一种密封性能好的压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种密封性能好的压缩机。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.现有的往复式压缩机通过往复活塞进行吸气加压排气，曲轴的往复运动使得活塞的密封组件磨损不一，长期使用容易使密封性下降，影响压缩效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性能好的压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的内部设置有进气排气机构，所述压缩机主体的内部设置有压缩机构；
6.所述进气排气机构包括进气管，所述进气管固定连接在压缩机主体的内部，所述压缩机主体的内部顶端固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒靠近顶端的侧表面开设有两个气孔，两个所述气孔的内部均固定连接有单向阀，所述圆柱筒的侧表面固定连接有压缩气管，所述圆柱筒的下表面中心处开设有密封滑槽；
7.所述压缩机构包括转板，所述转板通过动力组件转动连接在压缩机主体的内部，所述转板的侧表面铰接有连接杆，所述密封滑槽的内部滑动连接有圆块，所述圆块的下表面固定连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的外表面螺纹连接有内螺纹筒，所述外螺纹柱的表面开设有螺纹槽，所述连接杆远离转板的一端铰接有固定片，所述固定片的上表面固定连接有螺纹杆，所述外螺纹柱的侧表面开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽的内部均滑动连接有顶杆，若干个所述顶杆的一端表面均固定连接有第二弧形块，所述圆块与内螺纹筒之间插接有密封圈，所述密封圈的内侧插接有若干个第一弧形块。
8.优选的，两个所述气孔分别与进气管和压缩气管相连通。
9.优选的，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
10.优选的，所述螺纹杆的一端设置有弧形头，且与顶杆接触设置。
11.优选的，所述第一弧形块与第二弧形块对应设置。
12.优选的，所述内螺纹筒与密封滑槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一弧形块和第二弧形块使密封圈向外侧膨胀挤紧，形成密封性，当密封圈磨损时，第一弧形块间的压力将密封圈持续向外侧顶，即使有磨损密封圈也会膨胀出来，大大提高密封圈的密封性，其中在装配时，将密封圈和第一弧形块通过内螺纹筒进行固定，然后旋入螺纹杆，将固定片固定住，在螺纹
杆旋入的过程中，顶杆受到挤压向外侧滑动，带动第二弧形块充入第一弧形块的间隙中，使第一弧形块向外侧膨胀，将密封圈向外侧抵出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型的压缩机构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部分结构放大图；
17.图4为本实用新型第一弧形块与第二弧形块示意图。
18.图中：1、压缩机主体；2、进气排气机构；21、进气管；22、压缩气管；23、圆柱筒；24、气孔；25、单向阀；26、密封滑槽；3、压缩机构；31、转板；32、连接杆；33、固定片；34、内螺纹筒；35、外螺纹柱；36、螺纹槽；37、螺纹杆；38、圆块；39、滑槽；310、顶杆；311、密封圈；312、第一弧形块；313、第二弧形块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性能好的压缩机，包括压缩机主体1，压缩机主体1的内部设置有进气排气机构2，压缩机主体1的内部设置有压缩机构3；
21.进气排气机构2包括进气管21，进气管21固定连接在压缩机主体1的内部，压缩机主体1的内部顶端固定连接有圆柱筒23，圆柱筒23靠近顶端的侧表面开设有两个气孔24，两个气孔24的内部均固定连接有单向阀25，圆柱筒23的侧表面固定连接有压缩气管22，圆柱筒23的下表面中心处开设有密封滑槽26，进气排气机构2用于对气体压缩时的进气和排气；
22.压缩机构3包括转板31，转板31通过动力组件转动连接在压缩机主体1的内部，转板31的侧表面铰接有连接杆32，密封滑槽26的内部滑动连接有圆块38，圆块38的下表面固定连接有外螺纹柱35，外螺纹柱35的外表面螺纹连接有内螺纹筒34，外螺纹柱35的表面开设有螺纹槽36，连接杆32远离转板31的一端铰接有固定片33，固定片33的上表面固定连接有螺纹杆37，外螺纹柱35的侧表面开设有若干个滑槽39，若干个滑槽39的内部均滑动连接有顶杆310，若干个顶杆310的一端表面均固定连接有第二弧形块313，圆块38与内螺纹筒34之间插接有密封圈311，密封圈311的内侧插接有若干个第一弧形块312，压缩机构3用于提供动力将气体压缩，并起到长时间密封的效果。
23.两个气孔24分别与进气管21和压缩气管22相连通，便于进气出气。
24.螺纹杆37与螺纹槽36螺纹连接，便于固定固定片33。
25.螺纹杆37的一端设置有弧形头，且与顶杆310接触设置，便于撑起顶杆310。
26.第一弧形块312与第二弧形块313对应设置便于填充膨胀。
27.内螺纹筒34与密封滑槽26滑动连接，便于夹紧密封圈311。
28.具体的，使用本实用新型时，通过设置第一弧形块312和第二弧形块313使密封圈
311向外侧膨胀挤紧，其中在装配时，将密封圈311和第一弧形块312通过内螺纹筒34进行固定，然后旋入螺纹杆37，将固定片33固定住，在螺纹杆37旋入的过程中，顶杆310受到挤压向外侧滑动，带动第二弧形块313充入第一弧形块312的间隙中，使第一弧形块312向外侧膨胀，将密封圈311向外侧抵出，形成密封性，当密封圈311磨损时，第一弧形块312间的压力将密封圈311持续向外侧顶，即使有磨损密封圈311也会膨胀出来，大大提高密封圈311的密封性。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。