一种具有维稳功能的自动扶梯桁架的支撑装置及方法与流程

1.本发明涉及自动扶梯桁架支撑领域，具体是涉及一种具有维稳功能的自动扶梯桁架的支撑装置及方法。


背景技术：

2.扶梯或自动行人电梯、扶手电梯、电扶梯，是一种以运输带方式运送行人的运输工具。扶梯一般是斜置。行人在扶梯的一端站上自动行走的梯级，便会自动被带到扶梯的另一端，途中梯级会一路保持水平。扶梯在两旁设有跟梯级同步移动的扶手，供使用者扶握。扶梯可以是永远向一个方向行走，但多数都可以根据时间、人流等需要，由管理人员控制行走方向。另一种和电动扶梯十分类似的行人运输工具，是自动人行道。两者的分别主要是自动行人道是没有梯级的；多数只会在平地上行走，或是稍微倾斜。
3.目前，很多大型商场都要求跨度较大，提升高度较高且无中间支撑的扶梯，由于此类扶梯不需要中间位置提供支撑，占用空间小，此类扶梯的市场需求越来越多。由于扶梯没有中间提供格外支撑，造成扶梯上、下端部支撑机构受力较大，不加强处理，容易产生安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题。
5.本发明提供一种具有维稳功能的自动扶梯桁架的支撑装置，包括：支撑组件、夹固机构、抵接机构和传动机构，夹固机构安装在传动机构的两端，抵接机构和传动机构均安装在支撑组件上，支撑组件包括底板和支撑板，支撑板通过碟簧组安装在底板上，夹固机构、抵接机构和传动机构均安装在支撑板上。
6.进一步的，碟簧组包括若干个碟簧，每个碟簧各通过一个固定槽和限位槽均匀安装在底板和支撑板之间，固定槽开设在底板的顶部，限位槽开设在支撑板的底部。
7.进一步的，夹固机构包括杆套、对接板和夹板，杆套安装传动机构上，对接板能够转动的套接在杆套的一端，夹板能够转动的套接在杆套的另一端，对接板和夹板之间通过伸缩弹簧连接，伸缩弹簧固定安装在夹板上。
8.进一步的，杆套的中间设置有限位环，对接板通过环槽套接在杆套上，限位环能够在环槽转动，杆套靠近夹板的一端能够转动的套接有第一对接齿圈，夹板远离对接板的一侧下端能够转动的套接有第二对接齿圈，夹板靠近对接板的一侧设置有弹簧套接孔，伸缩弹簧的一端固定安装在弹簧套接孔内且其另一端与对接板抵接。
9.进一步的，抵接机构包括连接轨座、抵压座和抵接头，连接轨座与对接板固定连接，连接轨座安装在支撑板上且靠近自动扶梯桁架端部与支撑板之间通过限位轨和轨槽滑动连接，限位轨固定设置在支撑板的一端且垂直与支撑板的长度方向，轨槽开设在连接轨座的底部，抵压座的一端铰接在连接轨座上，抵压座的另一端与抵接头铰接。
10.进一步的，抵接机构还包括卡销、把杆，卡销安装在抵压座的上端，把杆的下端通
过第一铰接轴铰接在抵压座上，把杆的中部通过第二铰接轴与卡销的中部铰接，抵压座上开设有活动槽，把杆能够在活动槽内转动，卡销上开设有杆槽，把杆穿过杆槽，把杆上开设有滑槽，第二铰接轴能够在滑槽内滑动。
11.进一步的，卡销与把杆之间通过连接弹簧连接，连接弹簧的两端分别与把杆的上端和卡销远离抵接头的一端连接。
12.进一步的，卡销的上端固定设置有竖直的开口螺杆，开口螺杆的上端旋接有螺套，开口螺杆的开口与杆槽对齐。
13.进一步的，传动机构包括传动蜗杆和若干个夹固螺杆，夹固螺杆沿支撑板长度方向分别安装在支撑板的两端和中部，传动蜗杆平行与支撑板的长度方向安装在支撑板的中部，传动蜗杆与各个夹固螺杆之间均通过传动蜗轮传动连接，位于支撑板两端的夹固螺杆的两端均设置有旋向相反的螺纹且各与对应的一个杆套连接，位于支撑板中部的夹固螺杆的中部设置有有旋向相反的螺纹且各与对应的一个杆套连接，每个夹固螺杆和传动蜗杆的两端均固定设置有内六角杆头。
14.进一步的，包括如下步骤:
