食品包装用薄壁PET瓶胚注塑成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，包括瓶胚成型模板(1)，其特征在于，所述的瓶胚成型模板(1)内设有若干沿瓶胚成型模板(1)中心线对称的瓶胚成型腔(2)，所述的瓶胚成型腔(2)内设有薄壁成型辅助组件(3)和可换式冷却配件(4)，所述的可换式冷却配件(4)与薄壁成型辅助组件(3)的形状相配适，所述的瓶胚成型模板(1)上方设有注塑件(5)，所述的注塑件(5)与瓶胚成型腔(2)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的薄壁成型辅助组件(3)包括设置于瓶胚成型腔(2)内的薄壁瓶胚成型辅助筒(6)，所述的薄壁瓶胚成型辅助筒(6)贯穿通过瓶胚成型腔(2)，所述的薄壁瓶胚成型辅助筒(6)与可换式冷却配件(4)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的薄壁瓶胚成型辅助筒(6)顶部呈半球状，所述的瓶胚成型模板(1)底部设有成型筒固定件(7)，所述的成型筒固定件(7)与薄壁瓶胚成型辅助筒(6)相卡接配合，所述的成型筒固定件(7)位于瓶胚成型腔(2)正下方。4.根据权利要求3所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的成型筒固定件(7)包括设置于瓶胚成型模板(1)底部的辅助筒固定底座(8)，所述的辅助筒固定底座(8)与薄壁瓶胚成型辅助筒(6)相卡接配合，所述的辅助筒固定底座(8)位于瓶胚成型腔(2)正下方。5.根据权利要求4所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的可换式冷却配件(4)包括设置于瓶胚成型腔(2)内的瓶胚冷却套筒(9)，所述的瓶胚冷却套筒(9)与薄壁瓶胚成型辅助筒(6)的位置相对应且形状相配适，所述的瓶胚冷却套筒(9)的横截面积大于薄壁瓶胚成型辅助筒(6)的横截面积。6.根据权利要求5所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的瓶胚冷却套筒(9)底部设有对位连接件(10)，所述的对位连接件(10)位于辅助筒固定底座(8)正上方，所述的对位连接件(10)与辅助筒固定底座(8)相卡接配合。7.根据权利要求6所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的对位连接件(10)包括设置于瓶胚冷却套筒(9)底部的对位连接板(11)，所述的对位连接板(11)与辅助筒固定底座(8)相卡接配合。8.根据权利要求7所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的瓶胚冷却套筒(9)顶部设有顶部密封部(12)，所述的顶部密封部(12)与瓶胚成型腔(2)相抵接配合。9.根据权利要求8所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的顶部密封部(12)包括设置于瓶胚冷却套筒(9)顶部的密封注塑筒块(13)，所述的密封注塑筒块(13)与瓶胚成型腔(2)相抵接配合，所述的密封注塑筒块(13)内设有注塑孔(14)。10.根据权利要求9所述的食品包装用薄壁pet瓶胚注塑成型模具，其特征在于，所述的注塑件(5)包括设置于瓶胚成型模板(1)上方的注塑主板(15)，所述的注塑主板(15)内设有注塑主流孔(16)。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种食品包装用薄壁PET瓶胚注塑成型模具。本实用新型，包括瓶胚成型模板，所述的瓶胚成型模板内设有若干沿瓶胚成型模板中心线对称的瓶胚成型腔。本实用新型在注塑过程中，将熔融物料从注塑件处注入，熔融物料进入瓶胚成型腔内，通过薄壁成型辅助组件用以注塑成型瓶胚塑件，配合瓶胚成型腔，可同步成型多个PET薄壁瓶胚，成型精度和效率较高，在注塑完成后，冷却水注入至可换式冷却配件内，通过可换式冷却配件对成型后的塑件进行冷却，冷却速度较快，且可换式冷却配件可进行更换，拆装简单方便，可大大降低维修和使用成本，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：杨卫敏
受保护的技术使用者：台州市黄岩丰豪塑胶有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/17