一种危化品容器的防爆结构的制作方法

1.本实用新型涉及危化品防爆技术领域，尤其涉及一种危化品容器的防爆结构。


背景技术：

2.在危化品的使用过程中，因存储时的环境以及搬运时的失误造成危化品的泄漏引发火灾和爆炸是重要的危险隐患，一旦发生危险事故对人员会造成危害，对设备将造成经济损失，所以在日常的存储和使用过程中，需要用到危化品容器的防爆装置来减少和预防事故的发生，但是现有的危化品容器的防爆装置还存在一定的缺陷。
3.经检索，中国专利号cn213474127u公开了一种危化品容器的防爆装置，设置有多组减震弹簧，使得防爆装置在搬运过程中遇到撞击时，冲击力使得伸缩杆以及活动杆进行移动，实际的防爆泄压效果不佳，若是发生爆炸，同样会造成较大危害，实用性不强，因此了需要一种危化品容器的防爆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种危化品容器的防爆结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种危化品容器的防爆结构，包括危化品罐，所述危化品罐外部设置有防爆箱，所述防爆箱底断面四周连接安装有万向滚轮，所述防爆箱内设置有防爆填充室，所述危化品罐侧壁上安装有若干侧防爆片，所述危化品罐上端连接安装有泄压组件。
7.进一步地，所述防爆填充室内填充有沙子。
8.进一步地，所述防爆填充室内填充有混凝土块。
9.进一步地，所述泄压组件包括泄压口，所述泄压口内设置有伸缩柱，所述伸缩柱上端连接有顶板，所述泄压口的侧壁内设置有缓冲槽，所述顶板底断面连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆下端伸入缓冲槽内并连接有限位块，所述伸缩杆外表面套装有压缩弹簧，所述伸缩柱内穿设有泄压孔，所述泄压口内下方设置有泄压板。
10.进一步地，所述侧防爆片采用开缝正拱型防爆片，所述泄压板采用铝制泄爆片。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型为危化品容器的防爆结构，危化品罐在防爆箱内安装，防爆箱内设置有防爆填充室，由于填充防爆材料，危化品罐侧壁上安装有若干侧防爆片，若是危化品罐内压力过大发生爆炸时，首先侧防爆片爆开，通过防爆填充室内的防爆材料对爆炸冲击进行缓冲，避免危化品罐罐体粉碎，减小爆炸危害，避免危化品泄漏，造成环境污染，危化品罐上端连接安装有泄压组件，具有泄压作用，能够预防压力过大而造成的爆炸；
13.2、本实用新型中泄压组件受到的压力过大时，泄压板首先被破坏，冲击力继续向上冲击伸缩柱，冲击力讲伸缩柱顶起，此时，伸缩柱及其连接的顶板和伸缩杆被顶起，压缩弹簧被压缩，泄压孔从泄压口露出，具有极佳的泄压防爆效果，实用性强；
14.3、本实用新型结构强度高，支撑稳定性好，移动方便，实用性强。
15.综上所述，本实用新型结构简单，构造清晰易懂，危化品罐在防爆箱内安装，通过防爆箱内的填充料，缓冲爆炸带来的冲击力，能够避免爆炸时，危化品罐直接爆开，减小爆炸伤害，避免危化品泄漏，造成环境污染；通过泄压组件进行泄压，预防爆炸，装置移动方便，实用性强，值得推广使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种危化品容器的防爆结构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种危化品容器的防爆结构的防爆箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种危化品容器的防爆结构的主视图界面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种危化品容器的防爆结构的a处放大结构示意图。
21.图中：1-万向滚轮、2-防爆箱、3-危化品罐、4-泄压组件、5-防爆填充室、6-侧防爆片、7-压缩弹簧、8-泄压口、9-限位块、10-泄压孔、11-泄压板、12-缓冲槽、13-伸缩杆、14-顶板、15-伸缩柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一：
25.参照图1-4，一种危化品容器的防爆结构，包括危化品罐3，所述危化品罐3外部设置有防爆箱2，所述防爆箱2底断面四周连接安装有万向滚轮1，所述防爆箱2内设置有防爆填充室5，所述危化品罐3侧壁上安装有若干侧防爆片6，所述危化品罐3上端连接安装有泄压组件4。
26.本实用新型为危化品容器的防爆结构，包括危化品罐3，危化品罐3在防爆箱2内安装，防爆箱2内设置有防爆填充室5，由于填充防爆材料，危化品罐3侧壁上安装有若干侧防爆片6，若是危化品罐3内压力过大发生爆炸时，首先侧防爆片6爆开，通过防爆填充室5内的防爆材料对爆炸冲击进行缓冲，避免危化品罐3罐体粉碎，减小爆炸危害，避免危化品泄漏，造成环境污染，危化品罐3上端连接安装有泄压组件4，具有泄压作用，能够预防压力过大而造成的爆炸。
27.所述防爆填充室5内填充有沙子，堆积的沙子能够受到的冲击力大，防爆炸冲击效果极佳，且来源广泛，成本低下，实用性强。
28.所述泄压组件4包括泄压口8，所述泄压口8内设置有伸缩柱15，所述伸缩柱15上端
连接有顶板14，所述泄压口8的侧壁内设置有缓冲槽12，所述顶板14底断面连接有若干伸缩杆13，所述伸缩杆13下端伸入缓冲槽12内并连接有限位块9，所述伸缩杆13外表面套装有压缩弹簧7，所述伸缩柱15内穿设有泄压孔10，所述泄压口8内下方设置有泄压板11。
29.当泄压组件4受到的压力过大时，泄压板11首先被破坏，冲击力继续向上冲击伸缩柱15，冲击力讲伸缩柱15顶起，此时，伸缩柱15及其连接的顶板14和伸缩杆13被顶起，压缩弹簧7被压缩，泄压孔10从泄压口8露出，具有极佳的泄压防爆效果，实用性强。
30.所述侧防爆片6采用开缝正拱型防爆片，所述泄压板11采用铝制泄爆片。
31.开缝正拱型防爆片由两片曲率相同的普通正拱型防爆片组合而成，凹面倒向着介质，防爆效果好，实用性强，泄压板11采用铝制泄爆片，柔性好，承压强度高。
32.实施例二：
33.本实施例与实施例一的区别在于防爆填充室5内填充有混凝土块，混凝土块的强度极大，具有很好的防爆效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为危化品容器的防爆结构，包括危化品罐3，危化品罐3在防爆箱2内安装，防爆箱2内设置有防爆填充室5，由于填充防爆材料，危化品罐3侧壁上安装有若干侧防爆片6，若是危化品罐3内压力过大发生爆炸时，首先侧防爆片6爆开，通过防爆填充室5内的防爆材料对爆炸冲击进行缓冲，避免危化品罐3罐体粉碎，减小爆炸危害，危化品罐3上端连接安装有泄压组件4，具有泄压作用，能够预防压力过大而造成的爆炸；
35.当泄压组件4受到的压力过大时，泄压板11首先被破坏，冲击力继续向上冲击伸缩柱15，冲击力讲伸缩柱15顶起，此时，伸缩柱15及其连接的顶板14和伸缩杆13被顶起，压缩弹簧7被压缩，泄压孔10从泄压口8露出，具有极佳的泄压防爆效果，实用性强。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。