一种建筑工程用装载机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用装载机。


背景技术：

2.在建筑工程中，常会用到玻璃，在玻璃被集体运送到目的地后，需要装载装置对卸下的玻璃进行短距离的运输。在专利申请号为cn202020407861.2中公开的一种建筑工程用装载机，包括底座、支撑装置、锁定装置和顶板,所述底座的右半部表面焊接固定有支撑装置,所述支撑装置的一侧外壁焊接固定有锁定装置,所述支撑装置的顶部焊接固定有顶板,所述底座的左半部表面焊接固定有固定柱,所述固定柱内滑动连接有导向柱,所述导向柱的项部与顶板的底部焊接固定,所述底座的底部四角焊接固定有支撑套筒，所述支撑套简内螺纹连接支撑螺杆,支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块,所述支撑套简内侧的底座的底部焊接固定有移动装置。本实用新型不仅能够同时对多组不同规格的建筑工程用材料进行有效固定,还能够对建筑工程用材料进行有效的保护。
3.基于上述内容，是将玻璃等易碎的建筑材料放置在底座的表面上，利用两个固定板、底座和顶板对玻璃等易碎的建筑材料进行位置限定，但是在对底座上的玻璃等易碎的建筑材料卸货时，基本上都是采用人工卸货的方式，针对玻璃板来说，玻璃板堆叠在一起，由于堆叠在一起的玻璃板重量重，人工卸货时不能一下将所有的玻璃板从底座上搬下来，需要工人分层的将玻璃板从底座上搬下来，但是同规格的玻璃板在堆放时，玻璃板和玻璃板之间都是紧贴在一起的，工人在分层搬运玻璃板时不好找着力点，不方便将玻璃板从底座上卸下来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便将玻璃板从底座上卸下来的缺点，而提出的一种建筑工程用装载机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种建筑工程用装载机，包括底座和移动机构，移动机构固定在底座上，还包括：
7.固定架，所述固定架固定在所述底座上；
8.两个玻璃载物板，两个所述玻璃载物板对称且倾斜固定在所述固定架上，两个所述玻璃载物板固定在所述底座上；
9.与两个玻璃载物板分别对应的两个夹持机构，两个所述夹持机构均固定在所述底座上；
10.所述夹持机构包括驱动机构、移动板、限位机构和夹持组件，所述驱动机构固定在所述底座和所述移动板上，所述限位机构和所述夹持组件均固定在所述移动板上，所述夹持组件包括多个连接杆、挤压板、孔洞、第二电动伸缩杆和吸盘，多个所述连接杆一端均固定在所述移动板上、另一端均固定在所述挤压板，所述孔洞贯穿设在所述挤压板上，所述第
二电动伸缩杆一端固定在所述移动板上、另一端固定在所述吸盘上，所述吸盘设在孔洞中，所述吸盘上连接有负压发生器，所述负压发生器固定在所述底座上。
11.优选的，所述驱动机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端垂直固定在所述底座上、另一端垂直固定在所述移动板上。
12.优选的，所述限位机构包括插装杆和插装孔，所述插装孔设在所述底座上，所述插装杆一端垂直固定在所述移动板上、另一端插装在所述插装孔中。
13.本实用新型提出的一种建筑工程用装载机，有益效果在于：该建筑工程用装载机在使用时，将玻璃板堆放在玻璃载物板上，并且玻璃板和玻璃载物板的倾斜角度相同，在运输前，在驱动机构的协助下，让挤压板将玻璃板限位在玻璃载物板上，在需要将玻璃板堆从该建筑工程用装载机上卸下来时，再次利用驱动机构的协助下，让挤压板脱离玻璃载物板上的玻璃板，然后启动第二电动伸缩杆，让第二电动伸缩杆伸长，让第二电动伸缩杆带着吸盘穿过孔洞并让吸盘紧贴在玻璃板上，启动负压发生器，吸盘紧紧的吸附在玻璃板上，然后让第二电动伸缩杆收缩，第二电动伸缩杆带着吸盘运动，吸盘将玻璃板从相邻的玻璃板上分开来，然后工人搬运吸盘上的玻璃板，然后在负压发生器的协助下，吸盘脱离对玻璃板的吸附，工人即可将吸盘上的玻璃板搬下，本实用新型在使用时，方便让玻璃载物板上相邻的两个玻璃板分开，能够为工人搬运玻璃板提供着力点，方便对玻璃板进行卸货。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用装载机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用装载机的玻璃载物板的立体图；
