一种数控机床定点清洗刀具喷头

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床定点清洗刀具喷头。


背景技术：

2.缸盖作为汽车发动机的重要部分之一，其上面的燃烧室分布着许多孔道直接影响发动机的燃烧效率。缸盖深且细小的水道孔内部的清洁度要求很高，交叉的孔系复杂，易积聚切屑，其内部残余的细小铝屑难以清除，影响发动机的运行效率，影响其使用寿命。
3.现在汽车工业中清洗这类孔采用高压喷淋清洗，对其的清洗能力十分有限，这时应该有针对性地对其进行清洗，即定点清洗。合理设计选择喷头有助于提高铝屑清除率。因此，亟需设计一种数控机床定点清洗刀具喷头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床定点清洗刀具喷头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控机床定点清洗刀具喷头，包括机床夹持件，所述机床夹持件的底部设置有刀柄槽，所述刀柄槽的内部插接有刀柄，所述机床夹持件的一侧设置有用于固定刀柄的紧定螺钉，所述刀柄的底部安装有一体成型的刀具喷头，所述刀具喷头底部的圆平面上设置有若干个喷水孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述刀柄的同一侧外壁上开设有上下分布的螺钉插孔，且紧定螺钉经夹持件插入至螺钉插孔的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述刀柄的内部预留有输水孔，且输水孔与喷水孔形成结构上的连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述机床夹持件的内部设置有导水管，所述导水管与输水孔相连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水孔的数量为10个，且10个喷水孔关于圆平面中心对称分布。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本文设计的喷头共有10个出水孔，一次可以清洗一个燃烧室面的所有水道孔,为了保证在一次走刀过程中，喷水孔能够以最高效率同时清洗冷却水道孔，它们之间必须呈一定的角度。考虑到冷却水道孔的分布情况，经过计算和试验，十个喷水孔间的角度设计为：0
°
， 22
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，55
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，125
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，158
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，180
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，202
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，235
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，305
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，338
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，孔中心距离圆平面中心51mm。
13.2.同时，考虑到高压冷却液通过时喷头内部所承受的压力以及对喷水孔进行加工时的工艺，将与刀柄中水流通道相连通的喷水孔设计成与水平连接，方便加工，与喷头主面相连通的喷水孔垂直于喷头主面。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种数控机床定点清洗刀具喷头的结构装配图；
15.图2为本实用新型提出的一种数控机床定点清洗刀具喷头的喷头结构主视图；
16.图3为本实用新型提出的一种数控机床定点清洗刀具喷头的喷水孔结构角度分布图。
17.图中：1刀具喷头、2紧定螺钉、3刀柄、4机床夹持件、5刀柄槽、6喷水孔、7螺钉插孔、8输水孔、9导水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请同时参见图1至图3，一种数控机床定点清洗刀具喷头，包括机床夹持件4，机床夹持件4的底部设置有刀柄槽5，机床夹持件4 底部的刀柄槽5用于对刀柄3的固定夹持，便于人们的安装，上述结构也是数控机床上常用的结构，刀柄槽5的内部插接有刀柄3，刀柄 3的同一侧外壁上开设有上下分布的螺钉插孔7，螺钉插孔7的内部设置有135
°
的斜坡，从而让紧定螺钉2插入的更加紧实，且紧定螺钉2经夹持件4插入至螺钉插孔7的内部，采用紧定螺钉2对刀柄3 在刀柄槽5的内部进行固定，同时便于对刀柄3的更换，机床夹持件 4的一侧设置有用于固定刀柄3的紧定螺钉2，刀柄3的底部安装有一体成型的刀具喷头1，用于对设备孔的清洗作业，刀具喷头1底部的圆平面上设置有10个喷水孔6，且10个喷水孔关于圆平面中心对称分布，考虑到冷却水道孔的分布情况，经过计算和试验，十个喷水孔间的角度设计为：0
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，22
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，55
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，125
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，158
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，180
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，202
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， 235
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，305
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，孔中心距离圆平面中心51mm。
22.作为上述技术方案的进一步描述：刀柄3的内部预留有输水孔8，用于对刀具喷头1的输水，且输水孔8与喷水孔6形成结构上的连通；机床夹持件4的内部设置有导水管9，导水管9与输水管8相连通，冷却水经导水管9和输水孔8进入到刀具喷头1上的喷水孔6并向设备孔高压喷出。
23.工作原理：使用时，操作者把刀具喷头1上的刀柄3插入到机床夹持件4上的刀柄槽5中，并通过紧定螺钉2插入至螺钉插孔7内部，使得刀柄3在机床夹持件4上固定安装，冷却水经导水管9和输送管 8进入到刀具喷头1上的喷水孔6并向设备孔高压喷出，10个喷水孔
一次可以清洗一个燃烧室面的所有水道孔,为了保证在一次走刀过程中，喷水孔6能够以最高效率同时清洗冷却水道孔。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床定点清洗刀具喷头，包括机床夹持件(4)，其特征在于，所述机床夹持件(4)的底部设置有刀柄槽(5)，所述刀柄槽(5)的内部插接有刀柄(3)，所述机床夹持件(4)的一侧设置有用于固定刀柄(3)的紧定螺钉(2)，所述刀柄(3)的底部安装有一体成型的刀具喷头(1)，所述刀具喷头(1)底部的圆平面上设置有若干个喷水孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床定点清洗刀具喷头，其特征在于，所述刀柄(3)的同一侧外壁上开设有上下分布的螺钉插孔(7)，且紧定螺钉(2)经夹持件(4)插入至螺钉插孔(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种数控机床定点清洗刀具喷头，其特征在于，所述刀柄(3)的内部预留有输水孔(8)，且输水孔(8)与喷水孔(6)形成结构上的连通。4.根据权利要求1所述的一种数控机床定点清洗刀具喷头，其特征在于，所述机床夹持件(4)的内部设置有导水管(9)，所述导水管(9)与输水孔(8)相连通。5.根据权利要求1所述的一种数控机床定点清洗刀具喷头，其特征在于，所述喷水孔(6)的数量为10个，且10个喷水孔关于圆平面中心对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床定点清洗刀具喷头，包括机床夹持件，所述机床夹持件的底部设置有刀柄槽，所述刀柄槽的内部插接有刀柄，所述机床夹持件的一侧设置有用于固定刀柄的紧定螺钉，所述刀柄的底部安装有一体成型的刀具喷头。本文设计的喷头共有10个出水孔，一次可以清洗一个燃烧室面的所有水道孔,为了保证在一次走刀过程中，喷水孔能够以最高效率同时清洗冷却水道孔，它们之间必须呈一定的角度。考虑到冷却水道孔的分布情况，经过计算和试验，十个喷水孔间的角度设计为：0


技术研发人员：朱双霞
受保护的技术使用者：新余学院
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/17