15.步骤一：将底部固定安装在土建的上表面，支撑板和碟簧配合安装在底部上，使用时，将桁架放置在支撑板上，通过扳手旋转内六角杆头，内六角杆头转动带动夹固螺杆转动，夹固螺杆转动带动其两端的杆套沿夹固螺杆长度方向相对运动，杆套上的限位环和环槽配合，使得对接板与杆套之间只能转动而不发生轴向移动，杆套进行轴向移动时，伸缩弹簧将夹板推出，使得夹板上的第二对接齿圈与杆套上的第一对接齿圈啮合，进而使得杆套能够带动对接板和夹板一起移动，当夹板抵接到桁架后，桁架将夹板推向对接板，夹板将伸缩弹簧压回弹簧套接孔内，夹板与对接板贴合一起对桁架夹固，同时使得杆套不再进行轴向移动只能自旋；
16.步骤二：对接板带动连接轨座沿着限位轨方向随着一起移动，并贴近桁架的端部，通过转动抵压座使得抵接头与桁架端部的竖直的支杆抵紧，防止桁架发生位移；
17.步骤三:使用时，通过转动把杆，把杆绕第一铰接轴转动，把杆推动第二铰接轴进而推动卡销，使得卡销插进桁架内并将其卡住，同时由于卡销位于抵压座的上方，当卡销处于卡接状态时，使得抵压座和抵接头始终与桁架抵接压紧,通过连接弹簧将把杆个卡销连接，在松开把杆后，连接弹簧将把杆拉回，把杆推动第二铰接轴同时带动卡销回位,通过把杆穿过开口螺杆的开口，将卡销和抵接头卡紧和抵紧后，旋转螺套，螺套下旋将把杆压住，使得把杆无法复位，反之上旋螺套，连接弹簧将把杆拉回。
18.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
19.1.本技术通过底板、支撑板和碟簧组之间的配合，使得桁架能够稳固安装在支撑板上，同时能够防止支撑板和底板之间相对移动，且碟簧能够承受自动扶梯和桁架的大负荷，由于碟簧的行程短，所需空间小，组合使用方便，容易维修更换，经济安全性更高，使得整个装置的支撑更加稳定。
20.2.本技术通过夹固机构能够将桁架稳定夹固在支撑板上，通过传动机构实现各个夹固点的联动对夹，防止桁架发生侧向位移，操作简单快捷。
21.3.本技术通过抵接机构实现对桁架端部的抵紧和卡压，且抵紧机构能够随夹固机构一起移动，方便对桁架进行定位夹固和抵压。
附图说明
22.图1为本发明安装后的立体结构示意图；
23.图2为本发明安装后的主视图；
24.图3为本发明立体结构示意图；
25.图4为本发明俯视图；
26.图5为本发明的侧视图；
27.图6为本发明的分解图一；
28.图7为本发明的分解图二；
29.图8为本发明的分解图三；
30.图9为图6中b处的放大图；
31.图10为图6中c处的放大图；
32.图11为图6中a处的放大图；
33.图12为图6中d处的放大图；
34.图中标号为：
35.1-支撑组件；
36.1a-底板；1a1-固定槽；
37.1b-支撑板；1b1-限位槽；1b2-限位轨；
38.1c-碟簧组；
39.2-夹固机构；
40.2a-杆套；2a1-限位环；2a2-第一对接齿圈；
41.2b-对接板；2b1-环槽；
42.2c-夹板；2c1-弹簧套接孔；2c2-第二对接齿圈；
43.2d-伸缩弹簧；
44.3-抵接机构；
45.3a-连接轨座；3a1-轨槽；
46.3b-抵压座；3b1-活动槽；3b2-第一铰接轴；
47.3c-抵接头；
48.3d-卡销；3d1-杆槽；3d2-开口螺柱；3d3-螺套；3d4-第二铰接轴；
49.3e-把杆；3e1-滑槽；
50.3f-连接弹簧；
51.4-传动机构；
52.4a-夹固螺杆；4a1-内六角杆头；
53.4b-传动蜗杆；
54.4c-传动蜗轮。
具体实施方式
55.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
56.请参阅图1至图8，一种具有维稳功能的自动扶梯桁架的支撑装置，包括：支撑组件
1、夹固机构2、抵接机构3和传动机构4，夹固机构2安装在传动机构4的两端，抵接机构3和传动机构4均安装在支撑组件1上，支撑组件1包括底板1a和支撑板1b，支撑板1b通过碟簧组1c安装在底板1a上，夹固机构2、抵接机构3和传动机构4均安装在支撑板1b上。
