一种轮胎拼接帘布自动收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎设备技术领域，具体涉及一种轮胎拼接帘布自动收卷装置。


背景技术：

2.自行车、电动车及摩托车轮胎中，胎体帘布层是其主要的受力部件，是轮胎的受力骨架层，因此帘布质量的优劣直接影响轮胎的性能。由于帘布是由尼龙外包覆橡胶构成，为了保证胎体中帘布层的受力处于最佳状态，需要通过裁断机将连续的帘布斜切后再人工或设备拼接形成斜纹帘布条，然后传输至卷取装置进行卷取处理。为防止储存、转移帘布时出现橡胶被刮伤及粘合现象，通常在帘布外覆盖一层衬布共同卷绕成帘布卷。
3.传统的轮胎制造业在帘布拼接后均由工人手动操作收卷，效率低，强度大。为此，也有配套采用点动电机卷绕或慢速连续卷绕的方式收卷，虽然提高了收卷的效率，也降低了劳动强度，但卷绕轴直接收卷不仅会造成收卷后的帘布卷松紧不一，容易导致帘布出现皱褶，影响帘布质量，而且帘布卷的装夹比较繁琐。为了解决直接收卷松紧不一的问题，现有技术中也有采用动力辊通过摩擦力来带动帘布卷的收卷装置，但帘布卷的装夹不仅仍然不方便，而且收卷后由于帘布卷自身比较重，通过人力将收卷轴抬起的同时取出帘布卷较为困难，而通过吊装后取出帘布卷又需要配备起吊设备，使用不灵活。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮胎拼接帘布自动收卷装置。
5.本实用新型是这样实现的：包括机架、工作台面、驱动辊、收卷辊、收卷臂、顶升装置、衬布辊，所述工作台面固定设置于机架的顶部，所述驱动辊可旋转的设置于工作台面一侧的机架且一端与驱动装置的驱动轴连接，所述收卷臂与驱动辊的轴线垂直且一端铰接于工作台面一侧的机架，所述收卷辊可旋转的垂直设置于收卷臂的另一端且外回转面与驱动辊的表面相切，所述顶升装置设置于收卷臂下方且底部与机架连接，所述顶升装置的顶升杆上端承托收卷臂的中部底端，所述衬布辊可旋转的设置于工作台面下方的机架。
6.本实用新型的有益效果：
7.1、本实用新型通过顶升装置承托收卷臂，由于顶升装置与收卷臂没有硬性连接关系，仅在取出帘布卷时对收卷臂才起承托作用，在收卷时随着帘布卷直径增加，收卷臂在收卷辊带动下绕铰接点旋转并脱离顶升装置，帘布卷与驱动辊的摩擦力仅为收卷辊、收卷臂和帘布卷的重量有关，并不受顶升装置的作用，而顶升装置仅在需要取出帘布卷时才顶起收卷臂使帘布卷脱离驱动辊，因此帘布卷既能够保持松紧一致，又能够自动适应不同宽度及长度帘布收卷的需要，还便于收卷完成后帘布卷的取出。
8.2、本实用新型的收卷辊采用悬臂结构，相比现有技术中两端固定的结构或浮动连接结构，不仅结构简单，而且也便于帘布卷绕筒的放入和帘布卷的取出。
9.因此，本实用新型具有结构简单、适应性强、便于操作的特点。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图之一；
11.图2为图1之后视图；
12.图3为本实用新型结构示意图之二；
13.图4为本实用新型结构示意图之三；
14.图5为图3之右视局部示图；
15.图中：1
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机架，2
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工作台面，3
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驱动辊，4
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收卷辊，401
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承托部，402
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连接部，403
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端盖，404
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定位卡，5
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收卷臂，501
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导向槽，502
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滑轨，6
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顶升装置，601
