一种空压机自动润滑装置的制作方法

技术特征：
1.一种空压机自动润滑装置，包括空压机主体(1)，所述空压机主体(1)顶端的表面可拆卸安装有散热网板(2)，其特征在于，所述空压机主体(1)内部底端的一侧可拆卸安装有储油罐(3)，所述储油罐(3)底端的一侧固定安装有支撑腿(4)，所述储油罐(3)的底端连通有第一输油管(5)，所述第一输油管(5)的一端连通有自动供油阀(6)，所述自动供油阀(6)的一侧固定安装有密封圈(7)，所述自动供油阀(6)的右侧通过所述密封圈(7)连通有第二输油管(8)，所述第二输油管(8)的一端连通有主机(9)，所述主机(9)的正面可拆卸安装有旋转轴(10)。2.根据权利要求1所述的空压机自动润滑装置，其特征在于，所述空压机主体(1)正面的一侧一体形成有控制面板(11)，所述控制面板(11)正面的顶端一体形成有显示屏(12)，所述控制面板(11)正面的底端可拆卸安装有开关按钮(13)，所述开关按钮(13)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的空压机自动润滑装置，其特征在于，所述空压机主体(1)的内部可拆卸安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶端可拆卸安装有驱动机构(15)，所述驱动机构(15)的顶端固定套接有安装环(16)，所述安装环(16)的一侧可拆卸安装有风扇叶(17)。4.根据权利要求3所述的空压机自动润滑装置，其特征在于，所述安装板(14)的长度与所述空压机主体(1)的宽度相同，所述风扇叶(17)的长度小于所述空压机主体(1)宽度的二分之一，所述风扇叶(17)的数量为三个。5.根据权利要求1所述的空压机自动润滑装置，其特征在于，所述密封圈(7)的内部与所述第二输油管(8)的一端相适配，所述密封圈(7)的材质为橡胶质构件，所述密封圈(7)的形状呈圆形。6.根据权利要求1所述的空压机自动润滑装置，其特征在于，所述散热网板(2)的顶端开设有散热孔，散热孔的数量为若干个，若干个散热孔等量分为两组，散热孔的长度小于所述散热网板(2)宽度的二分之一。7.根据权利要求1所述的空压机自动润滑装置，其特征在于，所述自动供油阀(6)的顶端电性连接有连接线，所述自动供油阀(6)的顶端通过连接线与开关按钮(13)的一端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机自动润滑装置，包括空压机主体，空压机主体顶端的表面可拆卸安装有散热网板，空压机主体内部底端的一侧可拆卸安装有储油罐，储油罐底端的一侧固定安装有支撑腿，储油罐的底端连通有第一输油管，第一输油管的一端连通有自动供油阀，自动供油阀的一侧固定安装有密封圈，自动供油阀的右侧通过密封圈连通有第二输油管，第二输油管的一端连通有主机。上述方案中，润滑装置利用自动供油阀、储油罐、第一输油管、第二输油管和密封圈之间的相互配合，从而减少成本的增加，避免了因为润滑装置本身不具备自动供油功能，所以一旦主机长时间的工作，就会导致主机的损坏，进而导致成本增加的问题。进而导致成本增加的问题。进而导致成本增加的问题。


技术研发人员：赵喜鑫 刘丹
受保护的技术使用者：大连新友谊塑料制品有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/17