57.具体的，为了解决自动扶梯桁架的支撑技术问题，本发明通过支撑组件1将自动扶梯桁架与土建部分支撑固定，通过夹固机构2、抵接机构3和传动机构4将桁架夹固，并能够维持其稳定，整个装置安装以及操作简单快捷，且方便拆卸。
58.请参阅图6至图8，碟簧组1c包括若干个碟簧，每个碟簧各通过一个固定槽1a1和限位槽1b1均匀安装在底板1a和支撑板1b之间，固定槽1a1开设在底板1a的顶部，限位槽1b1开设在支撑板1b的底部。
59.具体的，为了能够对自动扶梯桁架进行支撑，本发明通过底板1a将桁架安装在土建上，支撑板1b将桁架支撑安装在底板1a上，通过碟簧将支撑板1b和底板1a固定，同时能够防止支撑板1b和底板1a之间相对移动，且碟簧能够承受自动扶梯和桁架的大负荷，由于碟簧的行程短，所需空间小，组合使用方便，容易维修更换，经济安全性更高，使得整个装置的支撑更加稳定。
60.请参阅图9，夹固机构2包括杆套2a、对接板2b和夹板2c，杆套2a安装传动机构4上，对接板2b能够转动的套接在杆套2a的一端，夹板2c能够转动的套接在杆套2a的另一端，对接板2b和夹板2c之间通过伸缩弹簧2d连接，伸缩弹簧2d固定安装在夹板2c上。
61.具体的，为了实现对桁架的夹固，本发明通过传动机构4驱动将杆套2a、对接板2b和夹板2c移动，使得夹板2c和对接板2b将桁架夹紧固定。
62.请参阅图9和图11，杆套2a的中间设置有限位环2a1，对接板2b通过环槽2b1套接在杆套2a上，限位环2a1能够在环槽2b1转动，杆套2a靠近夹板2c的一端能够转动的套接有第一对接齿圈2a2，夹板2c远离对接板2b的一侧下端能够转动的套接有第二对接齿圈2c2，夹板2c靠近对接板2b的一侧设置有弹簧套接孔2c1，伸缩弹簧2d的一端固定安装在弹簧套接孔2c1内且其另一端与对接板2b抵接。
63.具体的，为了能够将对接板2b和夹板2c配合连接，同时也能够控制对接板2b和夹板2c与杆套2a之间的转动，本发明通过限位环2a1和环槽2b1的配合，使得对接板2b与杆套2a之间只能转动而不发生轴向移动，在传动机构4带动杆套2a进行轴向移动时，伸缩弹簧2d将夹板2c推出，使得夹板2c上的第二对接齿圈2c2与杆套2a上的第一对接齿圈2a2啮合，进而使得杆套2a能够带动对接板2b和夹板2c一起移动，当夹板2c抵接到桁架后，桁架将夹板2c推向对接板2b，夹板2c将伸缩弹簧2d压回弹簧套接孔2c1内，夹板2c与对接板2b贴合一起对桁架夹固，同时使得杆套2a不再进行轴向移动只能自旋。
64.请参阅图3、图10和图12，抵接机构3包括连接轨座3a、抵压座3b和抵接头3c，连接轨座3a与对接板2b固定连接，连接轨座3a安装在支撑板1b上且靠近自动扶梯桁架端部与支撑板1b之间通过限位轨1b2和轨槽3a1滑动连接，限位轨1b2固定设置在支撑板1b的一端且垂直与支撑板1b的长度方向，轨槽3a1开设在连接轨座3a的底部，抵压座3b的一端铰接在连接轨座3a上，抵压座3b的另一端与抵接头3c铰接。
65.具体的，为了实现对桁架端部的抵接和压紧，本发明通过连接轨座3a带动抵压座3b沿着限位轨1b2方向随着对接板2b一起移动，并贴近桁架的端部，通过转动抵压座3b使得抵接头3c与桁架端部的竖直的支杆抵紧，防止桁架发生位移。
66.请参阅图10，抵接机构3还包括卡销3d、把杆3e，卡销3d安装在抵压座3b的上端，把杆3e的下端通过第一铰接轴3b2铰接在抵压座3b上，把杆3e的中部通过第二铰接轴3d4与卡销3d的中部铰接，抵压座3b上开设有活动槽3b1，把杆3e能够在活动槽3b1内转动，卡销3d上开设有杆槽3d1，把杆3e穿过杆槽3d1，把杆3e上开设有滑槽3e1，第二铰接轴3d4能够在滑槽3e1内滑动。
67.具体的，为了能够卡住桁架底部同时维持抵接头3c与桁架的抵接，本发明通过卡销3d和把杆3e实现对桁架底部的卡接，使用时，通过转动把杆3e，把杆3e绕第一铰接轴3b2转动，把杆3e推动第二铰接轴3d4进而推动卡销3d，使得卡销3d插进桁架内并将其卡住，同时由于卡销3d位于抵压座3b的上方，当卡销3d处于卡接状态时，使得抵压座3b和抵接头3c始终与桁架抵接压紧。