16.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用装载机的挤压板的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种建筑工程用装载机的左视图。
18.图中：底座1、固定架2、玻璃载物板3、移动机构4、第一电动伸缩杆5、移动板6、插装杆7、插装孔8、连接杆9、挤压板10、孔洞11、第二电动伸缩杆12、吸盘13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1
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4，一种建筑工程用装载机，包括底座1和移动机构4，移动机构4固定在底座1上，移动机构4方便移动底座1，移动机构4为四个万向轮，四个万向轮均布固定在底座1上，并且万向轮上有刹车，在将底座1移动到指定位置后，利用刹车对万向轮进行固定，进而将底座1的位置固定住，底座1上固定有两个推杆，方便人们利用推杆推动底座1，还包括：
22.固定架2，固定架2固定在底座1上；
23.两个玻璃载物板3，两个玻璃载物板3对称且倾斜固定在固定架2上，两个玻璃载物板3固定在底座1上；玻璃载物板3为l形结构，并且玻璃载物板3的弯折处的角度值为90度，在将玻璃半放在玻璃载物板3上时，玻璃板一面和玻璃载物板3一侧壁相接触，玻璃板一端和玻璃载物板3的另一侧壁相垂直，并且玻璃载物板3是倾斜的设在固定架2上的，玻璃板不
会轻易的从玻璃载物板3上滑落，与两个玻璃载物板3分别对应的两个夹持机构，两个夹持机构均固定在底座1上；
24.夹持机构包括驱动机构、移动板6、限位机构和夹持组件，驱动机构固定在底座1和移动板6上，驱动机构带动移动板6移动，限位机构和夹持组件均固定在移动板6上，限位机构协助驱动机构，并让驱动机构更加稳固的带动移动板6移动，夹持组件包括多个连接杆9、挤压板10、孔洞11、第二电动伸缩杆12和吸盘13，多个连接杆9一端均固定在移动板6上、另一端均固定在挤压板10，孔洞11贯穿设在挤压板10上，第二电动伸缩杆12一端固定在移动板6上、另一端固定在吸盘13上，吸盘13设在孔洞11中，吸盘13不会影响挤压板10的正常使用，孔洞11方便第二电动伸缩杆12带动吸盘13漏出，吸盘13上连接有负压发生器，负压发生器固定在底座1上。负压发生器能够控制吸盘13中负压的产生和消失。
25.该建筑工程用装载机在使用时，将玻璃板堆放在玻璃载物板3上，并且玻璃板和玻璃载物板3的倾斜角度相同，在运输前，在驱动机构的协助下，让挤压板10将玻璃板限位在玻璃载物板3上，在需要将玻璃板堆从该建筑工程用装载机上卸下来时，再次利用驱动机构的协助下，让挤压板10脱离玻璃载物板3上的玻璃板，然后启动第二电动伸缩杆12，让第二电动伸缩杆12伸长，让第二电动伸缩杆12带着吸盘13穿过孔洞11并让吸盘13紧贴在玻璃板上，启动负压发生器，吸盘13紧紧的吸附在玻璃板上，然后让第二电动伸缩杆12收缩，第二电动伸缩杆12带着吸盘13运动，吸盘13将玻璃板从相邻的玻璃板上分开来，然后工人搬运吸盘13上的玻璃板，然后在负压发生器的协助下，吸盘13脱离对玻璃板的吸附，工人即可将吸盘13上的玻璃板搬下，本实用新型在使用时，方便让玻璃载物板3上相邻的两个玻璃板分开，能够为工人搬运玻璃板提供着力点，方便对玻璃板进行卸货。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，参照图1
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4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构包括第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5一端垂直固定在底座1上、另一端垂直固定在移动板6上。第一电动伸缩杆5由于具有自锁的性能，在第一电动伸缩杆5带动移动板6移动到指定位置后，第一电动伸缩杆5停止工作，此时移动板6的位置也会固定。
28.限位机构包括插装杆7和插装孔8，插装孔8设在底座1上，插装杆7一端垂直固定在移动板6上、另一端插装在插装孔8中。在第一电动伸缩杆5带动移动板6移动时，移动板6带着插装杆7在插装孔8中移动，利用插装孔8对插装杆7的限位，进而达到对移动板6限位的目的，让第一电动伸缩杆5带动移动板6更加平稳的移动，同时也是降低移动板6对第一电动伸缩杆5的压力，延长第一电动伸缩杆5的使用寿命。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。