一种刀具加工用钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种刀具加工用钻孔装置。


背景技术：

2.刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器，在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一般就理解为金属切削刀具。
3.刀具在加工过程中，需要对刀具进行钻孔，现有的钻孔装置在对刀具进行钻孔时，需要人工手动将刀具固定在夹持工具上，刀具不便抓握，在对其进行夹持时，易对施工人员造成危害，导致割伤皮肤，同时刀具在进行钻孔时，由于刀具受力不均匀，可能会导致刀具翘起，从而钻孔失败，影响刀具加工质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中刀具在进行加工时，不便于手动对其进行夹持，同时在钻孔过程中刀具易发生位移导致加工失败的问题，而提出的一种刀具加工用钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种刀具加工用钻孔装置，包括包括操作台，所述操作台内侧壁开设有安装腔，所述操作台顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对一端外侧壁固定连接有同一个背板，所述背板和两个侧板顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆底部贯穿支撑板和安装腔并与安装腔内底部转动连接，所述丝杆外侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板外侧壁与背板外侧壁滑动连接，所述移动板底部固定连接有钻孔装置本体，所述移动板底部设有按压机构，所述操作台顶部滑动连接有两个夹持板，所述安装腔内侧壁设有调节夹持板移动的调节机构。
7.优选地，所述按压机构包括与移动板底部固定连接的两个第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有压板，两个所述压板底部均固定连接有第一橡胶垫。
8.优选地，所述调节机构与安装腔内侧壁转动连接的蜗杆，所述丝杆位于安装腔内一端外侧壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，安装腔内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述蜗杆与双向螺纹杆通过皮带传动连接，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个移动块，所述移动块顶部固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆顶部贯穿安装腔并与对应的两个夹持板底部固定连接。
9.优选地，所述操作台外侧壁开设有与第二连接杆相适配的活动口，所述第二连接杆外侧壁与活动口内侧壁固定连接。
10.优选地，所述蜗杆与双向螺纹杆外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。
11.优选地，两个所述夹持板相对一端均固定连接有第二橡胶垫。
12.本发明的有益效果为：
13.1、通过启动电机正转，电机带动丝杆正向转动，使得移动板向下移动，丝杆通过蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆通过皮带带动双向螺纹杆进行转动，使得两个移动块向相对方向进行移动，从而使两个夹持板向相对方向进行移动对刀具进行夹持固定，避免人工手动将刀具固定在夹持工具，保证施工人员的安全，同时提高加工效率。
14.2、移动板向下移动过程中，压板也向下移动，通过压板对刀具顶部进行按压固定，避免在钻孔加工过程中，刀具发生位移或翘起，导致刀具加工失败，提高刀具加工成品合格率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种刀具加工用钻孔装置的结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种刀具加工用钻孔装置中操作台的俯视图；
17.图3为本发明提出的一种刀具加工用钻孔装置中操作台的侧视剖视图；
18.图4为本发明提出的一种刀具加工用钻孔装置中蜗杆和双向螺纹杆连接结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、侧板；3、背板；4、支撑板；5、电机；6、丝杆；7、安装腔；8、移动板；9、夹持板；10、第一连接杆；11、压板；12、蜗杆；13、蜗轮；14、双向螺纹杆；15、皮带；16、移动块；17、第二连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1-4，一种刀具加工用钻孔装置，包括包括操作台1，操作台1内侧壁开设有安装腔7，操作台1顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2相对一端外侧壁固定连接有同一个背板3，背板3和两个侧板2顶部固定连接有同一个支撑板4。
23.支撑板4顶部固定连接有电机5，电机5为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机5输出端固定连接有丝杆6，丝杆6底部贯穿支撑板4和安装腔7并与安装腔7内底部转动连接，丝杆6外侧壁螺纹连接有移动板8，移动板8外侧壁与背板3外侧壁滑动连接，移动板8底部固定连接有钻孔装置本体，移动板8底部设有按压机构。
24.其中，按压机构包括与移动板8底部固定连接的两个第一连接杆10，第一连接杆10底部固定连接有压板11，两个压板11底部均固定连接有第一橡胶垫，避免对刀具产生损坏。
25.操作台1顶部滑动连接有两个夹持板9，两个夹持板9相对一端均固定连接有第二橡胶垫，安装腔7内侧壁设有调节夹持板9移动的调节机构，调节机构与安装腔7内侧壁转动连接的蜗杆12，丝杆6位于安装腔7内一端外侧壁固定套接有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12啮合连接，安装腔7内侧壁转动连接有双向螺纹杆14，蜗杆12与双向螺纹杆14通过皮带15传动连接，蜗杆12与双向螺纹杆14外侧壁均固定套接有与皮带15相适配的皮带轮，双向螺纹杆14
外侧壁螺纹套接有两个移动块16，移动块16顶部固定连接有第二连接杆17，两个第二连接杆17顶部贯穿安装腔7并与对应的两个夹持板9底部固定连接，操作台1外侧壁开设有与第二连接杆17相适配的活动口，第二连接杆17外侧壁与活动口内侧壁固定连接。
26.本发明中，启动电机5正转，电机5带动丝杆6正向转动，使得移动板8向下移动，丝杆6转动并通过蜗轮13带动蜗杆12转动，蜗杆12通过皮带15带动双向螺纹杆14进行转动，使得两个移动块16向相对方向进行移动，通过第二连接杆17使两个夹持板9向相对方向进行移动对刀具进行夹持固定，避免人工手动将刀具固定在夹持工具，保证施工人员的安全，同时提高加工效率。
27.移动板8向下移动过程中，压板11跟随移动板8也向下移动，通过压板11对刀具顶部进行按压固定，避免在钻孔装置本体进行钻孔加工过程中，刀具发生位移或翘起，导致刀具加工失败，从而提高刀具加工成品合格率。
28.加工结束后启动电机5反转，使得移动板8带动压板11和钻孔装置本体向上移动，同时通过丝杆6反转带动两个夹持板9向相背方向移动从而松开对刀具的夹持固定，取出刀具，以便进行下次工作。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。