一种用于拼图打散机的纸张压料机构的制作方法

1.本实用新型涉及拼图打散机技术领域，更具体地说，涉及一种用于拼图打散机的纸张压料机构。


背景技术：

2.现有拼图打散机利用输送带进行纸张的输送，但在输送过程中变形的纸张易受拼图打散机上吸尘装置的风力影响造成飘落的现象，鉴于此，我们提出一种用于拼图打散机的纸张压料机构。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种用于拼图打散机的纸张压料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种用于拼图打散机的纸张压料机构，包括纸张压料机构设于拼图打散机主体的输送带表面，所述纸张压料机构数量为多个呈线性等间距分布，所述纸张压料机构包括垂直输送带输送方向的轮轴，所述轮轴两端设有压力调节组件，所述压力调节组件固设于输送带侧板顶面，所述轮轴上套设有多个压轮组件，所述压轮组件与输送带表面滚动接触。
7.优选地，所述压力调节组件包括固设于输送带侧板顶面的调节座，所述调节座中部竖直开设有贯穿结构的弹簧腔，所述轮轴端部延伸至弹簧腔内，并在所述轮轴底面与弹簧腔底面之间设有弹簧，所述调节座顶端竖直设有调节螺丝，所述调节螺丝下端穿过调节座延伸至弹簧腔内并与轮轴顶面接触。
8.优选地，所述调节螺丝与调节座顶部螺纹连接，所述调节螺丝下端设有球体。
9.优选地，所述轮轴端部顶面相对调节螺丝的位置开设有方槽，所述方槽内嵌设有耐磨块，所述耐磨块顶面开设有球槽，所述球槽与球体接触，并在所述球槽内贯穿设有与轮轴螺纹连接的固定螺丝。
10.优选地，所述压轮组件包括套设于轮轴外侧的轮套，所述轮套通过螺丝安装的花轴键与轮轴连接固定，所述轮套外侧套设有压轮，所述压轮通过螺栓与轮套连接固定。
11.优选地，所述轮套表面为球面结构，所述压轮内壁为球腔结构，所述球面与球腔适配，并在所述轮套上开设有活动槽，所述螺栓贯穿活动槽。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型利用带弹簧的压轮把纸张或物料压到吸风输送带上，并可以根据纸张或物料厚度调节压力大小，有利于将变形的纸张或物料顺利传送到带吸风的输送带上。
附图说明
15.图1为本实用新型与拼图打散机主体的连接结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构立体示意图；
17.图3为本实用新型中压力调节组件及其连接结构拆分示意图；
18.图4为本实用新型中压轮组件及其连接结构拆分示意图；
19.图中标号说明：1、拼图打散机主体；2、轮轴；3、压力调节组件；4、压轮组件；
20.201、方槽；202、耐磨块；203、球槽；204、固定螺丝；
21.301、调节座；302、弹簧腔；303、弹簧；304、调节螺丝；305、球体；401、轮套；402、花轴键；403、压轮；404、螺栓；405、活动槽。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
26.一种用于拼图打散机的纸张压料机构，包括纸张压料机构设于拼图打散机主体1的输送带表面，纸张压料机构数量为多个呈线性等间距分布，纸张压料机构包括垂直输送带输送方向的轮轴2，轮轴2两端设有压力调节组件3，压力调节组件3固设于输送带侧板顶面，轮轴2上套设有多个压轮组件4，压轮组件4与输送带表面滚动接触。
27.具体的，压力调节组件3包括固设于输送带侧板顶面的调节座301，调节座301中部竖直开设有贯穿结构的弹簧腔302，轮轴2端部延伸至弹簧腔302内，并在轮轴2底面与弹簧腔302底面之间设有弹簧303，调节座301顶端竖直设有调节螺丝304，调节螺丝304下端穿过调节座301延伸至弹簧腔302内并与轮轴2顶面接触。
28.进一步的，调节螺丝304与调节座301顶部螺纹连接，调节螺丝304下端设有球体305。
29.再进一步的，轮轴2端部顶面相对调节螺丝304的位置开设有方槽201，方槽201内嵌设有耐磨块202，耐磨块202顶面开设有球槽203，球槽203与球体305接触，并在球槽203内贯穿设有与轮轴2螺纹连接的固定螺丝204。本实用新型还在调节螺丝304与轮轴2之间设置耐磨块202，利用耐磨块202的活动安装，便于对耐磨块202进行及时更换，从而确保压力调节组件3的调节稳定。
