具有内部塞件密封的全聚合物泵分配器的制作方法

具有内部塞件密封的全聚合物泵分配器
1.相关申请的交叉引用和技术领域
2.本技术要求2019年7月23日提交的美国临时专利申请62/877,352的优先权。本技术总体上涉及泵分配器，并且更具体地涉及聚合物泵分配器，其不用金属部件制造并且包括内部塞件密封以使其能够引入到电子商务运输中和并在电子商务运输中使用。
技术背景
3.用于日常家用流体产品(比如肥皂、清洁剂、油、可消耗液体等)的容器可以配备有分配泵，以提高消费者获取和使用该流体的能力。这种类型的分配泵通常依赖于由可压缩的偏压构件驱动的往复泵。
4.这些产品将经由批量运输零售供应链或通过电子商务的方式(即送货到消费者家中或企业)到达最终使用的消费者处。两种供应链都需要安全措施来防止由容器掉落、振动等引起的损坏和/或流体泄漏。然而，电子商务渠道的要求特别高，因为在没有任何额外包装的情况下运输单独容器更具成本效益。此外，因为电子商务运输不涉及托盘或其他将容器限制在直立位置的器件，所以容器和分配泵的旋转、倒置和推挤/振动增加了流体可能从容器泄漏的可能性。尽管存在这些问题，但是由于经由电子商务来销售和运输包含流体的单独产品的线上零售商的日益流行，对具有能够承受苛刻运输条件的分配泵的容器的需求也有望增长。
5.另一个问题与可持续性有关。监管机构越来越多地要求消费品制造商使用易于回收的产品包装和设计。对于依赖于泵分配器的企业来说，设计仅由聚合材料制成的产品变得越来越重要，所述聚合材料可被回收，而不需要拆解和/或分离出由难以回收的材料(例如，热固性树脂、专用弹性体和其它不能被回收或需要与设计中其它部分所用材料不相容的回收温度和条件的材料)制成的金属零件和部件。
6.美国专利公开2018/0318861公开了一种分配器泵，其具有可以由同一种聚合物一体地形成的部件。该泵的隔膜主体中的可变形壁消除了依赖金属偏压构件的需要。除了用“波纹管式”盘绕锥体代替隔膜主体之外，美国专利7,246,723；5,924,603；和5,673,814也公开了用于分配泵的类似的“全塑料”型设计。
7.由易于回收的聚合材料制成的改进的泵分配器将是受欢迎的。具体来说，需要一种不需要拆解并将零件分离到单独回收流中的泵设计。
8.此外，需要一种泵设计，其能够进行电子商务运输，而没有过度包装或消费者移除的部件。目前，外部密封塞件被插入到一些泵的分配通道中，以避免运输期间的泄漏。这些外部塞件不仅增加了成本，而且消费者还认为它们不美观且难以移除。此外，它们在泵的外部的定位增加了它们在运输期间可能移开的可能性。更一般地说，消费者不可能在泵第一次使用后重新安装该塞件，因此当外部塞件被丢弃时，现有的泵失去了其密封安全性的措施。
9.此外，包括简单的旋转锁定件以避免不必要的致动的泵设计将是受欢迎的。此外，需要一种能够与前述密封塞件配合的旋转锁定件，以允许无缝的第一次致动和使用。


技术实现要素：

10.通过参考详细描述、附图、权利要求和摘要，可以更好地理解本发明的操作，所有这些构成了本书面公开内容的一部分。虽然考虑了特定的方面和实施例，但是应该理解，本领域技术人员将能够在不脱离本发明的情况下调整和/或替代某些教导。因此，本公开不应被理解为对本发明的不当限制。
11.往复泵分配器可以完全由可回收材料(例如聚合物)制成，而不需要金属部件。该泵包括内部塞件，该内部塞件最初在入口处密封容器，所述入口形成在封闭件主体中，该封闭件主体在泵和容器之间进行密封。单个弹性波纹管包围并限定了紧接在入口/塞件上方的泵室。当致动器头部首次旋转时，内部塞件从其初始密封中移位，并与波纹管联接，从而允许根据致动器头部的定位对容器进行泵送和选择性的重新密封。所述致动器头部按照预期可在分配位置和锁定的轴向不可移动位置之间旋转。
