一种骨科临床治疗用石膏混料器的制作方法

1.本实用新型涉及混料器技术领域，具体领域为一种骨科临床治疗用石膏混料器。


背景技术：

2.石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和兼职材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂，硫酸生产、纸张填料和油漆填料等，在医学方面，石膏往往应用在骨科临床治疗上，在骨骼的伤病中，石膏用于固定骨折部位，固定肿胀和受伤的关节，支撑与固定扭伤的韧带和肌肉组织，模具、假肢的辅助用具、烧伤局部的防护性支架等等的制作，而在骨科中，一骨折最为常见，对严重骨折病症进行治疗时，需要在骨折部位打上石膏保存患者肢体固定，以利于骨骼的重新生长。
3.在制作石膏时，需要将石膏粉和水按比例混合搅拌成石膏，但是现有的石膏混料器不能快速的均匀的使石膏原料混合在一起的缺点，为此我们提出一种骨科临床治疗用石膏混料器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种骨科临床治疗用石膏混料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨科临床治疗用石膏混料器，包括底板，所述底板的上表面左右两侧设有支撑竖板，两个所述支撑竖板的上端连接有支撑板，所述支撑板的设有驱动机构，所支撑板的下表面左右两侧分别转动连接转轴，所述转轴的上端穿过支撑板且分别与驱动机构连接，所述转轴上设有若干个搅拌杆，所述底板的上表面设有混料箱，两个所述转轴伸入混料箱中，所述混料箱的内部中央设有出料装置。
6.优选的，所述支撑板的下表面四角分别设有锁止万向轮。
7.优选的，所述驱动机构包括壳体、两个链轮、传动链和第一电机，所述壳体固定安装于支撑板的上表面，两个所述转轴伸入壳体的内部且与壳体的上侧避转动连接，两个所述链轮固定安装于两个转轴上，所述传动链啮合连接于两个链轮之间，所述第一电机固定安装于壳体的上表面，且第一电机的输出端伸入壳体的内部与其中一个所述转轴的上端连接。
8.优选的，所述混料箱的前侧面设有控制按钮，所述控制按钮分别与驱动机构和出料装置电连接。
9.优选的，所述出料装置包括输送管道、第二电机、输送轴、螺旋叶和出料管，所述混料箱的下侧壁中央设有输送槽，所述混料箱的下侧壁左右两侧分别设有导向面，两侧所述导向面分别向输送槽倾斜，所述输送槽为半圆形槽，所述出料管固定安装于混料箱的前侧且与输送槽前后对应，所述输送轴的后端与混料箱的后侧壁转动连接，所述输送轴的前端与输送管道的前侧壁转动连接，所述螺旋叶安装于输送轴上，所述第二电机安装于输送管
道的前端，且第二电机的输出端伸入输送管道的内部且与输送轴连接，所述出料管连接于输送管道的下侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种骨科临床治疗用石膏混料器通过驱动机构直接驱动两个转轴转动，两个转轴的转动直接带动其本身的搅拌杆转动，搅拌杆的转动直接对混料箱的内部石膏原料进行搅拌，搅拌速率快，而且两侧的搅拌杆进行同步运动，使对混料箱的内部的石膏原料搅拌更加彻底，搅拌效率高，出料装置用于将混料箱的内部物料排出，操作简单方便，无需人工手动取料，功能全面，而且节省劳动力。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的混料箱内部结构示意图；
14.图4为本实用新型的混料箱侧视剖视结构示意图。
