一种液压驱动式钢卷托辊装置的制作方法

1.本发明涉及一种冶金轧钢机械，特别是涉及一种液压驱动式钢卷托辊装置。


背景技术：

2.目前在冶金行业中的带钢生产处理线中，根据工艺需要，在开卷机前需要把打捆带抽出，方便带头开卷或者方便带头进入其他部位。另外当把打捆带拆除之后，由于带钢本身的刚性，带头会自行散开，不利于后续的钢卷车运输和开卷。因此需要使钢卷转动，以使带头被托辊压住，以防钢卷头部松卷。现有钢卷托辊装置采用电机驱动，存在占用空间大，抗冲击性能差以及布置复杂等不利因素。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种液压驱动式钢卷托辊装置，以解决上述问题。为此，本发明采用的具体技术方案如下：
4.一种液压驱动式钢卷托辊装置，其可包括主动托辊、从动托辊和液压马达，所述主动托辊和所述从动托辊分别可转动地安装在左支座和右支座上，所述液压马达固定在所述左支座并与所述主动托辊驱动连接，以带动支撑在所述主动托辊和所述从动托辊上的钢卷转动；所述主动托辊和所述从动托辊上均设置有打捆带让位槽。
5.进一步地，所述左支座和右支座通过螺栓固定在平台或地板上。
6.进一步地，所述主动托辊和所述从动托辊的两端设置有调心辊子轴承，所述调心辊子轴承安装在轴承座中，所述轴承座固定在所述左支座和右支座上。
7.进一步地，所述液压马达固定在马达法兰上，所述马达法兰固定在所述轴承座。
8.进一步地，所述液压马达通过花键轴、连接盘和键板与所述主动托辊驱动连接，所述连接盘和所述键板通过螺栓固定于所述主动托辊的端部，所述键板设有与所述花键轴配合的键槽。
9.进一步地，所述打捆带让位槽由托辊中间辊径变细形成。
10.本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是：本钢卷托辊装置结构紧凑，惯性小，抗冲击能力强、运行均匀平稳，占用空间小，并且主动托辊和从动托辊都设置有打捆带让位槽，方便打捆带抽出。
附图说明
11.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
12.图1是本发明的液压驱动式钢卷托辊装置的整体结构示意图；
13.图2是图1所示的液压驱动式钢卷托辊装置的俯视图；
14.图3是沿图1中的a-a线截取的液压驱动式钢卷托辊装置的剖视图；
15.图4是沿图1中的b-b线截取的液压驱动式钢卷托辊装置的剖视图。
16.图中，1.主动托辊，2.从动托辊，3.液压马达，4.左支座，5.右支座，6.调心辊子轴承，7.轴承座，8.马达法兰，9.连接盘，10.键板，11、21.打捆带让位槽，31.花键轴。
具体实施方式
17.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本申请的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
19.在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
20.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
21.如图1-4所示，一种液压驱动式钢卷托辊装置可包括主动托辊1、从动托辊2和液压马达3，主动托辊1和从动托辊2分别可转动地安装在左支座4和右支座5上，液压马达3固定在左支座4并与主动托辊1驱动连接，以带动支撑在主动托辊1和从动托辊2上的钢卷转动。本钢卷托辊装置采用液压驱动，具有惯性小，抗冲击能力强、运行均匀平稳等的优点。主动托辊1和从动托辊2上均设置有打捆带让位槽11和21，以方便打捆带抽出。
22.在本实施例中，左支座4和右支座5通过螺栓固定在平台或地板上，以方便调整主动托辊1、从动托辊2之间的距离，从而适用于不同规格的钢卷。
23.在本实施例中，主动托辊1和从动托辊2的两端设置有调心辊子轴承6，所述调心辊子轴承6安装(例如，通过螺钉)在轴承座7中，所述轴承座7固定(例如，通过螺栓或焊接)在左支座4和右支座5上。液压马达3固定(例如，通过螺栓)在马达法兰8上，所述马达法兰8固定(例如，通过螺栓)在轴承座7上。
24.在本实施例中，液压马达3通过花键轴31、连接盘9和键板10与主动托辊1驱动连接。具体地，花键轴31为液压马达3的输出轴，连接盘9和键板10通过螺栓固定于主动托辊1的端部，键板10设有与花键轴31配合的键槽。
25.在本实施例中，打捆带让位槽11、21由托辊中间辊径变细形成。即，主动托辊1和从动托辊2的辊径中间小两边大。打捆带让位槽11、21的深度和宽度大于打捆带的厚度和宽度。
26.下面简要说明一下本钢卷托辊装置的工作过程，首先液压马达3驱动主动托辊2转
动，从而带动钢卷转动，使带头转动到工艺所需位置，然后剪断打捆带，从主动托辊2和从动托辊3设置的打捆带槽抽出，等待进入下到工序。
27.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种液压驱动式钢卷托辊装置，其特征在于，包括主动托辊、从动托辊和液压马达，所述主动托辊和所述从动托辊分别可转动地安装在左支座和右支座上，所述液压马达固定在所述左支座并与所述主动托辊驱动连接，以带动支撑在所述主动托辊和所述从动托辊上的钢卷转动；所述主动托辊和所述从动托辊上均设置有打捆带让位槽。2.如权利要求1所述的液压驱动式钢卷托辊装置，其特征在于，所述左支座和右支座通过螺栓固定在平台或地板上。3.如权利要求1所述的液压驱动式钢卷托辊装置，其特征在于，所述主动托辊和所述从动托辊的两端设置有调心辊子轴承，所述调心辊子轴承安装在轴承座中，所述轴承座固定在所述左支座和右支座上。4.如权利要求3所述的液压驱动式钢卷托辊装置，其特征在于，所述液压马达固定在马达法兰上，所述马达法兰固定在所述轴承座。5.如权利要求3或4所述的液压驱动式钢卷托辊装置，其特征在于，所述液压马达通过花键轴、连接盘和键板与所述主动托辊驱动连接，所述连接盘和所述键板通过螺栓固定于所述主动托辊的端部，所述键板设有与所述花键轴配合的键槽。6.如权利要求1所述的液压驱动式钢卷托辊装置，其特征在于，所述打捆带让位槽由托辊中间辊径变细形成。

技术总结
本发明涉及一种液压驱动式钢卷托辊装置，其可包括主动托辊、从动托辊和液压马达，所述主动托辊和所述从动托辊分别可转动地安装在左支座和右支座上，所述液压马达固定在所述左支座并与所述主动托辊驱动连接，以带动支撑在所述主动托辊和所述从动托辊上的钢卷转动；所述主动托辊和所述从动托辊上均设置有打捆带让位槽。本钢卷托辊装置结构紧凑，惯性小，抗冲击能力强、运行均匀平稳，占用空间小，并且主动托辊和从动托辊都设置有打捆带让位槽，方便打捆带抽出。捆带抽出。捆带抽出。


技术研发人员：徐蕾 郑祥臣
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/20