12.权利要求书中列出了我们的发明方案的各个方面。在某些方面，泵可以包括以下特征的任何一个或任何组合：
13.·
致动器头部，其具有与喷嘴出口连通的分配通道；
14.·
封闭件主体，其具有顶部面、至少一个从顶部面轴向向上延伸的接合特征以及形成在顶部面中的凹部，所述凹部包括柱形侧壁和环形的台肩，柱形侧壁具有沿着柱形侧壁或围绕该柱形侧壁定位的多个轴向对齐的止动件，环形的台肩在凹部的底部端部处限定入口端口，所述台肩包括在凹部内轴向向上延伸的柱形邻接部；
15.·
内部塞件，其定位在环形的凹部内，所述内部塞件具有环形的盘部，该环形的盘部带有至少一个沿着所述盘部的边沿定位的轴向对齐的止动凸缘，以及朝向所述盘部的中心定位的多个轴向对齐的接合凸缘；
16.·
弹性波纹管，其具有沿着可变形的顶部壁定位的柱形出口和从可变形的顶部壁向下延伸的柱形外壳，所述柱形出口包括在可变形的顶部壁下方延伸的多个轴向出口凸缘，所述轴向出口凸缘具有形成在每个轴向出口凸缘的末端端部附近的腹板，所述腹板支持居中定位的接合凸起；
17.·
致动器头部被弹性波纹管向上偏压，波纹管的出口联接到分配通道；
18.·
弹性波纹管联接到封闭件主体，以形成由可变形的顶部壁、柱形外壳和顶部面限定的泵送室；
19.·
入口端口由环形的盘部选择性地密封或保持密封，所述环形的盘部由以下至少一种来固定：联接到接合凸起的接合凸缘，以及邻接轴向出口凸缘中的至少一个的末端端部的至少一个止动凸缘；
20.·
封闭件主体可以联接到容器；
21.·
致动器头部和封闭件主体都可以包括旋转止动件，以限制致动器头部相对于封闭件主体的径向旋转；
22.·
浸入管，其可以连接到入口端口；
23.·
封闭件主体上的接合特征可以将弹性波纹管固定到封闭件主体；
24.·
封闭件主体上的接合特征可以限制致动器头部相对于封闭件主体的径向旋转；
25.·
出口阀(例如瓣阀)，其可以作用在波纹管出口上，例如可以安置在形成在柱形出口内的环形的台肩上；
26.·
入口阀(例如瓣阀)，其可以安置在封闭件主体的柱形邻接部内；
27.·
所述至少一个轴向对齐的止动凸缘可以至少部分地径向延伸超过环形的盘部的边沿，以便被接收在凹部中的轴向对齐的止动件中的两个止动件之间。
28.在另一方面，设想了一种制造用于电子商务运输的100％可回收的外壳和并将流体密封在其中的方法。这里，提供了波纹管式泵机，并且使用专门的组装顺序来确保内部密封塞件如预期的那样起作用(即，在泵的初始致动之前预先密封泵室的入口，并且此后，允许其正常操作而不受密封塞件的阻碍)。这里，可以采用以下的任何一种或任何组合：
29.·
提供拆解的泵机，该泵机具有封闭件主体、分叉的塞件密封件、分段的隔膜、顶盖、入口瓣阀和出口瓣阀，其中，封闭件主体包括底板和凹进的入口，该凹进的入口的尺寸被确定成接收并接合入口瓣阀和密封塞两者；
30.·
将入口瓣阀设置在凹进的入口内，以在其间建立流体密封；
31.·
定位所述分叉的塞件密封件，使得塞件密封件上的接合臂从密封构件的顶部向上延伸，而密封构件的底部装配在入口瓣阀上；
32.·
将分段的隔膜的下边缘卡扣配合到形成在封闭件主体中的边沿沟槽中，以在分段的隔膜和封闭件主体之间形成泵室，并且将出口瓣阀设置在出口柱体中，所述出口柱体穿过分段的隔膜中的顶部孔形成，以在其间形成流体密封；以及
33.·
