1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是涉及一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机。
背景技术：
2.空压机因在工作过程中，由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大，产生较多热能，如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。有油空压机内部设有同时连接气路和油路的冷却器，常用的风冷式冷却器不能及时对油路和气路进行降温，存在过热风险。现有的应用于空压机的冷却器存在许多问题或缺陷：第一，现有的应用于空压机的冷却器导热效果不好，实用性不强；第二，现有的应用于空压机的冷却器冷却效果不好，导致热量不能及时排出。同时因此有必要予以改进。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，能够根据冷却器内部的湿度和温度进行自动调节的水冷和风冷的复合散热，散热效果好。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，包括机柜、控制单元、油气分离器以及设于机柜顶部或侧部的冷却器，冷却器的内部装配有冷却管路结构，冷却管路结构包括分别连接于油气分离器的油管和气管，冷却器的外侧设有出风网孔结构、内侧设有进风网孔结构；冷却器靠近进风网孔结构的一侧设有风扇装置；风扇装置与冷却器之间设有水冷结构，水冷结构包括一呈蛇状缠绕设置的水冷管，水冷管的一端设有进水口、另一端设有出水口，进水口和出水口分别连接有水循环装置；冷却器的内部设有温度传感器和湿度传感器，风扇装置、水循环装置、温度传感器和湿度传感器分别电连接控制单元。
5.在进一步的技术方案中，水冷结构和冷却器的内侧面之间设有一导热粘胶层，水冷结构通过导热粘胶层固定于冷却器的内侧面。
6.在进一步的技术方案中，进风网孔结构包括多个阵列设置的进风孔；出风网孔结构包括多个阵列设置的出风孔；进风孔的孔径大于出风孔的孔径。
7.在进一步的技术方案中，水冷管的内部镀有防锈层，防锈层包括镀镍层或镀锌层。
8.在进一步的技术方案中，水冷管的外表面设有一石墨层。
9.在进一步的技术方案中，水冷结构与冷却器之间通过多个焊点连接。
10.在进一步的技术方案中，冷却器的内腔填充有导热介质并形成热传递内芯结构。
11.在进一步的技术方案中，导热介质包括导热硅胶。
12.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，在原有的风冷式冷却器结构上设置水冷管结构，结合冷却器内部的温度传感器和湿度传感器进行自适应调节，进一步提高空压机的冷
却器的散热效果，使循环油路和循环气路保持高效的热能交换，散热效果好，整机运行更加稳定。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的冷却器的结构示意图。
16.图3是本实用新型的冷却器的另一视角的结构示意图。
17.图4是本实用新型的水冷管的截面图。
具体实施方式
18.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
19.一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，如图1至图4所示，包括机柜5、控制单元、油气分离器以及设于机柜5顶部或侧部的冷却器1，冷却器1的内部装配有冷却管路结构，冷却管路结构包括分别连接于油气分离器的油管和气管，冷却器1的外侧设有出风网孔结构12、内侧设有进风网孔结构11；冷却器1靠近进风网孔结构11的一侧设有风扇装置4；风扇装置4与冷却器1之间设有水冷结构，水冷结构包括一呈蛇状缠绕设置的水冷管2，水冷管2的一端设有进水口21、另一端设有出水口22，进水口21和出水口22分别连接有水循环装置；冷却器1的内部设有温度传感器和湿度传感器，风扇装置4、水循环装置、温度传感器和湿度传感器分别电连接控制单元。在原有的风冷式冷却器结构上设置水冷结构，结合冷却器内部的温度传感器和湿度传感器进行自适应调节，进一步提高空压机的冷却器的散热效果，使循环油路和循环气路保持高效的热能交换，散热效果好，整机运行更加稳定。
20.通过控制单元接收到的冷却器1内部的温度和湿度的实时数值，进行水冷结构和风冷结构的实时功率的调控，温度越高则水循环装置的运行功率越高，湿度越高则风扇装置的转速越大。
21.具体地，水冷结构和冷却器1的内侧面之间设有一导热粘胶层3，水冷结构通过导热粘胶层3固定于冷却器1的内侧面。
22.具体地，进风网孔结构11包括多个阵列设置的进风孔；出风网孔结构12包括多个阵列设置的出风孔；进风孔的孔径大于出风孔的孔径。
23.具体地，水冷管2的内部镀有防锈层201，防锈层201包括镀镍层或镀锌层。
24.具体地，水冷管2的外表面设有一石墨层202。
25.具体地，水冷结构与冷却器1之间通过多个焊点连接。
26.具体地，冷却器1的内腔填充有导热介质并形成热传递内芯结构。
27.具体地，导热介质包括导热硅胶。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，包括机柜(5)、控制单元、油气分离器以及设于机柜(5)顶部或侧部的冷却器(1)，冷却器(1)的内部装配有冷却管路结构，冷却管路结构包括分别连接于油气分离器的油管和气管，其特征在于：冷却器(1)的外侧设有出风网孔结构(12)、内侧设有进风网孔结构(11)；冷却器(1)靠近进风网孔结构(11)的一侧设有风扇装置(4)；风扇装置(4)与冷却器(1)之间设有水冷结构，水冷结构包括一呈蛇状缠绕设置的水冷管(2)，水冷管(2)的一端设有进水口(21)、另一端设有出水口(22)，进水口(21)和出水口(22)分别连接有水循环装置；冷却器(1)的内部设有温度传感器和湿度传感器，风扇装置(4)、水循环装置、温度传感器和湿度传感器分别电连接控制单元。2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述水冷结构和所述冷却器(1)的内侧面之间设有一导热粘胶层(3)，水冷结构通过导热粘胶层(3)固定于冷却器(1)的内侧面。3.根据权利要求2所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述进风网孔结构(11)包括多个阵列设置的进风孔；所述出风网孔结构(12)包括多个阵列设置的出风孔；进风孔的孔径大于出风孔的孔径。4.根据权利要求3所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述水冷管(2)的内部镀有防锈层(201)，防锈层(201)包括镀镍层或镀锌层。5.根据权利要求4所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述水冷管(2)的外表面设有一石墨层(202)。6.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述水冷结构与所述冷却器(1)之间通过多个焊点连接。7.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述冷却器(1)的内腔填充有导热介质并形成热传递内芯结构。8.根据权利要求7所述的一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其特征在于：所述导热介质包括导热硅胶。
技术总结
本实用新型公开了一种具有自动调节功能的水冷缸体空压机，其中，冷却器靠近进风网孔结构的一侧设有风扇装置；风扇装置与冷却器之间设有水冷结构，水冷结构包括一呈蛇状缠绕设置的水冷管，水冷管的一端设有进水口、另一端设有出水口，进水口和出水口分别连接有水循环装置；冷却器的内部设有温度传感器和湿度传感器，水循环装置、温度传感器和湿度传感器分别电连接控制单元。与现有技术相比，水冷风冷混合散热，散热效果好。散热效果好。散热效果好。
技术研发人员：张贵华
受保护的技术使用者：广东汉德精密机械股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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