一种自动化设备用可快速更换钢制夹头的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种自动化设备用可快速更换钢制夹头的夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
3.目前在工业自动化行业，需要夹取产品时多用到夹具。且由于目标物体的不同，会需要不同尺寸，不同齿形的夹头(与目标物接触的部件)。所以在使用时会经常更换不同的夹具，另目标物硬性要求对应定制钢制夹头，更换夹具较为费时费力，为此，提出一种自动化设备用可快速更换钢制夹头的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用可快速更换钢制夹头的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用可快速更换钢制夹头的夹具，包括壳体，所述壳体的顶部活动插入有钳口件，所述钳口件包括第一钳口和第二钳口，所述壳体的内部设有驱动组件，所述钳口件与所述壳体之间设有拆装组件，所述第一钳口与所述第二钳口的内部设有复位组件，所述第一钳口的一侧设有接触件；
6.所述驱动组件包括两个延长板，两个所述延长板分别固定连接于所述第一钳口的底部和所述第二钳口的底部，所述壳体的内部滑动连接有两个活塞，所述壳体的内部底壁固定插入有导气管，所述导气管位于两个所述活塞之间；
7.所述拆装组件包括盖板，所述盖板通过第一螺栓固定连接于所述壳体的一侧，所述第一钳口的一侧和所述第二钳口的一侧均固定插入有轴杆。
8.作为优选，上述所述复位组件包括第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一钳口与所述第二钳口的内部，所述第一钳口与所述第二钳口均开设有第一通槽，所述第一通槽的内部螺纹插入有两个调节螺丝，所述第一弹簧套接于所述调节螺丝的外侧。
9.作为优选，上述所述接触件通过弹性销转动连接于所述第一钳口的内侧，所述第一钳口的一侧固定连接有限位块。
10.作为优选，上述所述接触件的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内部插入有第二弹簧。
11.作为优选，上述所述壳体的底部通过第二螺栓固定连接有安装杆，所述安装杆的底部设有外螺纹。
12.作为优选，上述所述壳体的内部两壁均固定连接有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本实用新型使用时，将压缩空气通过导气管压入壳体的内部，从而推动两个活塞在壳体内移动，活塞推动第一钳口和第二钳口绕轴杆转动，逐渐闭合，对工件进行夹持，需要打开工件时，关闭气源，复位组件的第一弹簧带动钢制钳口打开，等待下一次工作气压给予，操作简单方便，实现对产品的自由取出，可以实现不同类别产品的夹取要求；
15.二、需要拆卸钢制钳口时，将第一螺栓取出，使得将盖板拆除，将两个轴杆取出，将旧的钢制钳口脱离壳体，将新的钢制钳口安装于壳体的顶部，可以节省采购多个夹具的成本，利用本实用新型选配可耐磨钢制夹头，满足用户的需求，增强夹具寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的壳体的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一钳口的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一钳口的结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、拆装组件；21、盖板；22、第一螺栓；23、轴杆；3、第一钳口；4、第二钳口；5、驱动组件；51、活塞；52、密封圈；53、导气管；54、延长板；6、复位组件；61、第一通槽；62、调节螺丝；63、第一弹簧；7、安装杆；8、接触件；9、弹性销；10、限位块；11、第二通槽；12、第二弹簧；13、第二螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备用可快速更换钢制夹头的夹具，包括壳体1，壳体1的底部通过第二螺栓13固定连接有安装杆7，本实用新型通过安装杆7安装于其他设备上，安装杆7的底部设有外螺纹，壳体1的顶部活动插入有钳口件，钳口件包括第一钳口3和第二钳口4，壳体1的内部设有驱动组件5，钳口件与壳体1之间设有拆装组件2，第一钳口3与第二钳口4的内部设有复位组件6，复位组件6包括第一弹簧63，第一弹簧63位于第一钳口3与第二钳口4的内部，第一钳口3与第二钳口4均开设有第一通槽61，第一通槽61的内部螺纹插入有两个调节螺丝62，第一弹簧63套在调节螺丝62的外侧，当本实用新型失去推力时，第一弹簧63推动第一钳口3和第二钳口4转动复位，带动接触件8复位，第一弹簧63套接于调节螺丝62的外侧。
24.第一钳口3的一侧设有接触件8，接触件8通过弹性销9转动连接于第一钳口3的内侧，接触件8绕弹性销9转动，第一钳口3的一侧固定连接有限位块10，限位块10对第一钳口3起到限位作用，接触件8的一侧开设有第二通槽11，第二通槽11的内部插入有第二弹簧12，第二弹簧12对接触件8起到挤压缓冲作用，也起到复位作用，当本实用新型的气源关闭后，第一钳口3和第二钳口4逐渐打开，此时第二弹簧12推动接触件8绕弹性销9转动复位。
25.驱动组件5包括两个延长板54，两个延长板54分别固定连接于第一钳口3的底部和第二钳口4的底部，壳体1的内部滑动连接有两个活塞51，壳体1的内部底壁固定插入有导气管53，导气管53位于两个活塞51之间，壳体1的内部两壁均固定连接有密封圈52，在活塞51移动时，密封圈52对壳体1起到密封作用。本实用新型使用时，将压缩空气通过导气管53压入壳体1的内部，从而推动两个活塞51在壳体1内移动，活塞51推动第一钳口3和第二钳口4绕轴杆23转动，逐渐闭合，对工件进行夹持，需要打开工件时，关闭气源，复位组件6的第一弹簧63带动钢制钳口打开，等待下一次工作气压给予，操作简单方便，实现对产品的自由取出，可以实现不同类别产品的夹取要求。
26.拆装组件2包括盖板21，盖板21通过第一螺栓22固定连接于壳体1的一侧，第一钳口3的一侧和第二钳口4的一侧均固定插入有轴杆23。需要拆卸钢制钳口时，将第一螺栓22取出，使得将盖板21拆除，将两个轴杆23取出，将旧的钢制钳口脱离壳体1，将新的钢制钳口安装于壳体1的顶部，可以节省采购多个夹具的成本，利用本实用新型选配可耐磨钢制夹头，满足用户的需求，增强夹具寿命。
27.工作原理或者结构原理，使用时，将气源与导气管53连通，启动气源，将压缩空气通过导气管53压入壳体1的内部，从而推动两个活塞51在壳体1内移动，随着活塞51的移动，活塞51推动第一钳口3和第二钳口4一端的延长板54移动，从而带动第一钳口3和第二钳口4绕轴杆23转动，同时带动接触件8绕弹性销9转动，逐渐闭合，对工件进行夹持，起到夹取物体的作用，操作简单方便，需要打开工件时，停止气源输送，此时复位组件6的第一弹簧63在第一通槽61内复位，从而带动第一钳口3和第二钳口4绕轴杆23反向转动复位，使得第一钳口3和第二钳口4打开，工件脱离，等待下一次工作气压给予，操作简单方便，实现对产品的自由取出，可以实现不同类别产品的夹取要求。
28.需要拆卸钢制钳口时，转动第一螺栓22，将第一螺栓22转出，使得将盖板21拆除，将第一钳口3和第二钳口4一侧的两个轴杆23取出，从而将旧的第一钳口3和第二钳口4脱离壳体1，将新的钢制钳口放置于壳体1的顶部，将新的轴杆23插入于第一钳口3和第二钳口4内，将盖板21通过第一螺栓22固定于壳体1的外侧，完成拆装，可以节省采购多个夹具的成本，利用本实用新型选配可耐磨钢制夹头，满足用户的需求，增强夹具寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。