一种酿酒投料桶的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体而言，涉及一种酿酒投料桶。


背景技术：

2.公开号为cn212924959u的中国实用新型专利中，公开一种用于酿造粮食酒的投料桶，其包括桶体，桶体的侧壁上穿设有蒸汽进管，蒸汽进管的外周壁与桶体焊接密封，蒸汽进管靠近桶体的内底部，位于桶体内部的蒸汽进管上连通有若干根蒸汽出管，桶体的侧壁上连通有排料管，排料管靠近桶体的内底部，排料管上安装有阀门。
3.但是上述专利中的投料桶容量有限，若单纯增大投料桶的体积，由于桶内堆积的粮食酒曲过多，蒸汽流通不畅，所以需要在投料桶内架设蒸架，适于放置蒸篦进行粮食酒曲的分层堆积。现有技术中，大都采用在投料桶内壁钣金形成环形凸肋，凸肋适于架设蒸架，由于投料桶桶壁较厚，环状凸肋的加工难度高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种酿酒投料桶，其通过将投料桶主体分解为框体和桶体两个部分，框体与桶体上的翻边密封焊接，加工难度大大降低。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种酿酒投料桶，包括有投料桶主体、蒸汽出管和蒸架，所述投料桶主体包括液封件、框体和桶体，所述桶体上端开口边沿设有翻边，所述框体下端开口与所述翻边边缘密封焊接，所述框体的上端开口与所述液封件密封焊接，所述蒸汽出管固定安装在所述桶体内，且所述蒸汽出管的出气口位于所述桶体内，所述蒸架架设在所述翻边上。
6.与现有技术相比，投料桶主体采用分体式设计，即投料桶主体分为液封件、框体和桶体三个部分，液封件与框体密封焊接连为一体，框体与桶体上的翻边密封焊接，降低了投料桶主体的加工难度。其中，翻边作为蒸架架设的支撑结构，以便于在蒸架上架设蒸篦对粮食酒曲进行分层堆积。
7.可选地，所述框体的两侧对称竖直安装有加强肋，所述加强肋上端与所述液封件底表面相抵。
8.可选地，所述加强肋上设有枢轴，所述枢轴朝远离所述加强肋的方向延伸，所述枢轴适于转动连接可移动架体。
9.可选地，所述桶体上设有排糟口，且所述排糟口口内边缘与所述桶体底边缘齐平。
10.可选地，所述桶体上设有蒸汽接管，所述蒸汽接管与所述蒸汽出管的进气端接通。
11.可选地，所述蒸汽出管的进气端贯穿所述桶体，并朝远离所述桶体方向延伸。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中酿酒投料桶的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中酿酒投料桶的爆炸图；
14.图3为本实用新型实施例中酿酒投料桶的俯视图；
15.图4为本实用新型实施例中酿酒投料桶的立体图。
16.附图标记说明：
17.1、投料桶主体；2、加强肋；3、蒸汽接管；4、排糟口；5、蒸架；6、蒸汽出管；
18.11、液封件；12、框体；13、桶体；
19.131、翻边；
20.21、枢轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.结合图1和图2所示，本实施例提供一种酿酒投料桶，包括有投料桶主体1、蒸汽出管6和蒸架5，所述投料桶主体1包括液封件11、框体12和桶体13，所述桶体13上端开口边沿设有翻边131，所述框体12下端开口与所述翻边131边缘密封焊接，所述框体12的上端开口与所述液封件11密封焊接，所述蒸汽出管6固定安装在所述桶体13内，且所述蒸汽出管6的出气口位于所述桶体13内，所述蒸架5架设在所述翻边131上。