将顶盖定位成密封接合出口柱体，并且将顶盖旋转到锁定位置，以便初次将塞件密封件保持在适当位置，直到顶盖旋转出锁定位置，从而之后导致塞件密封件的接合臂与分段的隔膜一致地轴向移动。
附图说明
34.附图构成了本说明书的一部分，并且附图上/中的任何信息都是字面上包含的(即实际陈述的值)和相对包含的(例如，零件的各自尺寸的比例)。以同样的方式，这些附图中所示的部件的相对定位和关系，以及它们的功能、形状、尺寸和外观，都可以进一步告知本发明的某些方面，如同在本文中完全重写一样。除非另有说明，图中的所有尺寸均以英寸为单位，图上的任何印刷信息构成本书面公开的一部分。
35.在附图和附件中，所有这些都被并入作为本公开的一部分：
36.图1a是根据某些方面的泵分配器的横截面侧视图，其中内部密封塞件被定位成在初始致动之前密封通往波纹管和泵送室的入口(即，用于电子商务运输)。
37.图1b是类似于图1a的横截面侧视图，但是其中内部密封塞联接到波纹管，以使泵能够正常使用。
38.图2a是包括入口的封闭件主体的顶部面的三维透视图，而图2b是沿着如图2a所示的直径2b-2b截取的横截面图。
39.图3a是波纹管顶部面的三维透视图，而图3b是显示其底部面的类似视图。
40.图3c是侧视平面视图，图3d是顶部平面视图，两个视图都是图3a所示的波纹管。
41.图4a是内部塞件的顶部面的三维透视图，而图4b是显示其底部面的类似视图。
42.图5a和5b示出了组装泵分配器的某些方面的顺序。阶段1至阶段6包括所涉及的部件的横截面透视图，而阶段2至阶段5以及最终组装也包括完整的透视图。
具体实施方式
43.具体参考所附权利要求、附图和描述，所有这些都公开了本发明的要素。虽然标识了具体的实施例，但是应当理解，来自一个描述的方面的要素可以与来自单独标识的方面的要素组合。以同样的方式，普通技术人员将对公共过程、部件和方法有必要的理解，并且本描述旨在涵盖和公开这样的公共方面，即使它们在本文没有被明确标识。
44.如本文所使用的，词语“示例”和“示例性的”意味着实例或说明。词语“示例”或“示例性”并不表示关键或优选的方面或实施例。除非上下文另有说明，否则词语“或”旨在包含性而非排他性的。例如，短语“a采用b或c”包括任何包含性的排列(例如，a采用b；a采用c；或者a采用b和c两者)。另一方面，冠词“一”和“一个”通常是指“一个或更多个”，除非上下文另有说明。
45.参考附图，分配器泵可附接到容器颈部。泵本身包括四个主要部分，所有这些部分都由相同的(或功能等同的)聚合材料构成，以便简化回收。这四个部分包括致动器头部，波纹管，封闭件主体，和保持在内部的塞件密封件。另外的部件包括浸入管和一对瓣阀，所述一对瓣阀被保持在由塞件密封件和波纹管限定的泵送室的相反的端部处。
46.分配器头部可以相对于封闭件主体旋转，以便锁定和解锁泵的往复运动。波纹管以分段的方式构造，以便形成将致动器头部推动到延伸位置的偏压力。定位在致动器头部和封闭件主体之间的交界处的止动件限制这些部件相对于彼此的径向和轴向运动，同时波纹管在其下端部处联接到主体，并且分配通道和喷嘴在头部的上端部处形成在该头部中。
47.一对瓣阀选择性地密封波纹管/泵室的入口和出口。第一个瓣阀定位在形成在封闭件主体中的入口处，优选地定位在从封闭件主体的底板轴向向下延伸的凹陷的柱形凹部中。该入口与由波纹管限定的泵室连通，所述波纹管附接到封闭件主体。出口阀安置在波纹管的顶点处形成的柱形出口的顶部处，在那里它连接到致动器头部中的分配通道。
