一种抗冲击稀土铝合金及制造方法与流程

技术特征：
1.一种抗冲击稀土铝合金，其特征在于，其组分按重量百分比计包括：锌：5.5～8.5％，镁：1.5～2.5％，铜：1～1.5％，钇：0.2～0.8％，锆：0.2～0.5％，余量为铝。2.根据权利要求1所述一种抗冲击铝合金，其特征在于，其制造方法为：步骤(1)熔炼及铸造：将熔炼炉中的铝锭加热熔化后，在680℃～690℃加入预热后的纯zn、mg和al-cu中间合金、al-y中间合金、al-zr中间合金，然后升温至715℃，保温30分钟，浇铸空冷得合金铸锭；步骤(2)阶梯固溶：将合金铸锭在热处理炉中进行阶梯固溶处理，第一阶段的热处理温度是430℃～480℃摄氏度，热处理时间为1～3小时；第二阶段温度升到470℃～490℃摄氏度，热处理时间为10～13小时，取出后迅速水冷至室温；步骤(3)热挤压：将步骤(2)处理得到的合金铸锭进行410℃～425℃摄氏度2～3小时的预热，然后热挤压；挤压温度为420℃～450℃摄氏度，挤压比为6:1，挤压速率为1.5～2.5m/min，挤压后的板材空冷至室温，即得。3.根据权利要求1所述一种抗冲击铝合金，其特征在于，所述步骤(1)中，在进行浇铸之前还包括对完全熔化后的合金熔液进行吹气、搅拌和除渣。4.根据权利要求1所述一种抗冲击铝合金，其特征在于，挤压后得到的铝合金为板材结构。5.如权利要求1-4任一项所述的一种抗冲击铝合金的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)熔炼及铸造：将熔炼炉中的铝锭加热熔化后，在680℃～690℃加入预热后的纯zn、mg和al-cu中间合金、al-y中间合金、al-zr中间合金，然后升温至715℃，保温30分钟，浇铸空冷得合金铸锭；步骤(2)阶梯固溶：将合金铸锭在热处理炉中进行阶梯固溶处理，第一阶段的热处理温度是430℃～480℃摄氏度，热处理时间为1～3小时；第二阶段温度升到470℃～490℃摄氏度，热处理时间为10～13小时，取出后迅速水冷至室温；步骤(3)热挤压：将步骤(2)处理得到的合金铸锭进行410℃～425℃摄氏度2～3小时的预热，然后热挤压；挤压温度为420℃～450℃摄氏度，挤压比为6:1，挤压速率为1.5～2.5m/min，挤压后的板材空冷至室温，即得。6.根据权利要求5所述一种抗冲击铝合金的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在进行浇铸之前还包括对完全熔化后的合金熔液进行吹气、搅拌和除渣。7.根据权利要求5所述一种抗冲击铝合金的制造方法，其特征在于，挤压后得到的铝合金为板材结构。

技术总结
本发明公开了一种抗冲击稀土铝合金及制造方法，主要涉及铝合金领域。其组分按重量百分比计包括：锌：5.5～8.5％，镁：1.5～2.5％，铜：1～1.5％，钇：0.2～0.8％，锆：0.2～0.5％，余量为铝。本发明的有益效果在于：该合金中均匀分布的多种第二相和均匀细小的显微组织、较弱的基面织构，具有高强度和高塑性。具有高强度和高塑性。具有高强度和高塑性。


技术研发人员：王绍俊 隋来智 沈现猛 臧伟 王仁武 杨焕军 丁岩 丁春华 马德良 吕尚娟 孟杰 马旭
受保护的技术使用者：山东南山铝业股份有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/5/20