一种共面度检测封装一体机的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种共面度检测封装一体机。


背景技术：

2.目前国内5g陶瓷滤波器生产企业大多数采用的工艺流程是：由人工放到检测机上，检测完后人工下料，然后人工拿到封装机上封装。如此一系列的人工操作，效率极低，还容易发生漏封装、封装错的情况，现有的陶瓷滤波器生产装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的陶瓷滤波器生产装置，需要人工手动进行操作，效率极低；
4.2、现有的陶瓷滤波器生产装置，在进行顺序操作移动加工件时，容易发生漏封装、封装错的情况；
5.3、现有的陶瓷滤波器生产装置，设备功能性单一，且实用性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种共面度检测封装一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷滤波器生产装置，需要人工手动进行操作，效率极低等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共面度检测封装一体机，包括上料输送带、取料位、ng品分类料盒和封装位，所述上料输送带的一端连接设置有取料位，且取料位与上料输送带属于可活动取件连接，所述取料位的一侧设置有读码位，且读码位与取料位处于同一平面位置设置，所述读码位的一侧连接设置有共面度检测位，且共面度检测位与读码位处于同一平面位置设置，所述共面度检测位以及读码位的一侧底部连接设置有ng品分类料盒，且ng品分类料盒的一端以及共面度检测位的一侧连接设置有分选位，上料输送带与取料位位于平行面，便于对陶瓷滤波器的取料工作，读码位实现对陶瓷滤波器进行设备扫描以便于将所需要的资料传输至数据库内，取料位与读码位位于平行面，便于对陶瓷滤波器进行搬运移动工作，共面度检测位与分选位同样属于平行面设备，ng品分类料盒实现对检查后的料品进行分类选择进行保留。
8.优选的，所述上料输送带的底部连接设置有输送台，上料输送带设置在输送台内部的中间位置。
9.优选的，所述取料位的顶部连接设置有第一吸盘，且读码位的顶部设置有激光扫描器，第一吸盘便于对器体进行吸带，便于移动换动放置区域进行工作，激光扫描器便于对器体进行扫描录取信息的工作。
10.优选的，所述分选位一侧以及设备一端连接设置有载带入料位，且载带入料位的一侧靠近设备一端侧部连接设置有封装位，载带入料位实现将合格的器体移动至封装位内部中进行封装工作。
11.优选的，所述封装位的一侧连接设置有可替换胶带，可替换胶带可随意进行更换。
12.优选的，所述输送台的一端底部连接设置有工作台，工作台与输送台不处于平行
状态，工作台上设置的取料位设备与输送台内部的上料输送带处于平行边设置。
13.优选的，所述激光扫描器内部的底部连接设置有第二吸盘，且共面度检测位的顶部连接设置有第三吸盘，并且分选位的底部以及一侧连接设置有导料斜板，第二吸盘、第三吸盘和导料斜板分别与读码位、共面度检测位和分选位对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）该种共面度检测封装一体机，通过在上料输送带、取料位、读码位、第一吸盘、激光扫描器和第二吸盘等配件，上料输送带将器体运输至靠近取料位处，利用第一吸盘的作用实现器体可移动至取料位内部放置，第二吸盘可实现将取料位内部的陶瓷滤波器设备吸取且移动至读码位顶部内部放置，且通过激光扫描器便于对器体进行激光扫描工作器来读取二维码并将所得的信息传输到数据库内部，操作简单且可单独分类的式的完成自动读码的工作；
16.（2）该种共面度检测封装一体机，通过在共面度检测位和第三吸盘等配件，第二吸盘可将读码位内部扫描后的器体抓取并移动至共面度检测位内部放置，通过设置的单轴机器人带动超高精度线激光轮廓传感器扫描陶瓷滤波器体，实现检测陶瓷滤波器的共面度是否合格状态，第三吸盘便于将共面度检测位内部检测完成后的器体抓取放置在下个设备内部；