15.图中：1-底板、2-支撑竖板、3-支撑板、4-驱动机构、401-壳体、402-链轮、403-传动链、404-第一电机、5-转轴、6-搅拌杆、7-混料箱、8-出料装置、801-输送管道、802-第二电机、803-输送轴、804-螺旋叶、805-出料管、9-锁止万向轮、10-控制按钮、11-输送槽、12-导向面。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种骨科临床治疗用石膏混料器，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧设有支撑竖板2，两个所述支撑竖板2的上端连接有支撑板3，所述支撑板3的设有驱动机构4，所支撑板3的下表面左右两侧分别转动连接转轴5，所述转轴5的上端穿过支撑板3且分别与驱动机构4连接，所述转轴5上设有若干个搅拌杆6，所述底板1的上表面设有混料箱7，两个所述转轴5伸入混料箱7中，启动驱动机构4，驱动机构4直接驱动两个转轴5转动，两个转轴5的转动直接带动其本身的搅拌杆6转动，搅拌杆6的转动直接对混料箱7的内部石膏原料进行搅拌，搅拌速率快，而且两侧的搅拌杆6进行同步运动，使对混料箱7的内部的石膏原料搅拌更加彻底，搅拌效率高，所述混料箱7的内部中央设有出料装置8，出料装置8用于将混料箱7的内部物料排出，操作简单方便，无需人工手动取料，功能全面，而且节省劳动力。
18.具体而言，所述支撑板3的下表面四角分别设有锁止万向轮9，锁止万向轮9的设定使本装置更加灵活，便于对本装置进行移动。
19.具体而言，所述驱动机构4包括壳体401、两个链轮402、传动链403和第一电机404，所述壳体401固定安装于支撑板3的上表面，两个所述转轴5伸入壳体401的内部且与壳体401的上侧避转动连接，两个所述链轮402固定安装于两个转轴5上，所述传动链403啮合连接于两个链轮402之间，所述第一电机404固定安装于壳体401的上表面，且第一电机404的
输出端伸入壳体401的内部与其中一个所述转轴5的上端连接，启动第一电机404，第一第电机404的输出端带动其下端的转轴5转动，第一电机404上的转轴5的转动带动其本身的链轮402转动，链轮402的转动通过传动链403传动，促使两个链轮402进行同步运动，两个链轮402的转动促使两个转轴5进行同步运动，实现了对两个转轴5的驱动，此种结构仅通过一个第一电机404即可驱动两个转轴5进行同步运动，节约电能。
20.具体而言，所述混料箱7的前侧面设有控制按钮10，所述控制按钮10分别与驱动机构4和出料装置8电连接，通过控制按钮10可以直接控制驱动机构4和出料装置8启停，操作简单方便。
21.具体而言，所述出料装置8包括输送管道801、第二电机802、输送轴803、螺旋叶804和出料管805，所述混料箱7的下侧壁中央设有输送槽11，所述混料箱7的下侧壁左右两侧分别设有导向面12，两侧所述导向面12分别向输送槽11倾斜，所述输送槽11为半圆形槽，所述出料管805固定安装于混料箱7的前侧且与输送槽11前后对应，所述输送轴803的后端与混料箱7的后侧壁转动连接，所述输送轴803的前端与输送管道801的前侧壁转动连接，所述螺旋叶804安装于输送轴803上，所述第二电机802安装于输送管道801的前端，且第二电机802的输出端伸入输送管道801的内部且与输送轴803连接，所述出料管805连接于输送管道801的下侧，两侧的导向面12对混料箱7的内部搅拌后的石膏原料向输送槽11处导向，促使两侧的石膏原料向输送槽11处流动，启动第二电机802，第二电机802的输出端带动输送轴803转动，输送轴803的转动直接带动螺旋叶804转动，螺旋叶804的转动将混料箱7的内部石膏向输送管道801中输送，输送至出料管805时，由出料管805排出，操作简单方便，无需人工手动取料，功能全面，而且节省劳动力。
22.工作原理：本实用新型使用时，将石膏原料投放至混料箱7中，然后启动驱动机构4，驱动机构4直接驱动两个转轴5转动，两个转轴5的转动直接带动其本身的搅拌杆6转动，搅拌杆6的转动直接对混料箱7的内部石膏原料进行搅拌，搅拌速率快，而且两侧的搅拌杆6进行同步运动，使对混料箱7的内部的石膏原料搅拌更加彻底，搅拌效率高，出料装置8用于将混料箱7的内部物料排出，操作简单方便，无需人工手动取料，功能全面，而且节省劳动力。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。