输入输出轴总成对中定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及输入输出轴技术领域，特别是涉及输入输出轴总成对中定位装置。


背景技术：

2.在电动助力转向器装配过程中，需要对输入输出轴总成这一部件进行对中，然后进行钻孔等加工，目前有的对中定位装置在将输入输出轴总成对中定位后，会利用钻套进行对准加工，但是在实际加工时需要利用钻头钻不同孔径的孔洞，但是因为钻套不便于进行更换，从而使得钻套不能够很好的与不同钻径的钻头适配，不便于钻孔工作的进行，为此我们提出输入输出轴总成对中定位装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供输入输出轴总成对中定位装置，通过设置连接机构，方便使用者快速更换钻套，从而使得钻套的内径尺寸与钻头的外径尺寸相适配，进而便于进行钻孔操作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：输入输出轴总成对中定位装置，包括基座，所述基座顶部的一侧设置有夹持机构，所述基座顶部的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有圆形开口，所述圆形开口的上方设置有圆块，所述圆块的中部开设有卡槽，所述圆块的外表面开设有外螺纹，所述支撑架的上方设置有钻套，所述钻套底部的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外表面与卡槽的内部卡接，所述钻套的外侧转动连接有紧固套，所述紧固套的内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述紧固套通过内螺纹与外螺纹的相互配合与圆块连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，夹持机构包括基座的顶端开设有凹槽，凹槽的内部转动设置有双头螺杆，凹槽的内壁面依次滑动设置有两个移动块，两个移动块的中部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均与双头螺杆的外表面螺纹连接，双头螺杆穿过基座的一端固定连接有手轮，两个所述移动块的顶部均固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的外部轮廓与卡槽的内部轮廓相适配，且卡块的外部轮廓设置为正方形。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固套的顶部十字分布有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部与连接环的底部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固套的内部由大圆孔和与大圆孔内部相通的小圆孔构成，所述紧固套内部设置的内螺纹位于大圆孔内部，小圆孔的内径尺寸与钻套的外径尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架设置为“u”形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动块的宽度尺寸均与凹槽内部
的宽度尺寸相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过转动连接环，使得紧固套转动，直到紧固套与圆块分离，然后上移钻套，使得卡块与卡槽分离即可，然后取出所需要内径尺寸的钻套，将该钻套上的卡块与卡槽卡合，然后反方向转动连接环，使得紧固套与圆块拧合，从而将卡块进行限位，进而固定钻套，该设计方便使用者快速更换钻套，从而使得钻套的内径尺寸与钻头的外径尺寸相适配，进而便于进行钻孔操作；
13.2、通过转动手轮，使得双头螺杆转动，转动的双头螺杆会带动两个移动块相互靠近，直到两个夹板利用侧边设置的弧形槽将输入输出轴进行固定，当两个夹板将输入输出轴固定后，此时输入输出轴的中部正好与钻套的中心位置对齐，从而完成对中定位的操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的钻套连接示意图；
16.图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡块结构示意图；
18.其中：1、基座；2、凹槽；3、双头螺杆；4、移动块；5、夹板；6、弧形槽；7、手轮；8、螺纹孔；9、连接环；10、支撑架；11、圆形开口；12、圆块；13、卡槽；14、钻套；15、卡块；16、紧固套；17、支撑杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图4所示，输入输出轴总成对中定位装置，包括基座1，基座1顶部的一侧设置有夹持机构，基座1顶部的另一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部开设有圆形开口11，圆形开口11的上方设置有圆块12，圆块12的中部开设有卡槽13，圆块12的外表面开设有外螺纹，支撑架10的上方设置有钻套14，钻套14底部的外侧固定连接有卡块15，卡块15的外表面与卡槽13的内部卡接，钻套14的外侧转动连接有紧固套16，紧固套16的内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹，紧固套16通过内螺纹与外螺纹的相互配合与圆块12连接，紧固套16的顶部十字分布有四个支撑杆17，四个支撑杆17的顶部与连接环9的底部固定连接；
22.当需要更换钻套14时，转动连接环9，设置的连接环9更有利于使用者转动，因为连接环9通过四个支撑杆17与紧固套16连接，连接环9会带动紧固套16转动，直到紧固套16上的内螺纹与圆块12上的外螺纹分离，使得紧固套16与圆块12分离，然后上移钻套14，使得卡块15与卡槽13分离即可，然后取出所需要内径尺寸的钻套14，将该钻套14上的卡块15与卡
槽13卡合，然后反方向转动连接环9，使得紧固套16与圆块12拧合，从而将卡块15进行限位，进而固定钻套14，在实际使用时，使用者利用夹持机构将输入输出轴固定，然后使得钻头穿过钻套14对输入输出轴进行钻孔即可，该设计方便使用者快速更换钻套14，从而使得钻套14的内径尺寸与钻头的外径尺寸相适配，进而便于进行钻孔操作。
23.在其他实施例中，夹持机构包括基座1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部转动设置有双头螺杆3，凹槽2的内壁面依次滑动设置有两个移动块4，两个移动块4的中部均开设有螺纹孔8，两个螺纹孔8的内部均与双头螺杆3的外表面螺纹连接，双头螺杆3穿过基座1的一端固定连接有手轮7，两个移动块4的顶部均固定连接有夹板5，两个夹板5相互靠近的一侧均开设有弧形槽6；
24.当需要利用夹持机构固定输入输出轴时，转动手轮7，使得双头螺杆3转动，利用双头螺杆3与两个螺纹孔8的相互配合，又因为双头螺杆3两头的螺纹互为反螺纹，转动的双头螺杆3会带动两个移动块4相互靠近，直到两个夹板5利用侧边设置的弧形槽6将输入输出轴进行固定，当两个夹板5将输入输出轴固定后，此时输入输出轴的中部正好与钻套14的中心位置对齐，从而完成对中定位的操作。
25.在其他实施例中，卡块15的外部轮廓与卡槽13的内部轮廓相适配，且卡块15的外部轮廓设置为正方形；
26.方便卡块15能够更好的与卡槽13卡合，且产生良好的相互限位的效果。
27.在其他实施例中，紧固套16的内部由大圆孔和与大圆孔内部相通的小圆孔构成，紧固套16内部设置的内螺纹位于大圆孔内部，小圆孔的内径尺寸与钻套14的外径尺寸相适配；
28.小圆孔的设计是为了便于紧固套16能够更好的顺着钻套14转动或者移动，同时能够对卡块15起到限位效果，大圆孔内部设置的内螺纹，是为了便于紧固套16通过该内螺纹与圆块12外表面的外螺纹连接。
29.在其他实施例中，支撑架10设置为“u”形；
30.方便将输入输出轴插入支撑架10内部。
31.在其他实施例中，两个移动块4的宽度尺寸均与凹槽2内部的宽度尺寸相适配；
32.方便凹槽2对两个移动块4进行限位，避免移动块4发生转动现象，从而便于两个移动块4在双头螺杆3的驱动下移动。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。