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花生抗菌肽精准分离纯化装置的制作方法

2022-05-26 00:54:24 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及花生抗菌肽技术领域,具体为花生抗菌肽精准分离纯化装置。


背景技术:

2.抗菌肽原指昆虫体内经诱导而产生的一类具有抗菌活性的碱性多肽物质,分子量在2000~7000左右,由20~60个氨基酸残基组成。这类活性多肽多数具有强碱性、热稳定性以及广谱抗菌等特点,可以快速查杀靶标,并且其中很多是纯天然的肽,使它迅速成为潜在的治疗药物,比如花生抗菌肽。
3.然而在花生抗菌肽进行分离提纯操作时,若是加工过程温度把控不好,容易出现絮凝或是变质的情况,且直接进行加热或是冷却容易因温度变化较大导致纯化失败,加工较为不便。
4.针对上述问题。为此,提出花生抗菌肽精准分离纯化装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供花生抗菌肽精准分离纯化装置,在使用纯化反应釜对花生抗菌肽进行分离提纯操作时,可通过充水口向调节空腔内部注入水,可根据提纯的要求选择注入热水或是冷水,对纯化反应釜进行水浴冷却或是加热,避免在加工时出现花生抗菌肽变质或者是絮凝的现象,且水浴加热的方法使纯化反应釜温度变化较为均匀,不会使纯化反应釜外壁突然变热或是变冷,使加工过程温度把控不够稳定,且在使用时可使加热管加工,通过导热挡板传导至纯化反应釜外壁,使用较为灵活,从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:花生抗菌肽精准分离纯化装置,包括纯化反应釜和设置在纯化反应釜外侧的温度控制桶,温度控制桶的内部还设置有固定单元,所述温度控制桶的内部设置有调节空腔,调节空腔的内部设置有加热管,调节空腔的内壁设置有导热挡板,导热挡板贴合纯化反应釜的外表面设置。
7.优选的,所述加热管设置在调节空腔的中部,且通过支撑腿安装在温度控制桶的外壁。
8.优选的,所述温度控制桶的外侧上端设置有充水口,充水口与调节空腔相连通。
9.优选的,所述纯化反应釜的内部设置有搅拌单元,纯化反应釜的上端设置有进料管,纯化反应釜的下端设置有出料管,出料管安装在温度控制桶下端的通孔内部。
10.优选的,所述纯化反应釜的内腔底部设置有纯化过滤网,纯化过滤网通过侧面设置的支撑架安装在纯化反应釜的内部,支撑架呈中部收口状的部件。
11.优选的,所述纯化过滤网为六层滤板组成,且密度逐步减小。
12.优选的,所述固定单元包括安装在温度控制桶内部的弧形卡口,弧形卡口的一侧设置有调节螺杆,调节螺杆的一侧设置有活动卡头,活动卡头活动安装在弧形卡口内部的活动腔内部,温度控制桶的两侧设置有调节螺腔,调节螺杆活动安装在调节螺腔内部。
13.优选的,所述纯化反应釜的外壁设置有固定槽,弧形卡口与固定槽位置与大小相匹配。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型提出的花生抗菌肽精准分离纯化装置,在使用纯化反应釜对花生抗菌肽进行分离提纯操作时,可通过充水口向调节空腔内部注入水,可根据提纯的要求选择注入热水或是冷水,对纯化反应釜进行水浴冷却或是加热,避免在加工时出现花生抗菌肽变质或者是絮凝的现象,且水浴加热的方法使纯化反应釜温度变化较为均匀,不会使纯化反应釜外壁突然变热或是变冷,使加工过程温度把控不够稳定,且在使用时可使加热管加工,通过导热挡板传导至纯化反应釜外壁,使用较为灵活。
16.2、本实用新型提出的花生抗菌肽精准分离纯化装置,在将纯化反应釜装入温度控制桶内部时,可转动调节螺杆,使其推动弧形卡口向中部移动,卡入固定槽内部,进而将纯化反应釜固定住,在加工时不易晃动,使整个装置较为稳固,且不易脱离,使纯化反应釜的外壁紧贴导热挡板,方便热度传导。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的纯化反应釜结构示意图;
19.图3为本实用新型的纯化反应釜内壁结构示意图;
20.图4为本实用新型的温度控制桶结构示意图;
21.图5为本实用新型的固定单元结构示意图。
22.图中:1、纯化反应釜;11、搅拌单元;12、进料管;13、出料管;14、固定槽;15、纯化过滤网;16、支撑架;2、温度控制桶;21、调节空腔;22、充水口;23、加热管;24、支撑腿;25、导热挡板;26、通孔;3、固定单元;31、弧形卡口;32、调节螺杆;33、活动卡头;34、活动腔;35、调节螺腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何方便调节分离纯化的温度的技术问题,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
25.花生抗菌肽精准分离纯化装置,包括纯化反应釜1和设置在纯化反应釜1外侧的温度控制桶2,温度控制桶2的内部还设置有固定单元3,温度控制桶2的内部设置有调节空腔21,温度控制桶2的外侧上端设置有充水口22,充水口22与调节空腔21相连通,调节空腔21的内部设置有加热管23,加热管23设置在调节空腔21的中部,且通过支撑腿24安装在温度控制桶2的外壁,调节空腔21的内壁设置有导热挡板25,导热挡板25贴合纯化反应釜1的外表面设置。
26.纯化反应釜1的内部设置有搅拌单元11,纯化反应釜1的上端设置有进料管12,纯
化反应釜1的下端设置有出料管13,出料管13安装在温度控制桶2下端的通孔26内部,纯化反应釜1的内腔底部设置有纯化过滤网15,纯化过滤网15为六层滤板组成,且密度逐步减小,纯化过滤网15通过侧面设置的支撑架16安装在纯化反应釜1的内部,支撑架16呈中部收口状的部件。
27.具体的,在使用纯化反应釜1对花生抗菌肽进行分离提纯操作时,可通过充水口22向调节空腔21内部注入水,可根据提纯的要求选择注入热水或是冷水,对纯化反应釜1进行水浴冷却或是加热,避免在加工时出现花生抗菌肽变质或者是絮凝的现象,且水浴加热的方法使纯化反应釜1温度变化较为均匀,不会使纯化反应釜1外壁突然变热或是变冷,使加工过程温度把控不够稳定,且在使用时可使加热管23加工,通过导热挡板25传导至纯化反应釜1外壁,使用较为灵活。
28.为了解决如何方便对纯化反应釜1和温度控制桶2进行固定的技术问题,如图1-2和图5所示,提供以下优选技术方案:
29.固定单元3包括安装在温度控制桶2内部的弧形卡口31,纯化反应釜1的外壁设置有固定槽14,弧形卡口31与固定槽14位置与大小相匹配,弧形卡口31的一侧设置有调节螺杆32,调节螺杆32的一侧设置有活动卡头33,活动卡头33活动安装在弧形卡口31内部的活动腔34内部,温度控制桶2的两侧设置有调节螺腔35,调节螺杆32活动安装在调节螺腔35内部。
30.具体的,在将纯化反应釜1装入温度控制桶2内部时,可转动调节螺杆32,使其推动弧形卡口31向中部移动,卡入固定槽14内部,进而将纯化反应釜1固定住,在加工时不易晃动,使整个装置较为稳固,且不易脱离,使纯化反应釜1的外壁紧贴导热挡板25,方便热度传导。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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