用于片材设备的牵引计数装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种计数装置，尤其涉及一种用于片材设备的牵引计数装置。


背景技术：

2.对于现有的片材设备来看，位于牵引放料的终端会将成品线材输出，配合相应的收卷装置来进行收料。由于不同型号或是包装的需求不同，对实际片材的出料长度有不同的要求。目前，主要是通过人工估量后进行裁剪，存在较大的误差。或是，在收卷装置入料端采用量尺，以一米为单位进行衔接丈量来获取总长，同样会存在误差。并且，目前都需要人工进行监管，无法配合裁剪设备实现自动化的裁断。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种用于片材设备的牵引计数装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于片材设备的牵引计数装置。
5.本实用新型的用于片材设备的牵引计数装置，包括有安装基座，其中：所述安装基座内设置有轴承组件，所述轴承组件上设置有转轴，所述转轴上安装有转轮，所述安装基座内位于轴承组件的一侧设置有计数传感器，所述安装基座上设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件与转轮的外边缘接触。
6.进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述安装基座包括有基座本体，所述基座本体上穿设有若干定位螺钉，所述基座本体内设置有安装嵌槽，所述轴承组件嵌入安装嵌槽内。
7.更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述转轮包括有轮本体，所述轮本体外围设置有接触橡胶条幅。
8.更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述轮本体上设置有若干中空减负孔。
9.更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述计数传感器为霍尔传感器，所述霍尔传感器上连接有指示灯。
10.更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述张紧调节组件包括有加固座，所述加固座上设置有横置连杆，所述横置连杆上套设有张紧垫圈，所述张紧垫圈的一侧设置有螺纹孔，所述横置连杆上开设有锁紧孔，所述螺纹孔、锁紧孔内设置有调节螺栓。
11.再进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述张紧垫圈的内径大于横置连杆的直径，所述张紧垫圈的内侧面与横置连杆的外侧面设置有调节间隙。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.1、通过转轮与牵引辊的配合，实现同步跟转，由此来有效推算片材的出料长度，满
足不同的出料管控，无需进行人工驻留预估和计算，拥有较为精确的放料长度。
14.2、设有独立的张紧调节组件，可以确保转轮的平稳运转，避免出现晃动而导致技术误差。
15.3、安装基座安装便利，无需进行繁杂的让位布局，可以更好的贴合牵引辊的布局。
16.4、整体构造简单，易于制造和使用。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.图1是适用于片材设备的牵引计数装置的使用状态示意图。
19.图2是适用于片材设备的牵引计数装置的侧面结构示意图。
20.图中各附图标记的含义如下。
21.1安装基座
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2轴承组件
22.3转轴
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4转轮
23.5定位螺钉
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6轮本体
24.7接触橡胶条幅
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8中空减负孔
25.9霍尔传感器
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10计数模组
26.11磁吸灯座
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12led灯
27.13加固座
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14横置连杆
28.15张紧垫圈
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16调节螺栓
29.17牵引辊
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.如图1至2的适用于片材设备的牵引计数装置，包括有安装基座1，其与众不同之处在于：安装基座1内设置有轴承组件2，轴承组件2上设置有转轴3，转轴3上安装有转轮4。安装完毕后，转轮4与牵引辊17接触，可以实现有效的随所述。同时，安装基座1内位于轴承组件2的一侧设置有计数传感器。这样，伴随着转轮4的随动旋转，计数传感器能够进行计数，获取牵引辊17的运转总长，从而得知当前片材的出料程度，便于根据不同的出货需求来调配出货量，进行适度的截断。并且，计数传感器可通过外连端口与后台系统相连，这样，可以根据不同出料长度需求来调整计数传感器。再者，本实用新型还可在安装基座1上设置有张紧调节组件，张紧调节组件与转轮4的外边缘接触。这样，可以更好的避免转轮4出现空转、多转现象，让其运动与牵引辊17匹配，提高计数精度。
32.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了与片材设备进行稳定的安装，且不影响牵引辊17的运转，采用的安装基座1包括有基座本体，基座本体上穿设有若干定位螺钉5。这样，可以直接安装到片材设备的安装支架上。同时，基座本体内设置有安装嵌槽，轴承组件2嵌入安装嵌槽内。由此，可以对轴承组件2进行适当的收纳限位，加工期间保证其稳固
安装，避免因为转轮4的转动而出现非不要的晃动。
33.进一步来看，本实用新型采用的转轮4包括有轮本体6，轮本体6外围设置有接触橡胶条幅7。这样，可以实现适当的柔性接触，不会出现划伤引导辊。同时，为了减少安装基座1的承重负担，确保轴承组件2的顺利运转，采用的轮本体6上设置有若干中空减负孔8。由此，可以适当的减少轮本体6的重量。
34.结合实际实施来看，为了满足精确的计数，采用的计数传感器为霍尔传感器9，霍尔传感器9上连接有指示灯。具体来说，为了直接实现便捷化的本地数据汇总，采用的霍尔传感器9上连接有计数模组10，计数模组10为mcu组件，指示灯包括有磁吸灯座11，磁吸灯座11上安装有led灯12。这样通过磁吸效果，可以将led灯12布置在较为便于可视的位置，便于进行放料提醒，到达合适长度时进行提示，便于人工介入取料。实施期间，可通过mcu组件来配置不同的放料长度，便于led等进行适度提示。当然，也可以直接匹配自动切料系统，当牵引辊17的片材放料长度符合要求后，mcu组件来配合自动切料系统进行片材切断。
35.再进一步来看，为了实现适度的张紧调节，张紧调节组件包括有加固座13，加固座13上设置有横置连杆14，横置连杆14上套设有张紧垫圈15。具体来说，张紧垫圈15的一侧设置有螺纹孔，横置连杆14上开设有锁紧孔，螺纹孔、锁紧孔内设置有调节螺栓16。实施期间，张紧垫圈15的内径大于横置连杆14的直径，张紧垫圈15的内侧面与横置连杆14的外侧面设置有调节间隙。这样，通过旋入、旋入调节螺栓16来控制调节间隙，让张紧垫圈15有效的贴合在转轮4外侧，继而让转轮4更好的贴合在牵引辊17上，实现跟转。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.伴随着牵引辊17的转动，转轮4实现同步跟转。与此同时，霍尔传感器9开始进行计数，mcu组件开始协调统计。可以根据不同厚度的片材对mcu组件调配不同的参数，实现精确计数。
38.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
39.1、通过转轮与牵引辊的配合，实现同步跟转，由此来有效推算片材的出料长度，满足不同的出料管控，无需进行人工驻留预估和计算，拥有较为精确的放料长度。
40.2、设有独立的张紧调节组件，可以确保转轮的平稳运转，避免出现晃动而导致技术误差。
41.3、安装基座安装便利，无需进行繁杂的让位布局，可以更好的贴合牵引辊的布局。
42.4、整体构造简单，易于制造和使用。
43.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
47.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。