一种相框生产加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光装置，特别是涉及一种相框生产加工用抛光装置。


背景技术：

2.相框：(frame)，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等。是装饰物品镂空，相框在使用前需要经过抛光，而抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.现有的相框抛光装置主要存在的问题是，抛光装置只能对特定尺寸的相框进行打磨加工，无法适应不同厚度，普适性低，因此我们提出一种新的相框抛光装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种相框生产加工用抛光装置，解决现有的相框抛光装置普适性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相框生产加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部设置有相框条；
6.所述相框条前侧设有支架，所述支架内侧固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴外侧壁固定套接有第一抛光轮；
7.所述支架前侧设置有连杆，所述连杆后侧两端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有固定杆，所述伸缩杆与固定杆之间滑动连接，所述伸缩杆顶部外壁固定连接有滑动块；
8.所述连杆前侧中部设置有凸轮，所述凸轮内侧固定套接有转动柱，所述转动柱顶端固定连接有握把。
9.优选的，所述支架底部相离两侧固定连接有滑块，所述底板与滑块相对应位置开设有滑槽，所述滑块沿着滑槽与底板滑动连接。
10.优选的，所述固定杆顶部内侧与滑动块相对应位置开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与滑动块及滑动槽相近一端固定连接。
11.优选的，所述底板内侧与转动柱相对应位置开设有螺纹连接孔，所述转动柱底部外侧壁与螺纹连接孔设置有外螺纹槽。
12.优选的，所述相框条顶部设置有第二抛光轮，所述第二抛光轮后侧设置有套筒，所述套筒内侧活动套接有伸缩柱，所述伸缩柱顶端固定连接有顶块，所述顶块内侧壁固定套接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接在第二抛光轮内侧壁。
13.优选的，所述套筒内侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端与伸缩柱一侧外壁相互卡紧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.第一抛光轮及第二抛光可以通过设置的支架和顶块随着打磨的相框条的厚度的不同进行调节，对于不同尺寸的相框条而言可以做到更大的普适性，方便对多种多样的相框条进行打磨，提高装置的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的第一整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二整体结构示意图；
19.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、相框条；3、连杆；4、凸轮；5、伸缩杆；6、滑块；7、支架；8、电机；9、调节螺栓；10、套筒；11、顶块；12、第一电机；13、转动柱；14、第二抛光轮；15、握把；16、固定杆；17、滑块；18、弹簧；19、第一抛光轮；20、伸缩柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例，由图1-3，一种相框生产加工用抛光装置，包括底板1，底板1顶部设置有相框条2；相框条2前侧设有支架7，支架7内侧固定套接有第一电机8，第一电机8的输出轴外侧壁固定套接有第一抛光轮14；支架7前侧设置有连杆3，连杆3后侧两端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5外侧设置有固定杆16，伸缩杆5与固定杆16之间滑动连接，伸缩杆5顶部外壁固定连接有滑动块17；连杆3前侧中部设置有凸轮4，凸轮4内侧固定套接有转动柱13，转动柱13顶端固定连接有握把15；支架7底部相离两侧固定连接有滑块6，底板1与滑块6相对应位置开设有滑槽，滑块6沿着滑槽与底板1滑动连接；利用握把15带动转动柱13进行转动，因为转动柱13与底板1之间活动连接，且转动柱13的外侧壁固定套接有凸轮4，当转动柱13转动时凸轮4随着一起进行转动，凸轮4的凸起部分转向将连杆3时，使得连杆3整体后移，连杆3与伸缩杆5固定连接，伸缩杆5和滑块6固定连接，滑块6又与支架7固定连接，因此当连杆3后移时，则会带动支架7后移，支架7上设置的第一抛光轮14与相框条2相互抵住，对相框条2进行打磨。
23.固定杆16顶部内侧与滑动块17相对应位置开设有滑动槽，滑动块17与滑动槽之间设置有弹簧18，弹簧18两端分别与滑动块17及滑动槽相近一端固定连接；底板1内侧与转动柱13相对应位置开设有螺纹连接孔，转动柱13底部外侧壁与螺纹连接孔设置有外螺纹槽；相框条2顶部设置有第二抛光轮19，第二抛光轮19后侧设置有套筒10，套筒10内侧活动套接有伸缩柱20，伸缩柱20顶端固定连接有顶块11，顶块11内侧壁固定套接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定套接在第二抛光轮19内侧壁；套筒10内侧螺纹连接有调节螺栓9，调节螺栓9一端与伸缩柱20一侧外壁相互卡紧；通过对伸缩柱20在套筒10内侧进行调节，再利用
调节螺栓9对伸缩柱20进行固定，因为伸缩柱20的顶部固定连接有顶块11，而顶块11上设置与第二电机12，第二电机12的输出轴上套接有第二抛光轮19，因此可以根据相框条2的厚度对第二抛光轮19进行调节，方便对相框条2进行打磨。
24.工作原理：将相框条2放置在底板1上缓缓向前推去，此时需要分别调节第一抛光轮14及第二抛光轮19对相框条2进行打磨抛光，第一抛光轮14的调节为，利用凸轮4对连杆3进行调节，利用握把15带动转动柱13进行转动，而转动柱13带动凸轮4，当凸轮4的凸起部分转向将连杆3时，使得连杆3整体后移，连杆3与伸缩杆5固定连接，伸缩杆5和滑块6固定连接，滑块6又与支架7固定连接，因此当连杆3后移时，则会带动支架7后移，支架7上设置的第一抛光轮14与相框条2相互抵住，而通过调节伸缩柱20来调节第二抛光轮19的高度，利用调节螺栓9对伸缩柱20进行固定，方便打磨不同尺寸的相框条2。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。