一种均匀调温发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉发酵领域，具体涉及一种均匀调温发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
3.现有的发酵过一般都是用电热丝之类的加热装置对罐体进行保温加热的，这样的加热方式会导致发酵罐的局部温度过大，造成罐体内的发酵物发酵不均匀，且现有的发酵装置的搅拌棒的搅拌效率不够高，造成发酵物搅拌不够均匀，使得搅拌效果较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种均匀调温发酵罐。
5.为达到以上目的，提供如下方案：一种均匀调温发酵罐，包括发酵模块、调温模块和搅拌模块，所述搅拌模块安装在发酵模块处，调温模块安装在发酵模块外侧，所述发酵模块包括罐体，所述搅拌模块安装在罐体处，调温模块包裹在罐体外侧，所述调温模块包括保温层和夹套，所述夹套安装并包裹在罐体外，夹套与罐体之间形成密闭的调温腔，所述夹套外包裹有保温层，所述夹套上部的一侧设置有进水口且进水口与调温腔连通，夹套上部的另一侧设置有冷却水出口且冷却水出口与调温腔连通，所述夹套的底部设置有冷却水进口，冷却水进口与调温腔的底部连通且排水口贯穿保温层，所述调温腔内设置有电热棒。
6.进一步，所述发酵模块还包括底架，所述罐体安装在底架上。
7.进一步，所述罐体的侧部设置有ph值调节口。
8.进一步，所述搅拌模块包括驱动组件和搅拌组件，所述驱动组件安装在罐体的顶部，搅拌组件位于罐体内，驱动组件与搅拌组件连接，所述驱动组件包括安装筒、驱动电机和减速器，所述安装筒安装在罐体的顶部，减速器安装在安装筒的顶部，减速器与驱动电机的输出轴连接，所述搅拌组件包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均安装在转轴上且转轴与减速器连接。
9.进一步，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均有三片搅拌叶。
10.进一步，所述罐体的底部设置有出料口。
11.本实用新型的工作原理及优点在于：本均匀调温发酵罐通过将冷却水或清水通入至调温模块中对罐体进行加热或冷却，使得罐体四周的温度均较为平均，保证罐体内的温度相对恒定；通过搅拌桨上的第一搅拌桨和第二搅拌桨能够对罐体内的物料进行搅拌，使得物料在被搅拌过程中，在罐体内形成上下对流，最终使得物料充分混合，有效提高物料的搅拌效率和搅拌效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.说明书附图中的附图标记包括：
14.1.底架，2.罐体，3.安装筒，4.驱动电机，5.减速器，6.转轴，7.第一搅拌桨，8.第二搅拌桨，9.ph值调节口，10.调温腔，11.保温层，12.冷却水出口，13.夹套，14.冷却水进口，15.出料口，16.进水口，17.电热棒。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
16.如图1所示：
17.一种均匀调温发酵罐，包括发酵模块、调温模块和搅拌模块，所述搅拌模块安装在发酵模块处，调温模块安装在发酵模块外侧，所述发酵模块包括罐体2，所述搅拌模块安装在罐体2处，调温模块包裹在罐体2外侧，所述调温模块包括保温层11和夹套13，所述夹套13安装并包裹在罐体2外，夹套13与罐体2之间形成密闭的调温腔10，所述夹套13外包裹有保温层11，所述夹套13上部的一侧设置有进水口16且进水口16与调温腔10连通，夹套13上部的另一侧设置有冷却水出口12且冷却水出口12与调温腔10连通，所述夹套13的底部设置有冷却水进口14，冷却水进口14与调温腔10的底部连通且排水口贯穿保温层11，所述调温腔10内设置有电热棒17。
18.其中，发酵模块用于盛装发酵物料，调温模块用于对发酵模块进行加热、保温、冷却等，控制发酵模块的温度，搅拌模块用于搅拌发酵模块内物料；罐体2为发酵模块的主要部件，罐体2的顶部设置有若干接口，这些接口用于安装其他部件，接口包括进料接口、各类仪表接口以及安装其他辅助装置的密封接口；调温模块的夹套13安装并包裹在罐体2的外侧，夹套13与罐体2之间的空腔形成调温腔10，调温腔1010为相对密闭的结构，保温层11用于对夹套13和调温腔10起保温作用，且避免夹套13散发的热量伤人，冷却水进口14用于通入冷却水中，冷却水出口12用户与排出冷却水，使得调温腔10内形成水循环，调节罐体2的温度，进水口16用于向调温腔10内注入清水，配合调温腔10内电热棒17对罐体2进行水浴加热。
19.所述发酵模块还包括底架1，所述罐体2安装在底架1上。
20.其中，底架1用于支撑罐体2。
21.所述罐体2的侧部设置有ph值调节口9。
22.ph值调节口9用于向罐体2内调加ph值调节剂。
23.所述搅拌模块包括驱动组件和搅拌组件，所述驱动组件安装在罐体2的顶部，搅拌组件位于罐体2内，驱动组件与搅拌组件连接，所述驱动组件包括安装筒3、驱动电机4和减速器5，所述安装筒3安装在罐体2的顶部，减速器5安装在安装筒3的顶部，减速器5与驱动电机4的输出轴连接，所述搅拌组件包括第一搅拌桨7和第二搅拌桨8，所述第一搅拌桨7和第二搅拌桨8均安装在转轴6上且转轴6与减速器5连接。
24.所述第一搅拌桨7和第二搅拌桨8均有三片搅拌叶。
25.其中，驱动组件用于驱动搅拌组件运动，搅拌组件用于搅拌罐体2内的物料，驱动电机4用于提供动力，减速器5用于将动力传导至第一搅拌桨7和第二搅拌桨8中，安装筒3用于安装减速器5和驱动电机4，两搅拌桨协同安装在其上的搅拌叶作用，能够够快速均匀地搅拌物料。
26.所述罐体2的底部设置有出料口15。
27.出料口15用于排出罐体2内的物料。
28.具体实施过程如下：
29.使用本均匀调温发酵罐时，按照实用需求，可在冷却水进口14处接入冷却水，协同冷却水出口12形成冷却水循环系统，使得调温腔10对罐体2进行降温；可按照使用需求，通过进水口16想调温腔10内注入清水或温水，协同电热棒17使得调温腔10内的水升温或保持恒定，进而对罐体2及其内的物料进行升温；随后将带发酵或搅拌的物料从罐体2顶部的进料接口中投入至罐体2内并启动驱动电机4，通过变频器调节驱动电机4和减速器5的速度，可实时调节搅拌效果，驱动电机4通过减速器5带动第一搅拌桨7和第二搅拌桨8转动，两搅拌桨协同作用下对罐体2内的物料进行搅拌，使得物料被搅拌均匀，拌好的物料可从排料阀排出。
30.本均匀调温发酵罐通过将冷却水或清水通入至调温模块中对罐体2进行加热或冷却，使得罐体2四周的温度均较为平均，保证罐体2内的温度相对恒定；通过搅拌桨上的第一搅拌桨7和第二搅拌桨8能够对罐体2内的物料进行搅拌，使得物料在被搅拌过程中，在罐体2内形成上下对流，最终使得物料充分混合，有效提高物料的搅拌效率和搅拌效果。
31.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。