48.优选地，沿着波纹管的顶部面，波纹管包括一系列附接到波纹管的侧壁的基本相似的扁平分段。这些分段围绕限定出口的向上延伸的柱体等距离地布置并向上倾斜，以便在该柱体附近会聚。这种布置赋予波纹管弹性，从而当轴向力暂时地施加到波纹管的顶部面时(例如，通过致动器头部的操作)，允许波纹管用作偏压构件。波纹管的侧壁卡扣配合到封闭件上的沟槽中，或者以其他方式由封闭件主体接收，以便将两个件密封在一起并且限定具有可变的内部容积(由于波纹管的弹性变形能力)的分立的泵送室，该可变的内部容积由波纹管的内面和封闭件主体的顶部面(包括入口/凹部)限定。
49.内部塞件也定位在波纹管的入口附近，优选地安置在入口柱体内。塞件包括圆形密封盘部，其最初完全阻挡入口。多个同轴布置的延伸臂或凸缘向上延伸并远离盘部，同时盘部被形成为在基本竖直的位置适配入口瓣。这些臂或凸缘包括将臂/凸缘卡扣配合到形成在波纹管上的对应的下降管(向下突出的接合结构)的结构，如下所述。塞件还包括靠近盘部的边沿的阻挡凸缘。所述阻挡凸缘确保塞件保持在密封位置，以便在泵的致动和使用之前阻挡入口——以这种方式，泵可以被运输和处理而不用担心泄漏。
50.波纹管还包括多个轴向延伸的构件或凸缘，所述构件或凸缘被布置成例如从限定出口的柱体处或其附近向下延伸的圆形模式。这些凸缘支撑并连接到支撑接合凸起的腹板结构，使得塞件上的接合凸缘连接到其上。因此，塞件的接合臂/凸缘联接到波纹管上的该对应的特征，从而选择性地导致塞与波纹管一致地移动(特别是在第一次致动上冲程之
后)。以这种方式，入口可以在泵的初始组装时被密封，随后的致动/释放用于允许入口瓣阀在随后独立地控制进入泵室的流动，而塞件被提升离开。
51.波纹管另外具有大致杯形的形状，其带有在底部端部处联接到封闭件主体的刚性柱形侧壁，弹性可变形的顶部壁或锥体将侧壁密封到出口柱体。顶部壁/锥体的弹性特性提供了偏压力，以促使致动器头部轴向向上进入延伸位置。
52.在操作中，当第一次组装时，塞件上的轴向凸缘和波纹管上的轴向凸缘邻接，以防止波纹管向下运动，从而防止不希望的泵致动，并在塞件和通向容器的入口之间提供密封(还要注意，在封闭件主体和致动器头部的配合的内圆周区域上的圆周止动件在这方面也有帮助)。当头部相对于封闭件主体旋转时，凸缘对准对应的轴向狭槽(同时头部和主体上的止动件也旋转脱离接合)，使得头部可以被按压。
53.如上所述，初始就绪动作将塞件联接到波纹管，并在波纹管返回到其向上位置时使密封件移位。随着每个向下的冲程，在波纹管和封闭件主体之间形成的泵室的容积暂时减小，从而形成抽吸将流体向上吸取到泵室中。一旦就绪，当头部被按压时，先前被吸取到室中的流体将通过出口瓣阀被分配到分配通道中，并从喷嘴中分配出。随着波纹管膨胀，补充空气被允许通过头部、波纹管和/或封闭件主体中的单独的通气孔回到容器中，而这些孔仅在这些部件旋转到分配位置(即，使得轴向止动件不限制头部的运动)时对齐。
54.该泵的其余特征与其基本功能有关。例如，浸入管确保流体可以从容器的内部容积中被吸取。容器通常通过螺纹连接与泵主体联接，使得泵在容器口处或容器口附近接合对应的一组特征。容器本身必须保持待分配的流体，并具有足够的刚度和/或通气能力，以承受本文所述的结构产生的泵送运动和伴随的压力差。
55.现在，更具体地转到附图中描述的方面(更具体地说，图1a到图4b)，泵组件10包括致动器头部100、封闭件主体20、弹性波纹管30和内部塞件40。入口阀50和出口阀52设置在泵室60的相反的端部上，而浸入管70联接到封闭件20，并延伸到容器(未显示)中，以便于吸取流体以泵送到组件10中。
