减震助力型胶鞋底成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶鞋加工设备技术领域，具体为减震助力型胶鞋底成型设备。


背景技术：

2.胶鞋是鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，其特点是价格便宜，制作简单，穿着舒适、耐用，实为鞋中良品，胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件，随品种不同，材料和形状各不相同，布面胶鞋和胶面胶鞋的鞋底通常由大底（与地面接触的胶底）、海绵中底和中底布组成，在减震助力型胶鞋底的加工过程中需要用到成型设备，然而现有的减震助力型胶鞋底成型设备在使用的过程中，不方便进行出料，成型后的鞋底还会存留一定的温度，边角会与模具黏连，需要人工手动进行取出，费时费力，从而容易降低减震助力型胶鞋底成型设备的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供减震助力型胶鞋底成型设备，具备方便出料的优点，解决了现有的减震助力型胶鞋底成型设备在使用的过程中，不方便进行出料，成型后的鞋底还会存留一定的温度，边角会与模具黏连，需要人工手动进行取出，费时费力，从而容易降低减震助力型胶鞋底成型设备实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减震助力型胶鞋底成型设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有成型座，所述成型座内腔左侧的顶部活动连接有成型底板，所述成型座内腔右侧的顶部固定连接有支撑块，所述成型座右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至成型座的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有移动杆，所述移动杆的顶部与成型底板活动连接，所述成型座的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的前侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部的输出端贯穿横板并固定连接有成型顶板，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部的输出端贯穿支撑箱并固定连接有排风管，所述排风管的左侧设置有过滤芯，所述过滤芯的左侧设置有刷板，所述刷板的前侧和后侧均与支撑箱的内壁固定连接，所述排风管的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述排风管的右侧贯穿至支撑箱的右侧，所述排风管顶部的右侧设置有制冷器，所述制冷器的底部贯穿至排风管的内腔，所述横板顶部的右侧固定连接有加压泵，所述加压泵的右侧连通有加压喷管。
5.优选的，所述过滤芯的顶部和底部均固定连接有固定板，两个固定板相反的一侧均设置有固定螺栓，两个固定螺栓相对的一侧均贯穿固定板并与排风管螺纹连接。
6.优选的，所述支撑箱左侧的顶部连通有进风管，所述刷板的右侧与过滤芯相接触。
7.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述成型座内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。
8.优选的，所述螺纹杆的左侧通过轴承与成型座的内壁活动连接，所述底座底部的四角均固定连接有支腿。
9.优选的，所述成型顶板顶部的右侧连通有进料管，所述支撑箱的右侧开设有配合排风管使用的开口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、成型座、成型底板、支撑块、第一电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆、支撑柱、横板、第一电动推杆、成型顶板、支撑箱、第二电动推杆、排风管、过滤芯、刷板、第二电机、扇叶、制冷器、加压泵和加压喷管的配合使用，具备方便出料的优点，解决了现有的减震助力型胶鞋底成型设备在使用的过程中，不方便进行出料，成型后的鞋底还会存留一定的温度，边角会与模具黏连，需要人工手动进行取出，费时费力，从而容易降低减震助力型胶鞋底成型设备实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定螺栓，能够对过滤芯进行安装，方便进行拆卸更换，通过设置过滤芯，能够对进入的空气进行过滤，通过设置刷板，能够对过滤芯的表面进行清理，避免过滤芯堵塞影响过滤效果，通过设置进料管，能够对成型底板内输送发泡原料。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、底座；2、成型座；3、成型底板；4、支撑块；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、移动杆；9、支撑柱；10、横板；11、第一电动推杆；12、成型顶板；13、支撑箱；14、第二电动推杆；15、排风管；16、过滤芯；17、刷板；18、第二电机；19、扇叶；20、制冷器；21、加压泵；22、加压喷管；23、固定板；24、进料管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，减震助力型胶鞋底成型设备，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有成型座2，成型座2内腔左侧的顶部活动连接有成型底板3，成型座2内腔右侧的顶部固定连接有支撑块4，成型座2右侧的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左侧贯穿至成型座2的内腔，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部活动连接有移动杆8，移动杆8的顶部与成型底板3活动连接，成型座2的后侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有横板10，横板10顶部的前侧固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11底部的输出端贯穿横板10并固定连接有成型顶板12，底座1顶部的左侧固定连接有支撑箱13，支撑箱13的顶部固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14底部的输出端贯穿支撑箱13并固定连接有排风管15，排风管15的左侧设置有过滤芯16，过滤芯16的左侧设置有刷板17，刷板17的前侧和后侧均与支撑箱13的内壁固定连接，排
风管15的内腔固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有扇叶19，排风管15的右侧贯穿至支撑箱13的右侧，排风管15顶部的右侧设置有制冷器20，制冷器20的底部贯穿至排风管15的内腔，横板10顶部的右侧固定连接有加压泵21，加压泵21的右侧连通有加压喷管22，过滤芯16的顶部和底部均固定连接有固定板23，两个固定板23相反的一侧均设置有固定螺栓，通过设置固定螺栓，能够对过滤芯16进行安装，方便进行拆卸更换，两个固定螺栓相对的一侧均贯穿固定板23并与排风管15螺纹连接，支撑箱13左侧的顶部连通有进风管，刷板17的右侧与过滤芯16相接触，通过设置过滤芯16，能够对进入的空气进行过滤，通过设置刷板17，能够对过滤芯16的表面进行清理，避免过滤芯16堵塞影响过滤效果，螺纹套7的底部固定连接有滑块，成型座2内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，螺纹杆6的左侧通过轴承与成型座2的内壁活动连接，底座1底部的四角均固定连接有支腿，成型顶板12顶部的右侧连通有进料管24，通过设置进料管24，能够对成型底板3内输送发泡原料，支撑箱13的右侧开设有配合排风管15使用的开口，通过底座1、成型座2、成型底板3、支撑块4、第一电机5、螺纹杆6、螺纹套7、移动杆8、支撑柱9、横板10、第一电动推杆11、成型顶板12、支撑箱13、第二电动推杆14、排风管15、过滤芯16、刷板17、第二电机18、扇叶19、制冷器20、加压泵21和加压喷管22的配合使用，具备方便出料的优点，解决了现有的减震助力型胶鞋底成型设备在使用的过程中，不方便进行出料，成型后的鞋底还会存留一定的温度，边角会与模具黏连，需要人工手动进行取出，费时费力，从而容易降低减震助力型胶鞋底成型设备实用性的问题。
19.使用时，操作人员通过外接控制器启动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动成型顶板12插入成型底板3内，然后通过进料管24对成型底板3内输送发泡原料，成型结束后，启动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动成型顶板12移动出成型底板3的内腔，然后启动第一电机5，第一电机5配合螺纹杆6带动螺纹套7移动，螺纹套7移动配合移动杆8带动成型底板3旋转，使成型底板3的右侧移动出成型座2的内腔，然后启动第二电机18和制冷器20，第二电机18带动扇叶19转动，扇叶19转动带动空气流动，制冷器20对空气进行制冷，扇叶19转动将空气通过排风管15排出对成型后的鞋底进行散热，启动第二电动推杆14，第二电动推杆14带动排风管15移动，增加散热的范围，排风管15移动的同时带动过滤芯16移动，过滤芯16移动配合刷板17对过滤芯16的表面进行清洁，避免过滤芯16被堵塞影响过滤效果，然后启动加压泵21，通过加压喷管22将高压气体喷出，对成型底板3内的鞋底进行脱模，即可完成鞋底的出料。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。