26.进一步的，在本实施例中，投料桶主体1采用分体式结构，即分为液封件11、框体12和桶体13三个部分，其中液封件11上具有开口朝上的液封槽，框体12与桶体13上的翻边131密封焊接，降低了投料桶主体1的加工难度。
27.进一步的，在本实施例中，框体12和桶体13均为圆柱形结构，液封件11为环状结构。
28.更进一步的，在本实施例中，翻边131作为蒸架5架设的支撑结构，以便于在蒸架5上架设蒸篦对粮食酒曲进行分层堆积。
29.更进一步的，在本实施例中，蒸架5为十字蒸架5，十字蒸架5的四个端点分别压靠在桶体13的翻边131表面。
30.具体的，结合图3所示，所述框体12的两侧对称竖直安装有加强肋2，所述加强肋2上端与所述液封件11底表面相抵。
31.进一步的，在本实施例中，加强肋2的下端与翻边131的下边缘齐平。
32.具体的，结合图4所示，所述加强肋2上设有枢轴21，所述枢轴21朝远离所述加强肋2的方向延伸，所述枢轴21适于转动连接可移动架体。
33.具体的，所述桶体13上设有排糟口4，且所述排糟口4口内边缘与所述桶体13底边缘齐平。
34.具体的，在本实施例中，所述桶体13上设有蒸汽接管3，所述蒸汽接管3与所述蒸汽出管6的进气端接通。
35.进一步的，在本实施例中，蒸汽出管6具有四个出气端。
36.进一步的，在另一实施例中，所述蒸汽出管6的进气端贯穿所述桶体13，并朝远离所述桶体13方向延伸。
37.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种酿酒投料桶，包括有投料桶主体(1)、蒸汽出管(6)和蒸架(5)，其特征在于：所述投料桶主体(1)包括液封件(11)、框体(12)和桶体(13)，所述桶体(13)上端开口边沿设有翻边(131)，所述框体(12)下端开口与所述翻边(131)边缘密封焊接，所述框体(12)的上端开口与所述液封件(11)密封焊接，所述蒸汽出管(6)固定安装在所述桶体(13)内，且所述蒸汽出管(6)的出气口位于所述桶体(13)内，所述蒸架(5)架设在所述翻边(131)上。2.根据权利要求1所述的一种酿酒投料桶，其特征在于：所述框体(12)的两侧对称竖直安装有加强肋(2)，所述加强肋(2)上端与所述液封件(11)底表面相抵。3.根据权利要求2所述的一种酿酒投料桶，其特征在于：所述加强肋(2)上设有枢轴(21)，所述枢轴(21)朝远离所述加强肋(2)的方向延伸，所述枢轴(21)适于转动连接可移动架体。4.根据权利要求1所述的一种酿酒投料桶，其特征在于：所述桶体(13)上设有排糟口(4)，且所述排糟口(4)口内边缘与所述桶体(13)底边缘齐平。5.根据权利要求1-4任一所述的一种酿酒投料桶，其特征在于：所述桶体(13)上设有蒸汽接管(3)，所述蒸汽接管(3)与所述蒸汽出管(6)的进气端接通。6.根据权利要求1所述的一种酿酒投料桶，其特征在于：所述蒸汽出管(6)的进气端贯穿所述桶体(13)，并朝远离所述桶体(13)方向延伸。

技术总结
本实用新型提供了一种酿酒投料桶，其包括有投料桶主体、蒸汽出管和蒸架，所述投料桶主体包括液封件、框体和桶体，所述桶体上端开口边沿设有翻边，所述框体下端开口与所述翻边边缘密封焊接，所述框体的上端开口与所述液封件密封焊接，所述蒸汽出管固定安装在所述桶体内，且所述蒸汽出管的出气口位于所述桶体内，所述蒸架架设在所述翻边上。本实用新型要解决的技术问题是提供一种酿酒投料桶，其通过将投料桶主体分解为框体和桶体两个部分，框体与桶体上的翻边密封焊接，加工难度大大降低。加工难度大大降低。加工难度大大降低。


技术研发人员：熊军
受保护的技术使用者：宁波传成酿造设备有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/29