17.（3）该种共面度检测封装一体机，通过在ng品分类料盒、分选位、载带入料位、封装位、导料斜板和可替换胶带等设备，分选位内部器体通过可替换胶带进入ng品分类料盒的内部进行分选工作，则分选后内部的ok品经过载带入料位最后进行封装位内部进行封装工作，可替换胶带的设置可进行随时更换，便于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型取料位以及读码位、共面度检测位和分选位处正视结构示意图；
21.图4为本实用新型封装位结构示意图。
22.图中：1、上料输送带；2、取料位；3、读码位；4、共面度检测位；5、ng品分类料盒；6、分选位；7、载带入料位；8、封装位；9、输送台；10、工作台；11、第一吸盘；12、激光扫描器；13、第二吸盘；14、第三吸盘；15、导料斜板；16、可替换胶带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种共面度检测封装一体机，包括上料输送带1、取料位2、ng品分类料盒5和封装位8，所述上料输送带1的一端连接设置有取料位2，取料位2的顶部连接设置有第一吸盘11，且读码位3的顶部设置有激光扫描器12，激光扫描器12内部的底部连接设置有第二吸盘13，且共面度检测位4的顶部连接设置有第三吸盘14，并且分选位6的底部以及一侧连接设置有导料斜板15，第二吸盘13、第三吸盘14和
导料斜板15分别与读码位3、共面度检测位4和分选位6对称设置；
25.第一吸盘11便于对器体进行吸带，便于移动换动放置区域进行工作，激光扫描器12便于对器体进行扫描录取信息的工作；
26.取料位2与上料输送带1属于可活动取件连接，所述取料位2的一侧设置有读码位3，且读码位3与取料位2处于同一平面位置设置，所述读码位3的一侧连接设置有共面度检测位4，且共面度检测位4与读码位3处于同一平面位置设置，所述共面度检测位4以及读码位3的一侧底部连接设置有ng品分类料盒5，且ng品分类料盒5的一端以及共面度检测位4的一侧连接设置有分选位6，分选位6一侧以及设备一端连接设置有载带入料位7，且载带入料位7的一侧靠近设备一端侧部连接设置有封装位8，封装位8的一侧连接设置有可替换胶带16，可替换胶带16可随意进行更换；
27.载带入料位7实现将合格的器体移动至封装位8内部中进行封装工作；
28.上料输送带1与取料位2位于平行面，便于对陶瓷滤波器的取料工作，读码位3实现对陶瓷滤波器进行设备扫描以便于将所需要的资料传输至数据库内，取料位2与读码位3位于平行面，便于对陶瓷滤波器进行搬运移动工作，共面度检测位4与分选位6同样属于平行面设备，ng品分类料盒5实现对检查后的料品进行分类选择进行保留。
29.上料输送带1的底部连接设置有输送台9，上料输送带1设置在输送台9内部的中间位置；
30.输送台9的一端底部连接设置有工作台10，工作台10与输送台9不处于平行状态，工作台10上设置的取料位2设备与输送台9内部的上料输送带1处于平行边设置。
31.工作原理：该机器由人工将陶瓷滤波器放入输送台9内部的上料输送带1中，通过上料输送带1将陶瓷滤波器输送到取料位2处，光纤检测到陶瓷滤波器后发出指令吸盘第一吸盘11将取料位2处的陶瓷滤波器抓取放入读码位3处，激光扫描器12读取二维码并将信息传输到数据库，之后吸盘第二吸盘13将读码位3处的陶瓷滤波器抓取放入共面度检测位4处，单轴机器人带动超高精度线激光轮廓传感器扫描陶瓷滤波器，检测陶瓷滤波器的共面度是否合格，之后设备控制吸盘第三吸盘14使共面度检测共面度检测位4处的陶瓷滤波器抓取放入分选位6处，进行ng品分ng类型工作分别筛选放入不同的ng盒，将ok品保留并后续用吸盘设备将ok品放入载带入料位7内，并最后放入封装位8处进行封装工作，设备可用ccd全视野观察，保证封装合格。