一种竹木打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木打磨技术领域，具体而言，涉及一种竹木打磨装置。


背景技术：

2.在进行竹制品加工时，需要对竹子进行打磨操作，传统的打磨方式，多是工人手持打磨工具进行一一打磨，费时费力，不能很快对竹子进行打磨，使得生产效率低下，生产成本变高，并且打磨时需要人工进行一直手持操作，时间久了，工人体力下降，会使得不良品增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种竹木打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种竹木打磨装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴固定连接有第一推板，所述第一推板远离第一电动推杆的一侧表面固定连接有固定组件，所述固定组件内部夹紧连接有竹条，所述底板上表面固定连接有打磨组件，所述固定板上表面固定连接有两个第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一推板。
6.作为优选，所述固定组件包括有支撑板，所述支撑板一侧固定连接第一推板，所述第一推板远离第一电动推杆的一侧表面固定设有两个第二滑轨。
7.作为优选，所述第一推板远离第一电动推杆的一侧表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴固定连接有第二推板，所述第二推板滑动连接第二滑轨，所述第二推板和支撑板中间夹紧连接有竹条。
8.作为优选，所述打磨组件包括有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱内侧分别固定安装有两个轴承。
9.作为优选，每两个所述轴承内侧固定连接有转杆，下侧所述转杆一侧外部固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过传动带传动连接有第二转轮。
10.作为优选，所述第二转轮固定安装于电机输出轴，所述电机固定安装于第二支撑柱上表面，所述第二支撑柱固定安装于底板上表面。
11.作为优选，每个所述转杆外部固定连接有滚筒，所述滚筒外部固定连接有磨砂筒，两个所述磨砂筒中间活动连接有竹条。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过第二电动推杆可以带动第二推板进行上下移动，对竹条进行夹紧操作，通过轴承与转杆连接，使得转杆可以在第一支撑柱支架进行转动，当第一转轮转动时，可以带动下侧的转杆进行转动，通过电机开始工作可以带动第一转轮进行转轮，然后通过传动带进行传动，使得第一转轮可以进行转动，两个磨砂筒可以对中间的竹条进行打磨操作；
14.通过第一电动推杆可以带动推板上的固定组件进行移动，使得固定组件可以夹紧竹条然后进行前后移动，通过打磨组件可以对竹条进行打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型一种竹木打磨装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种竹木打磨装置的固定组件结构示意图；
17.图3为本实用新型一种竹木打磨装置的磨砂筒结构示意图；
18.图4为本实用新型一种竹木打磨装置的电机结构示意图。
19.图中：1、底板；2、打磨组件；201、第一支撑柱；202、轴承；203、转杆；204、滚筒；205、磨砂筒；206、第一转轮；207、传动带；208、第二支撑柱；209、电机；210、第二转轮；3、第一电动推杆；4、第一推板；5、第一滑轨；6、固定组件；601、第二电动推杆；602、第二滑轨；603、第二推板；604、支撑板；7、固定板；8、竹条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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4所示，一种竹木打磨装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有固定板7，固定板7上表面固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3输出轴固定连接有第一推板4，第一推板4远离第一电动推杆3的一侧表面固定连接有固定组件6，固定组件6内部夹紧连接有竹条8，底板1上表面固定连接有打磨组件2，固定板7上表面固定连接有两个第一滑轨5，第一滑轨5滑动连接有第一推板4。
23.通过上述技术方案，通过第一电动推杆3可以带动推板上的固定组件6进行移动，通过第一滑轨5进行辅助运动，使得固定组件6可以夹紧竹条8然后进行前后移动，通过打磨组件2可以对竹条8进行打磨，通过第一电动推杆3进行移动，使得竹条8可以进行快速打磨。
24.在本实施例中，固定组件6包括有支撑板604，支撑板604一侧固定连接第一推板4，第一推板4远离第一电动推杆3的一侧表面固定设有两个第二滑轨602，第一推板4远离第一电动推杆3的一侧表面固定安装有第二电动推杆601，第二电动推杆601输出轴固定连接有第二推板603，第二推板603滑动连接第二滑轨602，第二推板603和支撑板604中间夹紧连接有竹条8。通过第一推板4远离第一电动推杆3的一侧固定链接有第二电动推杆601，使得第二电动推杆601可以带动第二推板603进行上下移动，对竹条8进行夹紧操作，通过第二滑轨602对第二滑轨602进行辅助运动。
25.在本实施例中，打磨组件2包括有两个第一支撑柱201，两个第一支撑柱201内侧分别固定安装有两个轴承202，每两个轴承202内侧固定连接有转杆203，下侧转杆203一侧外部固定连接有第一转轮206，第一转轮206通过传动带207传动连接有第二转轮210。通过轴承202与转杆203连接，使得转杆203可以在第一支撑柱201支架进行转动，当第一转轮206转动时，可以带动下侧的转杆203进行转动。
26.在本实施例中，第二转轮210固定安装于电机209输出轴，电机209固定安装于第二支撑柱208上表面，第二支撑柱208固定安装于底板1上表面，每个转杆203外部固定连接有滚筒204，滚筒204外部固定连接有磨砂筒205，两个磨砂筒205中间活动连接有竹条8。通过第二支撑柱208可以对电机209进行支撑，通过电机209开始工作可以带动第一转轮206进行转轮，然后通过传动带207进行传动，使得第一转轮206可以进行转动，两个磨砂筒205可以对中间的竹条8进行打磨操作。
27.该一种竹木打磨装置的工作原理：
28.使用时，首先通过第一推板4远离第一电动推杆3的一侧固定链接有第二电动推杆601，使得第二电动推杆601可以带动第二推板603进行上下移动，对竹条8进行夹紧操作，通过轴承202与转杆203连接，使得转杆203可以在第一支撑柱201支架进行转动，当第一转轮206转动时，可以带动下侧的转杆203进行转动，通过电机209开始工作可以带动第一转轮206进行转轮，然后通过传动带207进行传动，使得第一转轮206可以进行转动，两个磨砂筒205可以对中间的竹条8进行打磨操作，最后通过第一电动推杆3可以带动推板上的固定组件6进行移动，使得固定组件6可以夹紧竹条8然后进行前后移动，通过打磨组件2可以对竹条8进行打磨。
29.需要说明的是，电机209具体的型号规格为y112m
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4 4kwb3，第一电动推杆3和第二电动推杆601具体的型号为f10
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300bc。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。