一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及非连续纤维技术领域，尤其涉及一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置。


背景技术：

2.非连续长纤维是一种短纤维增强材料，这种增强休与纤维短切毡不同，其纤维的排布均沿同一方向成束状当每根短纤维都保证大于其临界长度时，从总休上讲其袭强效果与连续纤维相近，连续纤维增强peek在常温下的拉神强度为1577mpa，非连续长纤维的常温拉伸强度为615mpa，这种增强体适于制作形状较为复杂的复合材料构件，不致在弯角处发生屈曲。
3.现有技术中，在针对非连续纤维的加工过程中会设计到树脂喷涂这一过程，为了可以全自动化处理喷涂过程，减少人力消耗，我们提出了一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置，包括工作台本体，所述工作台本体上贯穿设置有两组对向开口，一组对向开口内设置有第一输送带，另外一组对向开口内设置有第二输送带，所述第二输送带上贯穿设置有多个液体树脂储存瓶，多个所述液体树脂储存瓶的上端均设置有定位装置，多个所述液体树脂储存瓶的下端均固定设置有注入嘴，所述工作台本体内部设置有装置座，所述装置座的侧壁与工作台本体的内壁之间通过固定装置相连接，所述装置座上贯穿设置有通槽，所述第二输送带贯穿通槽，所述装置座内设置有连接装置，所述通槽的内壁与装置座的下端之间贯穿设置有滑槽，所述滑槽内设置有移动柱，所述移动柱的侧壁处固定连接有滑动装置，所述移动柱内设置有喷涂装置，所述装置座的侧壁处固定连接有触发机构。
7.优选地，所述定位装置包括罩设在液体树脂储存瓶上端的罩板，所述罩板的上端固定连接有定位铁片。
8.优选地，所述固定装置包括固定连接在装置座外侧壁上的固定环，所述固定环的侧壁上固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的上端均与工作台本体的内顶部固定连接。
9.优选地，所述连接装置包括设置在装置座内的凹槽，所述凹槽位于通槽的上方，所述凹槽的内壁处固定连接有供电单元，所述凹槽的内壁上固定连接有滑柱，所述滑柱上滑动套设有第一触极与第二触极，所述第一触极与供电单元通过电线连接，所述通槽的内顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间共同固定连接有电磁铁，所述电磁铁分别
与供电单元、第二触极通过电连接。
10.优选地，所述滑动装置包括固定连接在移动柱侧壁上的多个连接板，多个所述连接板分列在移动柱的两侧，所述滑槽内相对的内壁上均固定连接有固定块，两个所述固定块的侧壁上均固定连接有滑杆，两个所述滑杆分别贯穿两侧的多个连接板。
11.优选地，所述喷涂装置包括设置在移动柱内的安装槽，所述移动柱的下端贯穿设置有输出管，所述输出管的一端贯穿延伸至安装槽内且固定连通有吸入针，所述吸入针上设置有液位开关，所述输出管位于安装槽外的一端固定连通喷涂喷头，所述输出管内设置有泵体。
12.优选地，所述触发机构包括固定连接在装置座侧壁上的两个固定杆，两个所述固定杆的另一端共同固定连接有双向推杆，所述双向推杆的两侧伸长端均固定连接有第一连接环，两个所述第一连接环的侧壁上均固定连接有连接柱，位于上方的连接柱与第一触极的侧壁固定连接，位于下方的连接柱上固定连接有第二连接环，所述第二连接环固定连接在移动柱的侧壁上。
13.优选地，多个所述注入嘴的下方均设置有密封膜。
14.本发明具有以下有益效果；
15.本发明中，通过设置两个输送带、触发机构、定位装置、连接装置与喷涂装置相互配合，在工作台内设立可以自主更换液体树脂储存瓶的装置，当一瓶液体树脂储存瓶消耗完后，由液位开关触发传递信号，启动双向推杆，让已经用完的液体树脂储存瓶脱离，输送带再次移动，带动新的液体树脂储存瓶到装置座内连接即可完成一次更换循环，本装置结构设计简单，方便自主更换液体树脂，可以实现自动化，减少了人力的消耗浪费，值得推广。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置的装置座剖视图；
18.图3为本发明提出的一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置的移动柱剖视图；
19.图4为本发明提出的一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置的液体树脂储存瓶剖视图。
