一种轴承滚子生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承滚子生产技术领域，具体为一种轴承滚子生产用上料装置。


背景技术：

2.在对轴承滚子进行生产加工的过程中，经常需要使用到上料装置进行上料处理，但是现有技术中的轴承滚子生产用上料装置只能简单的实现对轴承滚子的上料处理，每次上料的数量难以控制，不能根据需要单次上料指定数量的轴承滚子，使得使用效果较差，因此，研究一种新的轴承滚子生产用上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承滚子生产用上料装置，解决了现有技术中的轴承滚子生产用上料装置只能简单的实现对轴承滚子的上料处理，每次上料的数量难以控制，不能根据需要单次上料指定数量的轴承滚子，使得使用效果较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子生产用上料装置，包括上料斗和支撑架，所述上料斗的内壁和支撑架的内部均固定连接有拼合筒，两个所述拼合筒的左侧面设置有调节装置，两个所述拼合筒之间搭接，所述拼合筒的两侧均开设有通孔，所述通孔内设置有推板，所述推板的表面开设有固定孔，所述推板的外侧面与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与拼合筒的外侧面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面设置有收集斗，所述推板的外侧面固定连接有把手。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述调节装置包括连接块和固定块，所述连接块与下方拼合筒的左侧面固定连接，所述连接块的内部卡接有轴承，所述轴承的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端与手柄的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接在固定块内，所述固定块的右侧面与上方的拼合筒的左侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的内部固定连接有长条筒，所述长条筒滑动连接在长杆的外表面，所述长杆的底端与连接块的上表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的上侧和固定块的下侧均固定连接有圆形筒，两个所述圆形筒通过软管相连通，上方的圆形筒内壁的下侧和下方圆形筒内壁的上侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别与两个活塞的相对面固定连接，两个所述活塞分别设置在两个圆形筒的内部，两个所述活塞的相背面分别与两个卡块的相对面固定连接，上方的卡块设置在上方的固定孔内。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该轴承滚子生产用上料装置，通过设置调节装置、拼合筒和推板，在调节装置的上下位移作用下，进而可以实现两个拼合筒的长度调节工作，以此可以满足不同数量滚子的上料需求，提高了适用性，且通过推动下方推板挤压调节装置运动，使得上方推板可以弹开，进而便于进行定量上料的操作，进一步满足了使用的需求。
15.2、该轴承滚子生产用上料装置，通过设置上料斗、底板和收集斗，且上料斗可以对滚子起到预存储的作用，同时上料斗呈锥形设计，进而便于滚子的自动下料操作，且底板可以保证本装置整体放置的稳定性，同时收集斗便于对滚子的收集，方便滚子的取放。
16.3、该轴承滚子生产用上料装置，通过设置第二弹簧和推板，在第二弹簧的弹性力作用下，使得推板可以复位，使得推板可以打开拼合筒的开口，进而便于进行滚子进料的工作，同时使得操作相对较为简单，具有较好的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型拼合筒立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型拼合筒立体的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型螺纹筒立体的结构示意图；
21.图5为本实用新型圆形筒立体的剖面结构示意图；