56.致动器头部100具有杯状的形状，其中侧壁102被接收在通道或沟槽202内，所述通道或沟槽形成在封闭件主体的顶部面上。向内突起110可以形成在头部100的内圆周上，以用作旋转止动件。喷嘴120包围泵组件出口122。分配通道124将出口122连接到接口连接器130，在此处头部100连接到波纹管30。接口130可以包括：部分或完全围绕连接件130延伸的环形凸缘或沟槽132，以便接收波纹管30上的出口管361的一部分；以及连接件的向下设置的连接柱体134。值得注意的是，分配通道124可以倾斜，使得出口122升高，以避免不必要的滴落。
57.封闭件主体20也具有大体柱形的形状，其具有h形的横截面，如图2a中最佳示出的，图5也同样示出。外侧壁250在基本竖直的方向上延伸，然而可以赋予轻微的锥度。水平的底板205沿侧壁250的中点连接，然而底板205不需要完全平坦，以便容纳特征(比如沟槽202、凹部210、入口230等)。
58.顶部面203通过联接到沟槽202而与致动器头部100相接。波纹管连接沟槽207同心地形成在沟槽202内。柱形延伸壁可以在沟槽202、207之间和/或附近轴向向上地升起，以更好地限定沟槽202、207并改善其密封特性。如果设置的话，这些延伸壁可以容纳接合/联接特征(例如，卷边、沟槽、卡扣配合突起、凸缘、螺纹等)。凸缘204从该面向上延伸，以在泵10
的组装期间，更具体地说，在致动器头部100的连接期间，用作旋转止动件和/或导向件。
59.凹部210沿着顶部面203的中心部分嵌入。凹部210包括向下延伸到底板/面250/203下方的柱形侧壁212。一个或更多个导向凸缘214从侧壁212径向突出到凹部210中。凸缘214可以均匀地间隔开，并且可以融合到包围入口孔230的环形的台肩220中。台肩220具有足够的水平间隙来容纳轴向向上延伸的柱形邻接部240。优选地，与凸缘214相比，邻接部240具有较低的高度(就其向上延伸的程度而言)。凸缘214和邻接部240都不需要突出到由紧邻凹部210的底板205形成的平面上方。此外，邻接部240应该包围台肩220的一部分，以便容纳入口瓣阀50，然而阀50不必需要联接到台肩220或封闭件主体20(因为它将受到塞件40的限制)。邻接部240或类似的柱形结构可以穿过台肩220下方延伸，以用作与浸入管70的连接点。
60.柱形侧壁250在向上的面203或底板205下方延伸，以便同轴地包围凹部210的侧壁212，并且侧壁250的底部边缘可以与由台肩220限定的平面重合、终止于比台肩限定的平面相对更高的高度、或者在台肩限定的平面下方延伸。联接结构(例如螺纹)252设置在侧壁250的内面上，以便于将组件10连接到容器或其他流体承载设备，并且竖直密封延伸部253可以从底板205向下突出。如图所示，侧壁250还可以在面203上方延伸，以限定沟槽202。凸缘204可以与侧壁250相对于由该侧壁限定的直径一体地形成或者与之径向错开。
61.波纹管部件30包括可变形的顶部壁35和向下延伸的裙部32。裙部32可以包括联接特征32a、32b，以便于其与封闭件主体20的连接。出口管361在由顶部壁35形成的平面上方延伸，而管状的突起362向下延伸超过裙部32。
62.波纹管30还包括外部环形支撑部分31、中心刚性毂或致动器连接器361以及在它们之间延伸的可变形的壁35。优选地，波纹管30可以是聚丙烯的单个模制件。环形支撑结构31联接到裙部32或与裙部一体地形成。
63.在一些实施例中，支撑件31可以比可变形的壁35更厚，以提供牢固的安装和支撑。其尺寸适于装配在沟槽207内，并且优选地联接到沟槽。因此，当致动器100在分配冲程中被按压时，毂361基本下降到可变形的壁35的边沿下方，拉拢支撑环31的顶部。这使这些部件的顶部部分之间的密封脱离或放松，允许通气的空气进入。