30.更进一步的，压轮组件4包括套设于轮轴2外侧的轮套401，轮套401通过螺丝安装的花轴键402与轮轴2连接固定，轮套401外侧套设有压轮403，压轮403通过螺栓404与轮套401连接固定。
31.除此之外，轮套401表面为球面结构，压轮403内壁为球腔结构，球面与球腔适配，并在轮套401上开设有活动槽405，螺栓404贯穿活动槽405。
32.本实用新型还设计有内壁为球腔结构的压轮403及表面为球面结构的轮套401，使得压轮403可以在轮套401表面进行转动，调节压轮403的方向有利于将纸张进行定向输送，例如将轮轴2上靠近两端的压轮403向输送带的中轴向进行偏转，使得被压轮403输送的纸张将向输送带中部进行聚拢，避免纸张在输送过程中偏移掉落。
33.本实用新型利用带弹簧303的压轮403把纸张或物料压到吸风输送带上，并可以根据纸张或物料厚度调节压力大小，有利于将变形的纸张或物料顺利传送到带吸风的输送带上。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于拼图打散机的纸张压料机构，所述纸张压料机构设于拼图打散机主体(1)的输送带表面，其特征在于：所述纸张压料机构数量为多个呈线性等间距分布，所述纸张压料机构包括垂直输送带输送方向的轮轴(2)，所述轮轴(2)两端设有压力调节组件(3)，所述压力调节组件(3)固设于输送带侧板顶面，所述轮轴(2)上套设有多个压轮组件(4)，所述压轮组件(4)与输送带表面滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种用于拼图打散机的纸张压料机构，其特征在于：所述压力调节组件(3)包括固设于输送带侧板顶面的调节座(301)，所述调节座(301)中部竖直开设有贯穿结构的弹簧腔(302)，所述轮轴(2)端部延伸至弹簧腔(302)内，并在所述轮轴(2)底面与弹簧腔(302)底面之间设有弹簧(303)，所述调节座(301)顶端竖直设有调节螺丝(304)，所述调节螺丝(304)下端穿过调节座(301)延伸至弹簧腔(302)内并与轮轴(2)顶面接触。3.根据权利要求2所述的一种用于拼图打散机的纸张压料机构，其特征在于：所述调节螺丝(304)与调节座(301)顶部螺纹连接，所述调节螺丝(304)下端设有球体(305)。4.根据权利要求3所述的一种用于拼图打散机的纸张压料机构，其特征在于：所述轮轴(2)端部顶面相对调节螺丝(304)的位置开设有方槽(201)，所述方槽(201)内嵌设有耐磨块(202)，所述耐磨块(202)顶面开设有球槽(203)，所述球槽(203)与球体(305)接触，并在所述球槽(203)内贯穿设有与轮轴(2)螺纹连接的固定螺丝(204)。5.根据权利要求1所述的一种用于拼图打散机的纸张压料机构，其特征在于：所述压轮组件(4)包括套设于轮轴(2)外侧的轮套(401)，所述轮套(401)通过螺丝安装的花轴键(402)与轮轴(2)连接固定，所述轮套(401)外侧套设有压轮(403)，所述压轮(403)通过螺栓(404)与轮套(401)连接固定。6.根据权利要求5所述的一种用于拼图打散机的纸张压料机构，其特征在于：所述轮套(401)表面为球面结构，所述压轮(403)内壁为球腔结构，所述球面与球腔适配，并在所述轮套(401)上开设有活动槽(405)，所述螺栓(404)贯穿活动槽(405)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于拼图打散机的纸张压料机构，属于拼图打散机技术领域。一种用于拼图打散机的纸张压料机构，包括纸张压料机构设于拼图打散机主体的输送带表面，所述纸张压料机构数量为多个呈线性等间距分布，所述纸张压料机构包括垂直输送带输送方向的轮轴，所述轮轴两端设有压力调节组件，所述压力调节组件固设于输送带侧板顶面，所述轮轴上套设有多个压轮组件，所述压轮组件与输送带表面滚动接触。本实用新型利用带弹簧的压轮把纸张或物料压到吸风输送带上，并可以根据纸张或物料厚度调节压力大小，有利于将变形的纸张或物料顺利传送到带吸风的输送带上。利传送到带吸风的输送带上。利传送到带吸风的输送带上。


技术研发人员：林杰昌
受保护的技术使用者：林杰昌
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/15