一种立式数控锯床进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种立式数控锯床进料装置。


背景技术：

2.现有的立式数控锯床进料装置，在使用时由于夹具的夹取结构，进料装置只能在立式锯齿的一侧移动，当需要进行完全切割时就需要不断的调整切割料的位置，较为麻烦增加了工作量，立式数控锯床进料装置的结构较大需要占地方，不能很好的与数控锯床结合为一体，安装起来不方便，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式数控锯床进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种立式数控锯床进料装置，包括安装支架，所述安装支架的侧壁上开设有定位槽，所述安装支架的基面上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上安装有竖杆，所述竖杆的外壁上安装有连接杆，所述连接杆的外壁上内嵌安装有定位板，所述定位板的外壁上安装有固定杆，所述固定杆的外壁上开设有螺纹转孔，所述螺纹转孔的内壁上安装有螺纹转杆，所述固定杆的端面上安装有夹具，所述连接杆的一端安装在定位槽的内壁上，所述连接杆的一侧且位于竖杆的外壁上安装有套筒，所述套筒的内壁上安装有滑杆，所述滑杆的一端连接有螺纹转杆，所述安装支架的外壁上安装有固定块，所述固定块的外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁上安装有螺栓，所述螺栓的外壁上安装有固定板。
6.作为本实用新型优选的方案，所述滑动槽和竖杆的连接方式为滑动连接，所述连接杆和定位槽的连接方式为滑动连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述定位板为弧形结构，所述定位板设置有两组且分别安装有在连接杆的外壁上，所述定位板和固定杆的连接方式为滑动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹转孔和螺纹转杆的连接方式为转动连接，所述夹具为l型结构，所述固定杆设置有两组且长度为一长一短。
9.作为本实用新型优选的方案，所述套筒和竖杆的连接处为连通结构，所述套筒和滑杆的连接方式为滑动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述滑杆和螺纹转杆的连接方式为滑动连接，所述固定块设置有两组，所述螺纹孔和螺栓的连接方式为螺纹连接，所述固定板和螺栓的连接方式为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在连接杆的外壁上内嵌安装有定位板，定位板设置有两组且分别安装有在连接杆的外壁上，定位板的外壁上安装有固定杆，固定杆设置有两组且长度为一长一短，固定杆的外壁上开设有螺纹转孔，螺纹转孔的内壁上安装有螺纹转杆，固定
杆的端面上安装有夹具，夹具为l形结构的作用下，将切割料通过斜对角安装有的夹具夹住，夹具可以带着切割料在锯齿的四周移动，根据需求进行切割，从而有益于解决现有的立式数控锯床进料装置，在使用时由于夹具的夹取结构，进料装置只能在立式锯齿的一侧移动，当需要进行完全切割时就需要不断的调整切割料的位置，较为麻烦增加了工作量的问题。
13.2、本实用新型中，通过安装支架的外壁上安装有固定块，固定块的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上安装有螺栓，螺栓的外壁上安装有固定板，可以通过螺栓连接的作用下，将固定板和固定块在数控锯床的一侧边缘进行夹紧安装，不占地方且方便使用，从而有益于解决立式数控锯床进料装置的结构较大需要占地方，不能很好的与数控锯床结合为一体，安装起来不方便，实用性较差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型固定块结构示意图；
16.图3为本实用新型竖杆结构示意图。
