具有防护功能的升降平台的制作方法

1.本技术涉及物料转运装置技术的领域，尤其是涉及一种具有防护功能的升降平台。


背景技术：

2.在家具生产车间，一般一楼为对生产线，用于对板材处理或家具组装，二楼一般为储存车间，将成品家具，或处理后的板材运输至二楼进行暂存。
3.相关技术中，一般会使用升降平台实现物料的输送，将升降平台放置在一楼，再将所需要输送的物品放置在升降平台上，利用升降平台的顶升工作，实现物品在楼层之间的输送。
4.针对上述中的相关技术，家具生产中，所需输送的物料大多为堆叠的板材，将堆叠的板材直接放置在升降平台上进行输送，板材可能在升降过程中倾倒掉落，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了减少板材升降中掉落的风险，本技术提供一种具有防护功能的升降平台。
6.本技术提供的一种具有防护功能的升降平台采用如下的技术方案：
7.一种具有防护功能的升降平台，包括设置于地面的剪叉式升降机构，还包括处于所述剪叉式升降机构四个边角外的立柱，所述立柱竖直设置，且所述立柱处于所述剪叉式升降机构的三个侧面之间可拆卸连接有防护网，所述立柱上沿自身高度方向固定有若干开口朝上的挂钩，所述防护网挂接于所述挂钩。
8.通过采用上述技术方案，四组立柱处于剪叉式升降机构的四个边角处，用于安装防护网，使其剪叉式升降机构的三个侧面被防护网围拢，剩余一个侧面为开口设置，便于物料进出剪叉式升降机构上端；其三侧的防护网可避免当板材散落时，被防护网阻拦，难以直接掉落至车间内，有助于提高安全系数；
9.同时利用在立柱上设置的挂钩，使其安装防护网时，仅需将防护网自上而下的挂接于挂钩上即可，方便防护网的拆装工作。
10.可选的，所述防护网外部还横设有护杆，所述立柱上对应所述护杆长度方向的两端固定有上端开口的l型卡环，所述卡环相互远离的一侧封闭设置。
11.通过采用上述技术方案，防护网一般为钢丝构成，当防护网较大时，其弹性较大，利用在防护网外侧设置的护杆可对防护网进行抵紧支撑作用，提高防护网的稳定性；同时卡环上端开口方便护杆自上而下的插接于卡环内，同时卡环相互远离的一侧为封闭设置，可对护杆长度方向的两端限位，方便护杆的安装工作。
12.可选的，所述护杆沿所述防护网高度方向设置有两组，所述护杆之间还垂直连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定有套接于所述护杆的套环。
13.通过采用上述技术方案，由于只有一层楼房高度，两组护杆足以对防护网起到良好的支撑作用，同时利用支撑杆上端的套环套接于护杆上，工作人员可直接站立在地面，手
举支撑杆即可将上方的护杆插接于卡环上，方便完成护杆的安装工作。
14.可选的，所述支撑杆下方固定有插接于下方所述护杆的卡扣，所述卡扣下端开口设置。
15.通过采用上述技术方案，先将下方的护杆手动插接于卡环内，再经支撑杆安装上方的护杆，同时支撑杆下方的卡扣自上而下的套接于下方的护杆上，有助于使其上下护杆以及支撑杆形成整体，进一步提升对防护网的支撑稳定性。
16.可选的，所述支撑杆沿所述护杆长度方向设置有两组，且两组所述支撑杆之间固定有连接杆。
17.通过采用上述技术方案，由于护杆较长，设置两组支撑杆对上方的护杆起到受力平衡，方便对上方护杆的安装工作，再经连接杆实现两组支撑杆的连接，方便手持连接杆即可操作。
18.可选的，所述立柱朝剪叉式升降机构的侧壁固定有两道卡条，所述卡条沿所述立柱高度方向平行设置，且两所述卡条之间形成滑槽，所述剪叉式升降机构上对应转动连接有插接于滑槽内的转轮。
19.通过采用上述技术方案，卡条形成滑槽供转轮滑动连接，使其立柱可对剪叉式升降机构起到导向作用，保证剪叉式升降机构的升降稳定性。
20.可选的，仅有两根处于所述剪叉式升降机构斜对角的所述立柱设置有卡条。
21.通过采用上述技术方案，保证对剪叉式升降机构的升降稳定性的同时，减少结构设计。
22.可选的，所述转轮沿所述滑槽高度方向设置有两组。