22.图中：1上料斗、2支撑架、3调节装置、31连接块、32轴承、33螺杆、34螺纹筒、35固定块、36长条筒、37手柄、38软管、39第一弹簧、310圆形筒、311活塞、312卡块、313长杆、4拼合筒、5底板、6收集斗、7推板、8第二弹簧、9通孔、10把手、11固定孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承滚子生产用上料装置，包括上料斗1和支撑架2，通过设置上料斗1，且上料斗1可以对滚子起到预存储的作用，同时上料斗1呈锥形设计，进而便于滚子的自动下料操作，上料斗1的内壁和支撑架2的内部均固定连接有拼合筒4，通过设置拼合筒4，且拼合筒4交错拼合，使得拼合筒4可以实现调节的目的，两个拼合筒4的左侧面设置有调节装置3，两个拼合筒4之间搭接，拼合筒4的两侧均开设有通孔9，通过开设通孔9，从而便于推板7的移动操作，通孔9内设置有推板7，通过设置推板7，使得推板7可以对拼合筒4进行封闭，避免滚子的掉落，同时两个推板7的交替操作可以实现定量下料的目的，推板7的表面开设有固定孔11，推板7的外侧面与第二弹簧8的一端固定连接，通过设置第二弹簧8，使得第二弹簧8的弹性力可以带动推板7自动复位，从而便于滚子的下料，第二弹簧8的另一端与拼合筒4的外侧面固定连接。
25.具体的，如图1和图3所示，支撑架2的下表面与底板5的上表面固定连接，通过设置底板5，且底板5可以保证本装置整体放置的稳定性，底板5的上表面设置有收集斗6，通过设置收集斗6，使得收集斗6便于对滚子的收集，方便滚子的取放，推板7的外侧面固定连接有把手10，通过设置把手10，使得把手10可以为工作人员提供操作点，从而方便工作人员控制推板7的工作。
26.具体的，如图4和图5所示，调节装置3包括连接块31和固定块35，连接块31与下方拼合筒4的左侧面固定连接，连接块31的内部卡接有轴承32，通过设置轴承32，使得轴承32可以保证螺杆33的稳定旋转工作，轴承32的内部转动连接有螺杆33，螺杆33的底端与手柄37的上表面固定连接，通过设置手柄37，使得手柄37可以为工作人员提供施力点，从而便于工作人员控制螺杆33的工作，螺杆33的外表面螺纹连接有螺纹筒34，通过设置螺杆33和螺纹筒34，使得螺杆33可以带动螺纹筒34上下位移的工作，从而便于调节拼合筒4的长度，螺纹筒34固定连接在固定块35内，固定块35的右侧面与上方的拼合筒4的左侧面固定连接，固定块35的内部固定连接有长条筒36，通过设置长条筒36和长杆313，使得长条筒36可以在长杆313的表面平稳的滑动，从而使得螺纹筒34可以平稳移动的工作，长条筒36滑动连接在长杆313的外表面，长杆313的底端与连接块31的上表面固定连接，连接块31的上侧和固定块35的下侧均固定连接有圆形筒310，两个圆形筒310通过软管38相连通，通过设置软管38，且软管38具有伸缩性，进而使得拼合筒4可以顺利调节的工作，同时软管38可以确保液体顺利输送的工作，上方的圆形筒310内壁的下侧和下方圆形筒310内壁的上侧均固定连接有第一弹簧39，通过设置第一弹簧39，使得第一弹簧39可以带动活塞311完成复位的工作，两个第一弹簧39的一端分别与两个活塞311的相对面固定连接，两个活塞311分别设置在两个圆形筒310的内部，两个活塞311的相背面分别与两个卡块312的相对面固定连接，通过设置卡块312，且卡块312的一侧为斜面设计，从而便于推板7挤压卡块312斜面进行移动的工作，上方的卡块312设置在上方的固定孔11内。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、调节时，首先控制手柄37旋转，使得手柄37带动螺杆33旋转，使得螺杆33带动螺纹筒34进行位移，使得螺纹筒34带动固定块35移动，使得固定块35带动上方的拼合筒4进行移动的操作，使得两个拼合筒4的长度可以实现调节的目的；
29.s2、使用时，首先通过把手10推动下侧的推板7移动，使得第二弹簧8压缩，使得推板7进入拼合筒4，并穿过拼合筒4挤压卡块312移动，使得卡块312向上移动，使得卡块312推动活塞311向上移动，使得第一弹簧39压缩，使得上侧的圆形筒310内部液体通过软管38进入下侧的圆形筒310内部，使得上方的卡块312向下与固定孔11分离，同时下方的卡块312卡入下方的固定孔11内；
30.s3、然后上方的第一弹簧39带动推板7进行复位，使得推板7打开拼合筒4的开口，此时滚子进入拼合筒4，再操作上方的推板7挤压上方卡块312移动，进而在压力控制下，使得下方的卡块312与固定孔11分离，此时下方的第一弹簧39带动推板7复位，使得滚子可以进入收集斗6进行收集。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。