17.图中：1、安装支架；2、定位槽；3、滑动槽；4、竖杆；5、连接杆；6、定位板；7、固定杆；8、螺纹转孔；9、螺纹转杆；10、夹具；11、套筒；12、滑杆；13、固定块；14、螺纹孔；15、螺栓；16、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种立式数控锯床进料装置，包括安装支架1，安装支架1的侧壁上开设有定位槽2，安装支架1的基面上开设有滑动槽3，滑动槽3的内壁上安装有竖杆4，竖杆4的外壁上安装
有连接杆5，连接杆5的外壁上内嵌安装有定位板6，定位板6的外壁上安装有固定杆7，固定杆7的外壁上开设有螺纹转孔8，螺纹转孔8的内壁上安装有螺纹转杆9，固定杆7的端面上安装有夹具10，连接杆5的一端安装在定位槽2的内壁上，连接杆5的一侧且位于竖杆4的外壁上安装有套筒11，套筒11的内壁上安装有滑杆12，滑杆12的一端连接有螺纹转杆9，安装支架1的外壁上安装有固定块13，固定块13的外壁上开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁上安装有螺栓15，螺栓15的外壁上安装有固定板16。
24.实施例，请参照图1、图2和图3，滑动槽3和竖杆4的连接方式为滑动连接，连接杆5和定位槽2的连接方式为滑动连接，定位板6为弧形结构，定位板6设置有两组且分别安装有在连接杆5的外壁上，定位板6和固定杆7的连接方式为滑动连接，螺纹转孔8和螺纹转杆9的连接方式为转动连接，夹具10为l型结构，固定杆7设置有两组且长度为一长一短，套筒11和竖杆4的连接处为连通结构，套筒11和滑杆12的连接方式为滑动连接，滑杆12和螺纹转杆9的连接方式为滑动连接，固定块13设置有两组，螺纹孔14和螺栓15的连接方式为螺纹连接，固定板16和螺栓15的连接方式为螺纹连接的作用下，将装置夹紧在立式数控锯床的一侧拆卸方便且不占地方，从而有益于解决立式数控锯床进料装置的结构较大需要占地方，不能很好的与数控锯床结合为一体，安装起来不方便，实用性较差的问题。
25.本实用新型工作流程：使用时，将安装支架1放置在立式数控锯床的一侧，通过装支架1的外壁上安装有固定块13，固定块13的外壁上开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁上安装有螺栓15，螺栓15的外壁上安装有固定板16的作用下，将固定板16放置在机床的边缘底部，通过螺栓15和固定板16的连接方式为螺纹连接的作用下，将装置夹紧在立式数控锯床的一侧拆卸方便且不占地方，从而有益于解决立式数控锯床进料装置的结构较大需要占地方，不能很好的与数控锯床结合为一体，安装起来不方便，实用性较差的问题。
26.同时在使用时，通过在竖杆4的外壁上安装有连接杆5，连接杆5的外壁上内嵌安装有定位板6，定位板6的外壁上安装有固定杆7，固定杆7的外壁上开设有螺纹转孔8，螺纹转孔8的内壁上安装有螺纹转杆9，固定杆7的端面上安装有夹具10，夹具10为l型结构，固定杆7设置有两组且长度为一长一短的作用下，将需要切割的切割料进行斜对角夹紧，在连接杆5的一侧且位于竖杆4的外壁上安装有套筒11，套筒11的内壁上安装有滑杆12，滑动槽3和竖杆4的连接方式为滑动连接的作用下，拿住滑杆12的一端可以左右移动，从而带动竖杆4在滑动槽3的内壁上滑动，使得固定杆7带动夹具10带动切割料在锯齿上左右移动进行切割，在滑杆12的一端连接有螺纹转杆9，定位板6为弧形结构，定位板6设置有两组且分别安装有在连接杆5的外壁上，定位板6和固定杆7的连接方式为滑动连接，同时在套筒11和竖杆4的连接处为连通结构，套筒11和滑杆12的连接方式为滑动连接的作用下，抽到滑杆12使其在套筒11的内壁上滑动，通过滑轨12的一端连接有螺纹转杆9且连接方式为滑动连接，从而带动固定杆7在定位板6的内壁上滑动，使得夹具10带动切割料进行前后移动进行切割更为灵活，从而有益于解决现有的立式数控锯床进料装置，在使用时由于夹具的夹取结构，进料装置只能在立式锯齿的一侧移动，当需要进行完全切割时就需要不断的调整切割料的位置，较为麻烦增加了工作量的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。