23.通过采用上述技术方案，转轮在竖直高度设置两组，进一步提升滑槽对剪叉式升降机构的导向稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.剪叉式升降机构四个边角设置竖直的立柱，且在立柱之间设置有防护网，使其防护网对剪叉式升降机构的三个侧面围拢，另一侧面便于物料进出剪叉式升降机构，当剪叉式升降机构对物料进行输送时，防护网可防止物料直接掉落于车间地面，有助于提高安全性；
26.立柱上设置卡条形成滑槽，供剪叉式升降机构上的转轮滑动，使其立柱可对剪叉式升降机构进行导向，有助于提高剪叉式升降机构的升降稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例具有防护功能的升降平台的整体结构示意图。
28.图2是图1中剪叉式升降平台与立柱的连接结构示意图。
29.图3是图1中a处的放大示意图。
30.图4是图1中护杆与支撑杆的连接结构示意图。
31.附图标记说明：1、剪叉式升降机构；2、凹槽；3、立柱；4、卡条；5、滑槽；6、防护网；7、挂钩；8、护杆；9、卡环；10、支撑杆；11、套环；12、卡扣；13、连接杆；14、安装座；15、转轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有防护功能的升降平台，参照图1和2，包括剪叉式升降机构1，在生产车间的地面开设有用于放置剪叉式升降机构1的凹槽2，当剪叉式升降机构1下降至最低时，剪叉式升降机构1的上端与地面齐平；地面处于凹槽2的四个边角处竖直固定有立柱3，本实施例中，采用膨胀螺栓将立柱3固定于地面；斜对角的两根立柱3朝剪叉式升降机构1的侧壁上分别固定有两道卡条4，卡条4沿立柱3高度方向平行设置且卡条4之间形成滑槽5；剪叉式升降机构1的支撑板对角处的上下端分别竖直固定有安装座14，安装座14上通过转轴转动连接有转轮15，转轮15的直径与滑槽5的宽度相等，且转轮15插接于滑槽5内并沿滑槽5竖直方向滑动。将物料推送至剪叉式升降机构1上后，剪叉式升降机构1进行抬升工作，将物料输送至车间的二楼，再将物料从剪叉式升降机构1上位移至二楼的储存室进行暂存；本实施例中，一般由工作人员手推手动叉车将物料输送至剪叉式升降机构1上。
34.参照图1,为保证物料在剪叉式升降平台上输送时不易直接掉落至地面，在相邻的立柱3之间还设置有防护网6，防护网6仅设置有三组，围拢至剪叉式升降机构1的三个侧面，剩下的一个侧面为物料进出口。
35.参照图1和3，为方便防护网6的拆装工作，立柱3沿自身高度方向固定有多组开口朝上的挂钩7，本实施例中，挂钩7设置有四组，防护网6的高度小于一层车间的高度，防护网6可自上而下的悬挂于挂钩7上，实现防护网6与立柱3的安装工作。
36.参照图1和4，为进一步提高防护网6的稳定性，在防护网6的外侧设置有多组护杆8，滑杆对应每组防护网6设置两组，且沿防护网6的高度方向分布；立柱3对应沿自身高度方向固定有两组上端开口设置的l型卡环9，处于剪叉式升降机构1统一侧面的两组卡环9的相互远离面为封闭设置，护杆8长度方向的两端自上而下的插接于卡环9内，且长度方向的两端与卡环9的封闭端抵接，实现护杆8的安装工作。
37.参照图4，两组护杆8之间还垂直设置有支撑杆10，支撑杆10沿护杆8的长度方向设置有两组，且两组支撑杆10的中部固定有同一连接杆13；支撑杆10的上端固定有套接于上方护杆8的套环11，套环11为完整框形设置；支撑杆10的下端固定有下端开口的卡扣12设置，卡扣12自上而下的套接于下方的护杆8上。支撑杆10与护杆8形成整体框形结构，提高对防护网6的支撑稳定性。
38.本技术实施例一种具有防护功能的升降平台的实施原理为：安装时，先将剪叉式升降机构1安装于凹槽2内，在将立柱3固定于凹槽2的四个边角处，且根据转轮15与滑槽5的配合关系，调整立柱3的方位；再将三组防护网6自上而下的悬挂于挂钩7上后，将下方的护杆8插接于卡环9上，再利用支撑杆10将上方的护杆8安装于卡环9内，过程中支撑杆10下方的卡扣12自上而下的套接于下方护杆8上，完成整个升降平台的安装工作。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。