64.支撑环31还可以包括向下突出的尖部312和向内突出的尖部313。尖部312将其定位成与顶部面203具有微小的间隙，以确保通气并减少摩擦，使得波纹管30可以相对于封闭件主体20旋转，至少在预定的弧度内旋转，所述预定的弧度与由止动件204和/或靠近波纹管30或与波纹管连接的其它结构(例如，封闭件主体20、致动器100等)所允许的运动一致。
65.可变形的壁35具有多个略微倾斜的分段或分面351，所述分段或分面形成围绕管361的大致金字塔形状。对于每个分面351，毂具有向下成角度的突出的柱形部分353，以维持其刚性，并且沿着弯曲的边界与分面351相交，从而当毂36被向下推动时，柱形结构353迫使分面351沿着该边界严重弯曲，产生比分面的一般弯曲产生的恢复力大得多的恢复力，足以适应相同的变形距离。较厚的径向脊352在分面351之间延伸。虽然示出了五个分面351，但是在不脱离操作的一般原理的情况下，可以将该设计特征应用于3和9之间的任何整数。
66.突起362从波纹管30，更具体地说，从壁35轴向向下延伸，以管状布置围绕轴线间隔开。这些突起362可以形成为以圆形方式布置的细长的凸缘，以模拟出口管361的形状，从而使每个突起362具有t形形状，其中部分弧形的壁连接到径向定向的壁，该径向定向的壁
进而连接到中心凸起，从而形成腹板363。腹板363形成在突起362的末端(即最下端)端部。值得注意的是，突起362和腹板363并不完全包围和密封该结构，相反，故意设置有开口以允许流体自由地流动通过。然而，突起362足够大，以将塞件40接合并保持在入口孔230上方的密封位置，特别是当泵第一次组装时。理想地，突起362的数量与设置在塞件40上的止动件410的数量相匹配。
67.接合凸起364保持在腹板363的大致中心位置。凸起364的尺寸被确定成与塞件40的接合凸缘420上的特征相配合，并且在一些情况下，联接到其上。当联接时，凸起364固定到塞件40，使得塞件与波纹管30一致地移动。
68.在泵10的初始组装中以及甚至在泵10已经被致动和使用之后，内部塞件40密封入口230。塞件40包括环形的盘部400，该环形的盘部的尺寸被确定成装配在凹部210内并且在邻接部柱体240上方。在一些实施例中，盘部400的下侧上的向下延伸的环形密封凸缘402同心地装配在邻接部240内，以提供更完全的密封。盘部400在形状上通常是圆形的，而延伸部分412可以装配在凹部210中的凸缘214之间。以这种方式，提供了足够的间隙以允许止动件420脱离突起362，使得当致动器头部100旋转时，波纹管30可以被初始地按压。
69.一系列凸缘410、420从盘部400朝向波纹管30向上延伸，优选地沿着边沿或中心芯部(与每组凸缘410、420相关)以均匀间隔开的方式布置。此外，虽然凸缘410、420大致被示出为具有大约相同的高度，但是如果腹板363和凸起364的位置被相应地调整，则可以改变每组的高度。凸缘410可以具有与突起362相同的t形，以确保实现充分相连。此外，可以在盘部400的任一侧上、在凸缘410、420本身之间和/或在密封凸缘402和凸缘410的下部延伸部之间设置部分流动通道。此外，流动通道414可以设置在一个或更多个凸缘410的底部边缘中，以进一步促进流体围绕并通过塞件40流动，尤其是在塞件已经从其初始组装的密封位置脱离之后(即，在塞件40联接到波纹管30之后，而不是被保持在入口230上方的密封位置之后)。
