一种用于共挤机组的风冷装置的制作方法

1.本实用新型属于共挤机组技术领域，特别涉及一种用于共挤机组的风冷装置。


背景技术：

2.pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe颗粒生产的薄膜。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
3.然而，为了方便对pe薄膜进行生产一般都会在机组上安装风冷装置来辅助对薄膜的加工，但是现有技术中对风冷装置的安装存在不便，因此需要设计一种好安装的共挤机风冷装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于共挤机组的风冷装置，以解决风冷装置安装不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于共挤机组的风冷装置，包括机组本体，所述机组本体的上端设有出料口，所述机组本体的右侧设有进料口，所述机组本体的下端设有风冷管，所述机组本体的下端左右两侧均固定有侧板，所述机组本体下端左侧的侧板外侧固定有安装架，所述安装架的上端插接连接有风冷装置本体，所述安装架的下端对侧固定有固定板，所述固定板的对侧设有便装件，所述便装件和风冷装置本体的下端活动连接，所述便装件的外侧设有固定件，所述风冷装置本体通过导管和风冷管固定。
7.通过采用上述技术方案，通过在侧板上设置安装架，在风冷装置本体和安装架插接的基础上，利用安装架固定板上的便装件可以方便对风冷装置本体进行安装，而便装件上的固定件，可以方便对便装件进一步进行固定。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的上端设有定位孔，所述风冷装置本体的下端固定有插块，所述插块和定位孔为插接连接，所述定位孔为矩形。
9.通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置定位孔，可以方便和风冷装置本体下端的插块进行定位插接，矩形定位孔和插块相适配方便安装。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述便装件包括螺杆，所述螺杆转动连接在固定板的对侧，所述固定板的对侧固定有导杆，所述螺杆的外侧分别螺纹连接有第一基块和第二基块，所述第一基块和第二基块均滑动连接在导杆的外部，所述第一基块和第二基块的外侧均固定有固定架，所述第一基块和第二基块均通过固定架和插块活动连接，所述螺杆的一端贯穿安装架正面的固定板固定有摇把，所述固定件设在螺杆靠近摇把的一端，所述摇把的外侧设有橡胶握手。
11.通过采用上述技术方案，通过设置便装件，利用安装架正面固定板上的摇把摇动螺杆在固定板对侧转动，使得螺杆外部相反螺纹的第一基块和第二基块在导杆上滑动，使
得第一基块和第二基块可以同时向中间或两侧移动，而第一基块和第二基块上设置了固定架，可以方便对风冷装置本体下端的插块进行固定，在摇把上设置橡胶握手可以减少对手掌的摩擦。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述插块的外侧设有插孔，所述固定架的一端和插孔活动连接，所述插孔呈前后贯通状。
13.通过采用上述技术方案，通过在插块上设置插孔，可以方便固定架和插块之间进行安装。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述螺杆的中部固定有中间块，所述中间块的两端设有弹性片。
15.通过采用上述技术方案，通过在螺杆中部设置中间块，可以方便对风冷装置本体的安装，弹性片可以方便对第一基块和第二基块进行弹性限位。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述导杆共设有2根，所述导杆对称设置螺杆的上下两侧，所述导杆呈圆柱状。
17.通过采用上述技术方案，通过设置2根导杆，可以使得螺杆上的第一基块和第二基块呈水平状移动，而导杆呈圆柱状，可以方便进行滑动。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述固定件包括圆块，所述圆块滑动连接在螺杆靠近摇把的一端，所述圆块的外侧固定有配块，所述安装架正面的固定板外设有配孔，所述配块和配孔活动连接，所述配孔的孔形呈圆柱状。
19.通过采用上述技术方案，通过设置固定件，当固定完毕后，利用螺杆靠近摇把一端的圆块通过滑动使得圆块上的配块可以插入到安装架正面固定板上的配孔中，避免螺杆发生转动，而多个孔形呈圆柱状的配孔，可以方便和配块对接。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述螺杆靠近摇把的一端外壁设有滑槽，所述圆块通过滑槽滑动连接在螺杆的外侧，所述滑槽的槽形成圆弧状。
21.通过采用上述技术方案，通过在螺杆靠近摇把的一端处设置滑槽可以方便圆块进行滑动，而对称设置的圆弧状滑槽，进一步方便进行滑动。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述固定架的固定端形状呈圆柱状，所述固定架的固定端和插孔的形状相适配，所述固定架的固定端圆柱长度为5cm。
23.通过采用上述技术方案，通过将固定架的固定端设为圆柱状，可以方便固定架对插块的固定孔进行固定，此外5cm的固定架固定端圆柱体方便进行安装。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、在风冷装置本体和安装架插接的基础上，利用安装架正面固定板上的摇把摇动螺杆在固定板对侧转动，使得螺杆外部相反螺纹的第一基块和第二基块在导杆上滑动，使得第一基块和第二基块可以同时向中间或两侧移动，而第一基块和第二基块上设置了固定架，可以方便对风冷装置本体下端的插块进行固定，从而方便对风冷装置本体进行安装；