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球头关节，602
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滑块，7
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衬布辊，8
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导向辊，9
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挡板，10
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螺钉，11
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控制开关，12
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帘布卷，13
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衬布卷，14
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帘布筒。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1和2所示，本实用新型包括机架1、工作台面2、驱动辊3、收卷辊4、收卷臂5、顶升装置6、衬布辊7，所述工作台面2固定设置于机架1的顶部，所述驱动辊3可旋转的设置于工作台面2一侧的机架1且一端与驱动装置的驱动轴连接，所述收卷臂5与驱动辊3的轴线垂直且一端铰接于工作台面2一侧的机架1，所述收卷辊4可旋转的垂直设置于收卷臂5的另一端且外回转面与驱动辊3的表面相切，所述顶升装置6设置于收卷臂5下方且底部与机架1连接，所述顶升装置6的顶升杆上端承托收卷臂5的中部底端，所述衬布辊7可旋转的设置于工作台面2下方的机架1。
18.如图3和4所示，所述顶升装置6为气缸、液压缸或电机带动的丝杆机构，所述顶升装置6的顶升杆为球头关节601且中心铰接有与收卷臂5底端滑动连接的滑块602，或者顶升装置6的顶部为半球形结构且收卷臂5底端沿轴向设置有导向槽501。
19.所述收卷臂5底端设置有滑轨502，所述滑块602滑动设置于滑轨502上；或者导向槽501为“v”形槽或“u”形槽。
20.如图5所示，所述驱动辊3的表面设置有橡胶防滑层和/或表面滚花，所述收卷辊4包括中部的承托部401、远离收卷臂5的连接部402、穿设在连接部402上用于锁定帘布滚筒的端盖403，所述承托部401用于承托并带动帘布滚筒。
21.所述承托部401的截面呈三角形、方形或多棱形。
22.所述连接部402上垂直设置有通孔ⅰ或销孔，所述端盖403上对应垂直于轴线设置有通孔ⅱ，所述收卷辊4还设置有穿过端盖403的通孔ⅱ及连接部402的通孔ⅰ或销孔的定位卡404。
23.所述衬布辊7近收卷臂5端可旋转的设置于机架1且另一端悬空，所述衬布辊7悬空的一端设置有可拆卸的紧固盘。
24.所述机架1在衬布辊7至工作台面2上方之间可旋转的设置有导向辊8。
25.所述工作台面2近收卷臂5一侧设置有挡板9，所述挡板9为“l”形结构且底边设置有连接孔，所述工作台面2近收卷臂5一侧设置有垂直于侧边的长腰子孔，所述挡板9通过穿过连接孔及长腰子孔的螺钉10与工作台面2固定连接。
26.所述机架1远离驱动辊3的底部或工作台面2的侧边设置有分别与驱动辊3连接的驱动装置、顶升装置6电性连接的控制开关11。
27.本实用新型的工作原理如下：
28.如图1、2和5所示，收卷前，工作人员向将空心帘布筒14装入收卷辊4，然后用端盖403将帘布筒14顶紧，然后将衬布卷装入衬布辊7，随后将衬布拉到工作台面1上并部分卷入帘布筒14上。工作时，裁断机将连续的帘布斜切后送出，工作人员取斜切后的帘布在工作台面2的衬布上拼接形成斜纹帘布条，每次拼接完成后点动控制开关11，启动驱动装置的电机带动驱动辊3旋转，收卷辊4上的帘布卷12在自身及收卷辊4、收卷臂5的共同重力作用下，帘布卷12外圆与驱动辊3外径相切产生摩擦力而转动收卷，而铰接在机架1上的收卷臂5在帘布卷12增大的直径与驱动辊3外径的共同作用下自动旋转，以保证帘布卷12外圆与驱动辊3外径之间的摩擦力处于可控的范围内。当衬布卷用完或帘布卷直径达到要求时停止收卷，然后通过控制开关11启动顶升装置6，将收卷臂5顶起使帘布卷与驱动辊3分离，然后通过人力或相应工具将帘布卷从收卷辊4上取出，完成一卷帘布的卷绕。
29.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。