一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，更具体的说，尤其涉及一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备。


背景技术：

2.灌装是流体产品生产的重要工序，需要专用的灌装设备对管体进行灌装，尤其是在饮料行业中，更是必不可少，在蜂蜜浓缩加工后，需要进行灌装，但是现有的蜂蜜灌装设备存在部分不足之处。
3.现有的蜂蜜灌装设备，管口为开放式设置，在不使用时无法进行密封，防尘不够方便，清理费时费力。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的蜂蜜灌装设备，管口为开放式设置，在不使用时无法进行密封，防尘不够方便，清理费时费力的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备，由以下具体技术手段所达成：包括：升降气缸、开关气缸、下料管、缸体、连接板、螺纹杆、活塞杆、密封塞、管体、供料管；所述升降气缸的上部设置有开关气缸，且升降气缸与开关气缸通过螺栓固定相连接；所述下料管设置在开关气缸的下部，且下料管与开关气缸通过螺栓固定相连接；所述开关气缸包括：缸体、连接板、螺纹杆、活塞杆、密封塞；所述缸体的中部设置有连接板，且缸体与连接板为一体式结构；所述螺纹杆设置在连接板的上部，且螺纹杆与连接板通过焊接方式相连接；所述活塞杆设置在缸体的中部，且活塞杆的底部设置有密封塞；所述下料管包括：管体、供料管；所述管体的侧部设置有供料管，且管体与供料管为一体式结构。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述连接板与螺纹杆在缸体的左侧及右侧均设置有一处。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述密封塞呈圆台状结构，且管体底部的内侧设置有斜倒角。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述供料管呈圆管状结构，且供料管的端部设置有外螺纹。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述缸体的下部及管体的上部均设置有一处连接板，且缸体下部及管体上部的连接板通过螺栓固定相连接。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型通过利用管体及供料管组成下料管，且下料管的内部设置有密封
塞，密封塞通过缸体及活塞杆进行驱动控制，其在下料完毕后，能够对管体的底口进行密封，具有良好的防尘效果，且在下次使用前，仅需清理密封塞底部的平面进行清理即可，使用十分便利。
13.2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有防尘效果好、易于清理、使用方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的下料管剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的密封塞开启结构示意图。
18.图中：升降气缸1、开关气缸2、下料管3、缸体201、连接板202、螺纹杆203、活塞杆204、密封塞205、管体301、供料管302。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参见图1至图3，一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备，包括：升降气缸1、开关气缸2、下料管3、缸体201、连接板202、螺纹杆203、活塞杆204、密封塞205、管体301、供料管302；升降气缸1的上部设置有开关气缸2，且升降气缸1与开关气缸2通过螺栓固定相连接；下料管3设置在开关气缸2的下部，且下料管3与开关气缸2通过螺栓固定相连接；开关气缸2包括：缸体201、连接板202、螺纹杆203、活塞杆204、密封塞205；缸体201的中部设置有连接板202，且缸体201与连接板202为一体式结构；螺纹杆203设置在连接板202的上部，且螺纹杆203与连接板202通过焊接方式相连接；活塞杆204设置在缸体201的中部，且活塞杆204的底部设置有密封塞205；下料管3包括：管体301、供料管302；管体301的侧部设置有供料管
302，且管体301与供料管302为一体式结构。
24.具体的，连接板202与螺纹杆203在缸体201的左侧及右侧均设置有一处，用于与升降气缸1进行连接固定。
25.具体的，密封塞205呈圆台状结构，且管体301底部的内侧设置有斜倒角，便于两者连接进行密封防尘。
26.具体的，供料管302呈圆管状结构，且供料管302的端部设置有外螺纹，便于连接输送物料的管道向下料管3内部供入物料。
27.具体的，缸体201的下部及管体301的上部均设置有一处连接板，且缸体201下部及管体301上部的连接板通过螺栓固定相连接。
28.具体实施步骤：使用该装置时，供料管302用于输送蜂蜜的管道，当需要灌装时，升降气缸1带动开关气缸2及下料管3向下移动，下料管3伸入瓶子的内部，之后开关气缸2的活塞杆204带动密封塞205下移，蜂蜜便可经过供料管302及管体301流出进行灌装，灌装完毕后，开关气缸2的活塞杆204及密封塞205缩回，对管体301进行密封即可，具有防尘效果好的优点。
29.综上所述：该一种蜂蜜加工用便于下料管防尘的灌装设备，通过利用管体及供料管组成下料管，且下料管的内部设置有密封塞，密封塞通过缸体及活塞杆进行驱动控制，其在下料完毕后，能够对管体的底口进行密封，具有良好的防尘效果，且在下次使用前，仅需清理密封塞底部的平面进行清理即可，使用十分便利，解决了现有的蜂蜜灌装设备，管口为开放式设置，在不使用时无法进行密封，防尘不够方便，清理费时费力的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。