70.止动凸缘410沿着盘部400的边沿布置。在一些实施例中(包括所示的实施例)，这些可以部分或完全地定位在从盘部400径向向外定位的延伸部分412上。如图所示，凸缘410具有t形、i形或h形，以允许根据情况与突起363和/或凸缘214接合。凸缘410可以在由盘部400形成的平面下方延伸，并设置至少一个孔414，以便于泵送条件下的流体流动。
71.接合凸缘420同心地定位在凸缘410内。凸缘420可以与凸缘410对齐或者处于与凸缘错开的位置。在它们的最高点，接合凸缘420包括特征422，以允许选择性地联接到波纹管部件30的凸起364。如图所示，特征422包括具有下侧邻接面424的斜面423，因为这确保了平滑且容易地联接到凸起364。在这种布置中，特征423、424有效地围绕凸起364形成卡扣配合。
72.另一方面，设想了一种组装分配器泵的方法。该方法的步骤在图5a和5b中公开和示出。简而言之，首先提供具有上述特征的封闭件主体。在第二步中，将优选为瓣阀形式的入口阀安置在封闭件的凹部内。接下来，在阀上方设置内部塞件。然后附接弹性波纹管，注意定位波纹管，使得塞件上的止动件/接合凸缘与波纹管的下侧上的对应的凸缘/突起接合，从而密封入口。在最后两个阶段，将出口阀(同样，最好是瓣阀)安置在靠近波纹管的出口处，然后将致动器头部装配到封闭件上。以这种方式，提供了一种密封的泵组件，然而该泵随后可以通过进一步的使用者介入来容易地启动，而不需要移除或丢弃任何部件。
73.所有部件都应由具有足够的柔性和结构完整性以及化学惰性特性的材料制成。某些等级的聚丙烯和聚乙烯是特别有利的，尤其是考虑到没有任何热固性树脂和/或不同的弹性聚合物混合物。材料的选择也应考虑可加工性、成本和重量。适于注射成型、挤出或其它常用形成工艺的普通聚合物应该具有特定的应用。
74.权利要求中示出的凸缘、止动件和其他特征的数量被明确地包括，如同在此公开的一样。因此，不希望受到限制，本发明的一个示例性方面包括三个凸缘214、三个延伸部分412和三个突起362。
75.通道202、207和止动凸缘204与致动器100头部上的对应的特征配合，以限定对致动器100的相对于封闭件20的旋转运动以及轴向运动的限制。因此，轴向运动的
76.值得注意的是，部件的尺寸确保了内部塞件抵靠入口端口的初始密封和安置足够牢固和安全，以使泵组件能够在电子商务渠道中运输。此外，当与旋转止动件和/或其他已知的上锁定机构联接时，可以实现进一步保护以防止不希望的泄漏和致动。
77.本文公开的方面还消除了对必须由使用者手动移除的任何外部塞件或其他密封装置的需要。相反，内部塞件保留在组件内，并且由于其成分与其他部件的成分相匹配，因此整个组件可以作为整体单元回收(即，无需拆解或分离那些部件)。以这种方式，减少了浪费，并且简化和改善了使用者体验。
78.本公开中对联接的引用应被理解为涵盖本领域中使用的任何常规手段。尽管可以采用螺纹连接、卷边-沟槽和狭槽-凸缘组件，但是这可以采用部件的卡扣或压配合的形式。也可以使用粘合剂和紧固件，尽管必须明智地选择这些部件，以保持组件的可回收特性。
79.以同样的方式，接合可以涉及联接或邻接关系。这些术语以及对联接的任何隐含的或明确的引用都应该在使用它的上下文中理解，并且任何感觉到的歧义都可以通过参考附图来潜在地解决。
80.尽管在附图中示出了本实施例，并且在前面的详细描述中进行了描述，但是应当理解，本发明不仅限于所公开的实施例，并且还可以考虑许多重新布置、修改和替换。已经参照优选实施例描述了示例性实施例，但是进一步的修改和变更包含前面的详细描述。这些修改和变更也落入所附权利要求或其等同物的范围内。