一种数控机床切屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床切屑收集技术领域，尤其涉及一种数控机床切屑收集装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3.数控机床加工产生的碎屑需要收集，碎屑多数为金属材质具有重复利用的价值，同时如果碎屑不进行收集会累计增高进而划伤加工件的表面，需要一种能够避免堆积在加工底端的收集装置。
4.现有(申请号为：202020739674.4)的专利公开了一种数控机床切割碎屑收集装置，涉及数控机床领域。该种数控机床切割碎屑收集装置，包括收料箱，收料箱的内部中心开设有存水槽，收料箱的内部位于存水槽的外侧开设有物料槽，存水槽的内部中心固定安装步进电机，步进电机的外侧套接有密封套，密封套的底端与存水槽的内底部固定连接，收料箱的内侧位于物料槽的内侧固定安装有凸台，凸台的上表面放置有收集板，收集板的底端与步进电机固定连接。该数控机床切割碎屑收集装置，通过步进电机的旋转带动收集板旋转，通过收集板将冷却液和碎屑分离并将碎屑离心至物料槽内，并能够通过排料板在压缩弹簧的作用下将物料排出，能够解决现有技术碎屑不能及时排出的问题。
5.上述专利虽然能够解决现有技术中碎屑的及时排出，但是申请人发现其存在功能单一的问题，不能够针对切屑中的铁屑和木屑进行筛分，导致大量混在一起被收集，后期处理麻烦，为此我们提出一种数控机床切屑收集装置进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床切屑收集装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床切屑收集装置，包括收集设备，所述收集设备上端面固定开设有进料口，所述进料口内固定设置有锥形口，所述收集设备一侧靠近上端处固定连接有主导向板，所述收集设备一侧靠近上端处转动连接有旋转门，所述旋转门内壁上固定设置有磁板，所述收集设备两侧外壁上均固定连接有固定框，所述固定框固定调节有气缸，所述收集设备前后内壁上均固定开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽两侧内端均滑动连接有限位滑块，同一侧位于前后端的两个所述限位滑块之间固定连接有夹板，两个所述夹板上端面靠近前后端处均固定连接有吊块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锥形口为倒锥结构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主导向板和辅助导向板均呈斜向结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述旋转门外壁上固定连接有一号门把手。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收集设备中部一侧下方处固定连接有辅助导向板，所述辅助导向板设置在磁板正下方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述收集设备两侧内壁之间靠近前后端处均固定连接有限位滑杆，所述吊块滑动套接在限位滑杆外壁上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述气缸输出端均贯穿收集设备侧板并固定连接在夹板上。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述收集设备前端面中下方外壁上转动连接有清理门，所述清理门外壁上固定开设有内凹把手。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置，装置通过设置主导向板进行木屑和铁屑导向，使之滑向磁板处，木屑继续下落，铁屑则被磁板吸住收集，然后通过开启旋转门可以将铁屑在收集设备外进行刮除收集，起到将木屑与铁屑分开处理的目的。
24.2、本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置，通过气缸带动夹板运动，实现对木屑的压缩，节省空间，提高装置利用率。
25.3、本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置，装置整体结构简单使用方便，不论木屑还是铁屑收集均可以在收集一端时间后进行分类处理，无需频繁更换收集装置，节省时间提高效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置的进料口剖面图；
29.图4为本实用新型提出的一种数控机床切屑收集装置的限位滑槽处俯剖示意图。
30.图例说明：
31.1、收集设备；2、进料口；3、锥形口；4、主导向板；5、旋转门；6、一号门把手；7、磁板；8、辅助导向板；9、固定框；10、气缸；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、限位滑杆；14、吊块；15、夹板；16、清理门；17、内凹把手。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床切屑收集装置，包括收集设备1，收集设备1上端面固定开设有进料口2，进料口2内固定设置有锥形口3，收集设备1一侧靠近上端处固定连接有主导向板4，收集设备1一侧靠近上端处转动连接有旋转门5，旋转门5内壁上固定设置有磁板7，收集设备1两侧外壁上均固定连接有固定框9，固定框9固定调节有气缸10，收集设备1前后内壁上均固定开设有限位滑槽11，两个限位滑槽11两侧内端均滑动连接有限位滑块12，同一侧位于前后端的两个限位滑块12之间固定连接有夹板15，两个夹板15上端面靠近前后端处均固定连接有吊块14。
35.锥形口3为倒锥结构，可以有效防止切屑反流向上喷发，主导向板4和辅助导向板8均呈斜向结构，旋转门5外壁上固定连接有一号门把手6，通过一号门把手6打开旋转门5可以对吸收在磁板7上的铁屑进行刮除清理，收集设备1中部一侧下方处固定连接有辅助导向板8，辅助导向板8主要为了防止木屑直接落到夹板15和收集设备1内壁一边，辅助导向板8设置在磁板7正下方，收集设备1两侧内壁之间靠近前后端处均固定连接有限位滑杆13，吊块14滑动套接在限位滑杆13外壁上，两个气缸10输出端均贯穿收集设备1侧板并固定连接在夹板15上，收集设备1前端面中下方外壁上转动连接有清理门16，清理门16外壁上固定开设有内凹把手17，通过内凹把手17打开清理门16对收集设备1内部的木屑进行清理。
36.工作原理：本实用新型装置使用时，切割通过进料口2内端的锥形口3进入收集设备1内部，然后经过主导向板4导向落向磁板7上，此时如果收集的是铁屑，则会被磁板7收集，收集完成后然后打开旋转门5即可方便的将铁屑从磁板7上刮除，如果是木屑，则下落通过辅助导向板8导向下料到收集设备1底部，收集一定量后，通过气缸10带动夹板15运动压缩木屑，可以减少占用空间，同样方便后期清理。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。