SLM设备辅助落粉装置及送粉设备的制作方法

技术特征：
1.一种slm设备辅助落粉装置，其特征在于，包括：粉仓主体(100)、驱动构件(200)、搅动构件(300)和落粉控制构件(400)；所述粉仓主体(100)内具有粉料腔室(110)，所述搅动构件(300)设置于所述粉料腔室(110)中，所述粉仓主体(100)具有落粉通道，所述落粉控制构件(400)设置于所述落粉通道中，所述驱动构件(200)与所述搅动构件(300)传动连接，所述驱动构件(200)配置为能够带动所述落粉控制构件(400)转动，以控制所述落粉通道的通断。2.根据权利要求1所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述落粉控制构件(400)包括落粉控制轴；所述落粉控制轴与所述粉仓主体(100)转动连接，所述落粉控制轴具有漏料槽。3.根据权利要求2所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述粉仓主体(100)的底部设置有落粉口(120)，所述落粉口(120)形成所述落粉通道，所述漏料槽能够与所述落粉口(120)的内壁之间形成漏料间隙。4.根据权利要求1所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述搅动构件(300)包括多个搅动轴(210)；多个所述搅动轴(210)均与所述粉仓主体(100)转动连接，多个所述搅动轴(210)间隔设置。5.根据权利要求4所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述驱动构件(200)包括多个搅动驱动轴；多个所述搅动驱动轴与多个所述搅动轴(210)一一对应连接。6.根据权利要求5所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述驱动构件(200)包括落粉驱动轴(220)；所述落粉驱动轴(220)与所述落粉控制构件(400)连接。7.根据权利要求1所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述slm设备辅助落粉装置还包括铺粉器(500)；所述铺粉器(500)位于所述粉仓主体(100)的下方，所述粉料腔室(110)内的粉料能够通过所述落粉通道进入到所述铺粉器(500)中。8.根据权利要求7所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述铺粉器(500)的底部设置有刮刀(600)。9.根据权利要求1所述的slm设备辅助落粉装置，其特征在于，所述驱动构件(200)具有plc控制电路板。10.一种送粉设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的slm设备辅助落粉装置。

技术总结
本实用新型提供了一种SLM设备辅助落粉装置及送粉设备，涉及粉末输送技术领域，通过在粉仓主体的粉料腔室中设置搅动构件，驱动构件带动搅动构件转动，搅动粉料腔室中的粉料，有效避免粉末出现堆积，通过在粉仓主体的落粉通道中设置落粉控制构件，驱动构件带动落粉控制构件转动，间歇性的打开落粉通道，实现对落粉量的控制，缓解了现有技术中存在的仅依靠重力作用实现上粉仓中合金粉末的装填容易出现堆积，造成落粉通道堵塞的技术问题。造成落粉通道堵塞的技术问题。造成落粉通道堵塞的技术问题。


技术研发人员：孙广宝 毕中南 于鸿垚 夏天 罗鑫 孙英翔 陈玺圳 黄灿金
受保护的技术使用者：北京钢研高纳科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25