26.第二、当固定完毕后，利用螺杆靠近摇把一端的圆块通过滑动使得圆块上的配块可以插入到安装架正面固定板上的配孔中，避免螺杆发生转动，可以进一步提高固定的便捷度和稳定性。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图；
28.图2是本实用新型的结构示意图；
29.图3是本实用新型图2中的a处结构放大效果图；
30.图4是本实用新型便装件结构示意图。
31.附图标记：1、机组本体，2、出料口，3、进料口，4、风冷管，5、侧板，6、风冷装置本体，7、安装架，8、插孔，9、插块，10、定位孔，11、固定板，12、固定件，121、圆块，122、配孔，123、配块，13、便装件，131、螺杆，132、第一基块，133、第二基块，134、导杆，135、摇把，136、固定架，14、中间块，15、滑槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-4，本实施例所述的一种用于共挤机组的风冷装置，包括机组本体1，机组本体1的上端设有出料口2，机组本体1的右侧设有进料口3，机组本体1的下端设有风冷管4，机组本体1的下端左右两侧均固定有侧板5，机组本体1下端左侧的侧板5外侧固定有安装架7，安装架7的上端插接连接有风冷装置本体6，安装架7的下端对侧固定有固定板11，固定板11的对侧设有便装件13，便装件13和风冷装置本体6的下端活动连接，便装件13的外侧设有固定件12，风冷装置本体6通过导管和风冷管4固定；安装架7的上端设有定位孔10，风冷装置本体6的下端固定有插块9，插块9和定位孔10为插接连接，定位孔10为矩形，在安装架7上设置定位孔10，可以方便和风冷装置本体6下端的插块9进行定位插接，矩形定位孔10和插块9相适配方便安装。
35.通过在侧板5上设置安装架7，在风冷装置本体6和安装架7插接的基础上，利用安装架7固定板11上的便装件13可以方便对风冷装置本体6进行安装，而便装件13上的固定件12，可以方便对便装件13进一步进行固定，有效解决传统风冷装置安装不便的问题。
36.实施例2
37.参考图3-图4，在实施例1的基础上，为了达到方便对风冷装置本体6安装的目的，本实施例对便装件13进行了创新设计，具体地，便装件13包括螺杆131，螺杆131转动连接在固定板11的对侧，固定板11的对侧固定有导杆134，螺杆131的外侧分别螺纹连接有第一基块132和第二基块133，第一基块132和第二基块133均滑动连接在导杆134的外部，第一基块132和第二基块133的外侧均固定有固定架136，第一基块132和第二基块133均通过固定架136和插块9活动连接，螺杆131的一端贯穿安装架7正面的固定板11固定有摇把135，固定件12设在螺杆131靠近摇把135的一端，利用安装架7正面固定板11上的摇把135摇动螺杆131在固定板11对侧转动，使得螺杆131外部相反螺纹的第一基块132和第二基块133在导杆134上滑动，使得第一基块132和第二基块133可以同时向中间或两侧移动，而第一基块132和第二基块133上设置了固定架136，可以方便对风冷装置本体6下端的插块9进行固定；插块9的
外侧设有插孔8，固定架136的一端和插孔8活动连接，在插块9上设置插孔8，可以方便固定架136和插块9之间进行安装；螺杆131的中部固定有中间块14，在螺杆131中部设置中间块14，可以方便对风冷装置本体6的安装；导杆134共设有2根，导杆134对称设置螺杆131的上下两侧，通过设置2根导杆134，可以使得螺杆131上的第一基块132和第二基块133呈水平状移动；摇把135的外侧设有橡胶握手，可以减少对手掌的摩擦；插孔8呈前后贯通状，可以方便安装；中间块14的两端设有弹性片，弹性片可以方便对第一基块132和第二基块133进行弹性限位；导杆134呈圆柱状，可以方便进行滑动；固定架136的固定端圆柱长度为5cm，此外5cm的固定架136固定端圆柱体方便进行安装。
38.实施例3
39.参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到避免螺杆131转动的目的，本实施例对固定件12进行了创新设计，具体地，固定件12包括圆块121，圆块121滑动连接在螺杆131靠近摇把135的一端，圆块121的外侧固定有配块123，安装架7正面的固定板11外设有配孔122，配块123和配孔122活动连接，当固定完毕后，利用螺杆131靠近摇把135一端的圆块121通过滑动使得圆块121上的配块123可以插入到安装架7正面固定板11上的配孔122中，避免螺杆131发生转动；螺杆131靠近摇把135的一端外壁设有滑槽15，圆块121通过滑槽15滑动连接在螺杆131的外侧，在螺杆131靠近摇把135的一端处设置滑槽15可以方便圆块121进行滑动；固定架136的固定端形状呈圆柱状，固定架136的固定端和插孔8的形状相适配，将固定架136的固定端设为圆柱状，可以方便固定架136对插块9的固定孔进行固定；配孔122的孔形呈圆柱状，可以方便和配块123对接；滑槽15的槽形成圆弧状，而对称设置的圆弧状滑槽15，进一步方便进行滑动。
40.使用原理及优点：安装时，首先利用安装架7上的定位孔10和风冷装置本体6下端的插块9进行定位插接，然后利用安装架7正面固定板11上的摇把135摇动螺杆131在固定板11对侧转动，使得螺杆131外部相反螺纹的第一基块132和第二基块133在导杆134上滑动，使得第一基块132和第二基块133可以同时向中间或两侧移动，而第一基块132和第二基块133上设置了固定架136，使得固定架136上的固定部和插块9上的插孔8进行插接固定，即可完成对风冷装置本体6的安装，当固定完毕后，利用螺杆131靠近摇把135一端的圆块121通过滑动使得圆块121上的配块123可以插入到安装架7正面固定板11上的配孔122中，避免螺杆131发生转动，最后将风冷装置上的输出口通过气管贯穿侧板5上的圆孔和风冷管4进行安装即可，使用过程中机组本体1通过进料口3输出进料然后方通过上方出料口2进行出料生产。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。