68.请参阅图10，所述卡销3d与把杆3e之间通过连接弹簧3f连接，连接弹簧3f的两端分别与把杆3e的上端和卡销3d远离抵接头3c的一端连接。
69.具体的，为了实现把杆3e和卡销3d的快速复位，本发明通过连接弹簧3f将把杆3e个卡销3d连接，在松开把杆3e后，连接弹簧3f将把杆3e拉回，把杆3e推动第二铰接轴3d4同时带动卡销3d回位。
70.请参阅图3、图10和图12，卡销3d的上端固定设置有竖直的开口螺杆，开口螺杆的上端旋接有螺套3d3，开口螺杆的开口与杆槽3d1对齐。
71.具体的，为了在使用时固定把杆3e，本发明在把杆3e转动到对应位置时，通过把杆3e穿过开口螺杆的开口，将卡销3d和抵接头3c卡紧和抵紧后，旋转螺套3d3，螺套3d3下旋将把杆3e压住，使得把杆3e无法复位，反之上旋螺套3d3，连接弹簧3f将把杆3e拉回。
72.请参阅图1至图5，传动机构4包括传动蜗杆4b和若干个夹固螺杆4a，夹固螺杆4a沿支撑板1b长度方向分别安装在支撑板1b的两端和中部，传动蜗杆4b平行与支撑板1b的长度方向安装在支撑板1b的中部，传动蜗杆4b与各个夹固螺杆4a之间均通过传动蜗轮4c传动连接，位于支撑板1b两端的夹固螺杆4a的两端均设置有旋向相反的螺纹且各与对应的一个杆套2a连接，位于支撑板1b中部的夹固螺杆4a的中部设置有有旋向相反的螺纹且各与对应的一个杆套2a连接，每个夹固螺杆4a和传动蜗杆4b的两端均固定设置有内六角杆头4a1。
73.具体的，为了实现夹固机构2与和抵接机构3的传动，本发明通过传动蜗杆4b和传动蜗轮4c实现各个夹固螺杆4a之间的传动，通过扳手对任意一个内六角杆头4a1转动，进而带动对应的夹固螺杆4a和传动蜗杆4b转动，从而实现各个夹固螺杆4a的联动，操作方便快捷。
74.请参阅图1至图12,一种具有维稳功能的自动扶梯桁架的支撑装置，
75.包括如下步骤:
76.步骤一：将底部固定安装在土建的上表面，支撑板1b和碟簧配合安装在底部上，使用时，将桁架放置在支撑板1b上，通过扳手旋转内六角杆头4a1，内六角杆头4a1转动带动夹固螺杆4a转动，夹固螺杆4a转动带动其两端的杆套2a沿夹固螺杆4a长度方向相对运动，杆套2a上的限位环2a1和环槽2b1配合，使得对接板2b与杆套2a之间只能转动而不发生轴向移动，杆套2a进行轴向移动时，伸缩弹簧2d将夹板2c推出，使得夹板2c上的第二对接齿圈2c2与杆套2a上的第一对接齿圈2a2啮合，进而使得杆套2a能够带动对接板2b和夹板2c一起移动，当夹板2c抵接到桁架后，桁架将夹板2c推向对接板2b，夹板2c将伸缩弹簧2d压回弹簧套
接孔2c1内，夹板2c与对接板2b贴合一起对桁架夹固，同时使得杆套2a不再进行轴向移动只能自旋；
77.步骤二：对接板2b带动连接轨座3a沿着限位轨1b2方向随着一起移动，并贴近桁架的端部，通过转动抵压座3b使得抵接头3c与桁架端部的竖直的支杆抵紧，防止桁架发生位移；
78.步骤三:使用时，通过转动把杆3e，把杆3e绕第一铰接轴3b2转动，把杆3e推动第二铰接轴3d4进而推动卡销3d，使得卡销3d插进桁架内并将其卡住，同时由于卡销3d位于抵压座3b的上方，当卡销3d处于卡接状态时，使得抵压座3b和抵接头3c始终与桁架抵接压紧,通过连接弹簧3f将把杆3e个卡销3d连接，在松开把杆3e后，连接弹簧3f将把杆3e拉回，把杆3e推动第二铰接轴3d4同时带动卡销3d回位,通过把杆3e穿过开口螺杆的开口，将卡销3d和抵接头3c卡紧和抵紧后，旋转螺套3d3，螺套3d3下旋将把杆3e压住，使得把杆3e无法复位，反之上旋螺套3d3，连接弹簧3f将把杆3e拉回。
79.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。