20.图中：1工作台本体、2第一输送带、3第二输送带、4液体树脂储存瓶、 5定位铁片、6注入嘴、7固定柱、8固定环、9装置座、10连接柱、11第一连接环、12固定杆、13双向推杆、14第二连接环、15移动柱、16喷涂喷头、 17固定板、18电磁铁、19供电单元、20滑柱、21第一触极、22第二触极、 23吸入针、24液位开关、25输出管、26固定块、27滑杆、28连接板、29罩板、30密封膜。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.参照图1-4，一种用于浸渍非连续纤维的液体树脂喷涂装置，包括工作台本体1，工作台本体1上贯穿设置有两组对向开口，一组对向开口内设置有第一输送带2，另外一组对向开口内设置有第二输送带3，第二输送带3上贯穿设置有多个液体树脂储存瓶4，多个液体树脂储存瓶4的上端均设置有定位装置，定位装置包括罩设在液体树脂储存瓶4上端的罩板29，罩板29的上端固定连接有定位铁片5，多个液体树脂储存瓶4的下端均固定设置有注入嘴6，多个注入嘴6的下方均设置有密封膜30，工作台本体1内部设置有装置座9，装置座9的侧壁与工作台本体1的内壁之间通过固定装置相连接，固定装置包括固定连接在装置座9外侧壁上的固定环8，固定环8的侧壁上固定连接有两个固定柱7，两个固定柱7的上端均与工作台本体1的内顶部固定连接。
25.其中，装置座9上贯穿设置有通槽，第二输送带3贯穿通槽，装置座9 内设置有连接装置，连接装置包括设置在装置座9内的凹槽，凹槽位于通槽的上方，凹槽的内壁处固定连接有供电单元19，凹槽的内壁上固定连接有滑柱 20，滑柱20上滑动套设有第一触极21与第二触极22，第一触极21与供电单元19通过电线连接，通槽的内顶部固定连接有两个固定板17，两个固定板17 之间共同固定连接有电磁铁18，电磁铁18分别与供电单元19、第二触极22 通过电连接，第一触极21、第二触极22、电磁铁18与供电单元19之间可以形成回路，即当第一触极21与第二触极22相接触时。
26.其中，通槽的内壁与装置座9的下端之间贯穿设置有滑槽，滑槽内设置有移动柱15，移动柱15的侧壁处固定连接有滑动装置，滑动装置包括固定连接在移动柱15侧壁上的多个连接板28，多个连接板28分列在移动柱15的两侧，滑槽内相对的内壁上均固定连接有固定块26，两个固定块26的侧壁上均固定连接有滑杆27，两个滑杆27分别贯穿两侧的多个连接板28，移动柱15内设置有喷涂装置，喷涂装置包括设置在移动柱15内的安装槽，移动柱15的下端贯穿设置有输出管25，输出管25的一端贯穿延伸至安装槽内且固定连通有吸入针23，吸入针23上设置有液位开关24，输出管25位于安装槽外的一端固定连通喷涂喷头16，输出管25内设置有泵体。
27.具体地，装置座9的侧壁处固定连接有触发机构，触发机构包括固定连接在装置座9侧壁上的两个固定杆12，两个固定杆12的另一端共同固定连接有双向推杆13，双向推杆13的两侧伸长端均固定连接有第一连接环11，两个第一连接环11的侧壁上均固定连接有连接柱10，位于上方的连接柱10与第一触极21的侧壁固定连接，位于下方的连接柱10上固定连接有第二连接环14，第二连接环14固定连接在移动柱15的侧壁上。
28.本发明中，在第一输送带2上输送需要进行喷涂的非连续纤维，在第二输送带3上
放置多个用于更换的液体树脂储存瓶4，多个液体树脂储存瓶4下方的注入嘴6上都设置有密封膜30，保证不会流出，当一个新的液体树脂储存瓶4来到装置座9内的通槽内时，上方的定位铁片5会被电磁铁18吸附，下方的吸入针23会刺穿对应的密封膜30，通过吸入针23与输出管25开始往下输入液体树脂，通过喷涂喷头16喷出。
29.当装置座9内的液体树脂储存瓶4内的液体树脂消耗一空后，移动柱15 内的液位开关24会发出电信号，首先启动双向推杆13做一次循环动作，双向推杆13两端先伸长，下方可以通过连接柱10与第二连接环14带着移动柱15 下落，从而让吸入针23与对应的液体树脂储存瓶4下方的注入嘴6脱离，上方可以通过连接柱10带动第一触极21往上运动，让第一触极21与第二触极 22脱离，断开供电单元19与电磁铁18的回路，此时电磁铁18不再通电，失去磁性，断开了与定位铁片5的连接，第二输送带3会再次运动起来，将下一个液体树脂储存瓶4运输到装置座9内的通槽内，此时双向推杆13会回复到原位，从而电磁铁18会继续通电，吸附新的定位铁片5，下方的吸入针23也会刺穿新的密封膜30延伸至液体树脂储存瓶4内，继续下一轮工作，第一输送带2会重新运作，继续喷涂工作。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。