置防护机构，移动防护板放置在剪切机构的一侧，将防护垫平铺在地面上，通过支撑腿对防护板进行支撑，被剪断的c型钢从剪切机构掉落到防护机构上，c型钢从防护板的弧形面滑落，移动到防护垫上，使得设备具备保护c型钢的结构，避免c型钢在被剪断后从设备上掉落受到损坏；
13.通过设置稳定机构，c型钢从成型压制机构的一侧移出，经过稳定机构，c型钢带动稳固带在两个支撑杆上转动，转轮在稳固带的带动下在支撑杆上转动，使得c型钢进入剪切机构内，使得c型钢能够准确的进入到剪切机构内，避免c型钢对设备造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型一种扭断冲孔c型钢成型设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种扭断冲孔c型钢成型设备的稳定机构的正面拆分图；
16.图3为本实用新型一种扭断冲孔c型钢成型设备的防护机构的正面结构图。
17.图中：1、成型机箱；2、成型压制机构；3、稳定机构；4、剪切机构；5、气泵；6、切刀；7、防护机构；8、支撑杆；9、转轮；10、稳固带；11、防护板；12、支撑腿；13、防护垫。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种扭断冲孔c型钢成型设备，包括成型机箱1，成型机箱1的顶面安装有若干个成型压制机构2，成型机箱1的顶面靠近一侧安装有位于成型压制机构2一侧的稳定机构3，成型机箱1的顶面安装有位于稳定机构3一侧的剪切机构4，剪切机构4的顶面靠近中间安装有气泵5，剪切机构4的内侧安装有与气泵5连接的切刀6，成型机箱1的一侧靠近顶端安装有防护机构7，防护机构7包括防护板11，防护板11的底面安装有两个支撑腿12，防护板11的一侧靠近底端安装有防护垫13。
20.在本实施例中，为了使得压制后的c型钢能够稳定进入剪切机构4内，设置了稳定机构3，稳定机构3包括两个支撑杆8，支撑杆8的外侧靠近顶端安装有两个转轮9，两个支撑杆8之间安装有包裹四个转轮9的稳固带10。
21.在本实施例中，为了方便对压制后的c型钢进行剪切，设置了剪切机构4，剪切机构4的一侧靠近底端开设有贯穿剪切机构4两侧的出钢槽，切刀6通过气泵5与剪切机构4呈可上下移动设置，切刀6贯穿出钢槽的槽壁。
22.在本实施例中，为了保证稳定机构3的稳定性，设置了支撑杆8，支撑杆8两端均安装有两个连接板，连接板与成型机箱1之间通过螺栓连接，支撑杆8呈冂字形设置，支撑杆8与成型机箱1的顶面呈垂直设置。
23.在本实施例中，为了使得稳定机构3能够正常运转，转轮9套在支撑杆8上，转轮9与支撑杆8呈可转动设置，稳固带10通过四个转轮9卡在两个支撑杆8上，稳固带10通过转轮9与支撑杆8呈可转动设置。
24.在本实施例中，为了对剪切后的c型钢进行防护，设置了防护板11，防护板11呈弧形设置，防护板11的底面位于成型机箱1的上方，防护板11通过支撑腿12卡在成型机箱1上，防护垫13呈柔性可变形设置。
25.需要说明的是，本实用新型为一种扭断冲孔c型钢成型设备，在使用时，首先，移动防护板11放置在剪切机构4的一侧，将防护垫13平铺在地面上，通过支撑腿12对防护板11进行支撑，启动c型钢成型设备，钢材通过若干个成型压制机构2成型c型钢，c型钢从成型压制机构2的一侧移出，经过稳定机构3，c型钢带动稳固带10在两个支撑杆8上转动，转轮9在稳
固带10的带动下在支撑杆8上转动，使得c型钢进入剪切机构4内，在气泵5的作用下，使得切刀6对c型钢进行剪切，被剪断的c型钢从剪切机构4掉落到防护机构7上，c型钢从防护板11的弧形面滑落，移动到防护垫13上。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种扭断冲孔c型钢成型设备，其特征在于：包括成型机箱(1)，所述成型机箱(1)的顶面安装有若干个成型压制机构(2)，所述成型机箱(1)的顶面靠近一侧安装有位于成型压制机构(2)一侧的稳定机构(3)，成型机箱(1)的顶面安装有位于稳定机构(3)一侧的剪切机构(4)，所述剪切机构(4)的顶面靠近中间安装有气泵(5)，所述剪切机构(4)的内侧安装有与气泵(5)连接的切刀(6)，所述成型机箱(1)的一侧靠近顶端安装有防护机构(7)，所述防护机构(7)包括防护板(11)，所述防护板(11)的底面安装有两个支撑腿(12)，所述防护板(11)的一侧靠近底端安装有防护垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种扭断冲孔c型钢成型设备，其特征在于：所述稳定机构(3)包括两个支撑杆(8)，支撑杆(8)的外侧靠近顶端安装有两个转轮(9)，两个支撑杆(8)之间安装有包裹四个转轮(9)的稳固带(10)。3.根据权利要求1所述的一种扭断冲孔c型钢成型设备，其特征在于：所述剪切机构(4)的一侧靠近底端开设有贯穿剪切机构(4)两侧的出钢槽，切刀(6)通过气泵(5)与剪切机构(4)呈可上下移动设置，切刀(6)贯穿出钢槽的槽壁。4.根据权利要求2所述的一种扭断冲孔c型钢成型设备，其特征在于：所述支撑杆(8)两端均安装有两个连接板，连接板与成型机箱(1)之间通过螺栓连接，支撑杆(8)呈冂字形设置，支撑杆(8)与成型机箱(1)的顶面呈垂直设置。5.根据权利要求2所述的一种扭断冲孔c型钢成型设备，其特征在于：所述转轮(9)套在支撑杆(8)上，转轮(9)与支撑杆(8)呈可转动设置，稳固带(10)通过四个转轮(9)卡在两个支撑杆(8)上，稳固带(10)通过转轮(9)与支撑杆(8)呈可转动设置。6.根据权利要求1所述的一种扭断冲孔c型钢成型设备，其特征在于：所述防护板(11)呈弧形设置，防护板(11)的底面位于成型机箱(1)的上方，防护板(11)通过支撑腿(12)卡在成型机箱(1)上，防护垫(13)呈柔性可变形设置。
技术总结
本实用新型公开了一种扭断冲孔C型钢成型设备，包括成型机箱，所述成型机箱的顶面安装有若干个成型压制机构，所述成型机箱的顶面靠近一侧安装有位于成型压制机构一侧的稳定机构，成型机箱的顶面安装有位于稳定机构一侧的剪切机构，所述剪切机构的顶面靠近中间安装有气泵，所述剪切机构的内侧安装有与气泵连接的切刀，所述成型机箱的一侧靠近顶端安装有防护机构，所述防护机构包括防护板；本实用新型所述的一种扭断冲孔C型钢成型设备具备较好的成型C型钢的能力，具备保护C型钢的结构，避免C型钢在被剪断后从设备上掉落受到损坏，使得C型钢能够准确的进入到剪切机构内，避免C型钢对设备造成损坏。设备造成损坏。设备造成损坏。
技术研发人员：马国仓
受保护的技术使用者：张家口建工集团广建钢构有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
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