一种不锈钢板材表面打磨去皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板材加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢板材表面打磨去皮设备。


背景技术：

2.不锈钢是建筑业必不可少的金属建筑材料之一，在生活中不锈钢也被制成家装产品被广泛使用。
3.不锈钢板材的表面经常会出现一些黄色、黑色的氧化皮，所以在对不锈钢板材进行加工时，通常需要先对不锈钢板材的表面进行打磨去氧化皮，但是现目前不锈钢板材的表面打磨采用人工手动打磨，工人劳动强度高，并且打磨时只能对不锈钢板材的单面进行打磨，打磨效率较低，为此我们提出了一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种不锈钢板材表面打磨去皮设备以解决上述背景技术提出的人工手动对不锈钢板材表面进行打磨，劳动强度高，打磨效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，包括外壳、内胆以及提升筒；
7.所述外壳内部的上下两端分别开设有打磨间和蓄料间；
8.所述内胆嵌接在打磨间的内部，所述内胆外部前后两面的中部均安装有振动电机，所述内胆底部的中央插接排料管；
9.所述提升筒焊接在外壳的背面，所述提升筒的内部转动连接有提升绞龙。
10.进一步的，所述内胆四周表面的顶部与打磨间内部的顶部之间填充有橡胶垫，所述内胆四周表面的下端与打磨间的内壁之间固定连接有弹簧。
11.进一步的，所述排料管的底部贯穿进蓄料间的内部并安装有电动蝶阀，所述排料管的外壁不与外壳接触。
12.进一步的，所述提升筒前表面的底部开设有进料口，所述进料口的前端贯穿进蓄料间的内部。
13.进一步的，所述提升筒前表面的顶部开设有排料口，所述排料口的前端延伸至内胆的顶部，所述内胆的顶部为敞口。
14.进一步的，所述提升筒的顶部安装有电机，所述提升绞龙的顶部贯穿出提升筒并与电机的动力输出端相接。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过在打磨间内设置能够振动的内胆，将需打磨的不锈钢板材放入内胆的内部，再往内胆内添加磨料，并使得磨料将不锈钢板材掩埋，而当内胆振动后，振动的磨料会与不锈钢板材表面会发生摩擦，从而对不锈钢板材表面进行打磨去氧化皮，于是通过这种方式，
能够方便快捷的对不锈钢板材的所有外表面进行同时打磨，打磨效率高，并且省去人工手动打磨的麻烦，工人劳动强度低。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型侧面的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型图2的a处局部放大示意图。
20.图4为本实用新型正面的内部结构示意图。
21.图1-4中：1-外壳，101-打磨间，102-蓄料间，2-内胆，3-提升筒，301
‑ꢀ
进料口，302-排料口，4-橡胶垫，5-振动电机，6-弹簧，7-排料管，8-电动蝶阀，9-提升绞龙，10-电机。
具体实施方式
22.请参阅图1至图4：
23.本实用新型提供一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，包括外壳1、内胆2 以及提升筒3，外壳1内部的上下两端分别开设有打磨间101和蓄料间102，内胆2嵌接在打磨间101的内部，内胆2外部前后两面的中部均安装有振动电机5，内胆2底部的中央插接排料管7，提升筒3焊接在外壳1的背面，提升筒3的内部转动连接有提升绞龙9；
24.具体的，内胆2四周表面的顶部与打磨间101内部的顶部之间填充有橡胶垫4，内胆2四周表面的下端与打磨间101的内壁之间固定连接有弹簧6，排料管7的底部贯穿进蓄料间102的内部并安装有电动蝶阀8，排料管7的外壁不与外壳1接触；
25.前后两侧的振动电机5能够带动内胆2进行振动，通过在内胆2与打磨间101的内壁之间设置橡胶垫4和弹簧6，能够减少振动传递至外壳1上；
26.具体的，提升筒3前表面的底部开设有进料口301，进料口301的前端贯穿进蓄料间102的内部，提升筒3前表面的顶部开设有排料口302，排料口 302的前端延伸至内胆2的顶部，内胆2的顶部为敞口，提升筒3的顶部安装有电机10，提升绞龙9的顶部贯穿出提升筒3并与电机10的动力输出端相接；
27.蓄料间102内储存有细小颗粒状的磨料，蓄料间102中的磨料可以通过进料口301流入到提升筒3内，电机10能够带动提升绞龙9进行转动，于是当磨料进入到提升筒3内时，转动的提升绞龙9能够带动磨料往上移动，当磨料上升到排料口302处时，磨料便会通过排料口302排入到内胆2内。
28.综上所述，在对不锈钢板材进行打磨时：
29.首先将不锈钢板材从内胆2的顶部放入到内胆2的内部，而后使得振动电机5带动内胆2进行振动，当内胆2振动后，提升筒3便可将蓄料间102 内的磨料向上提升并排入到内胆2的内部，当磨料排入到内胆2的内部后，由于内胆2处于振动状态，那么排入的磨料便会被振散并围绕在不锈钢板材的外周，当不锈钢板材被排入的磨料掩埋后，便停止排入磨料，随后内胆2 继续振动，同时内胆2内部的磨料跟随同步振动，于是振动的磨料会与不锈钢板材的所有外表面进行摩擦，以此便可对不锈钢板材的所有外表面进行打磨，从而将不锈钢板材外表面的氧化皮去除；
30.当不锈钢板材打磨完毕后，排料管7上的电动蝶阀8打开，那么内胆2 中的磨料便
会受到内胆2振动的影响而排入到蓄料间102中，当内胆2内的磨料排光后，便可将打磨好的不锈钢板材从内胆2取出；
31.于是通过这种方式，能够方便快捷的对不锈钢板材的所有外表面进行同时打磨，打磨效率高，并且省去人工手动打磨的麻烦，工人劳动强度低。


技术特征：
1.一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，包括外壳(1)、内胆(2)以及提升筒(3)，其特征在于：所述外壳(1)内部的上下两端分别开设有打磨间(101)和蓄料间(102)；所述内胆(2)嵌接在打磨间(101)的内部，所述内胆(2)外部前后两面的中部均安装有振动电机(5)，所述内胆(2)底部的中央插接排料管(7)；所述提升筒(3)焊接在外壳(1)的背面，所述提升筒(3)的内部转动连接有提升绞龙(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，其特征在于：所述内胆(2)四周表面的顶部与打磨间(101)内部的顶部之间填充有橡胶垫(4)，所述内胆(2)四周表面的下端与打磨间(101)的内壁之间固定连接有弹簧(6)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，其特征在于：所述排料管(7)的底部贯穿进蓄料间(102)的内部并安装有电动蝶阀(8)，所述排料管(7)的外壁不与外壳(1)接触。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，其特征在于：所述提升筒(3)前表面的底部开设有进料口(301)，所述进料口(301)的前端贯穿进蓄料间(102)的内部。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，其特征在于：所述提升筒(3)前表面的顶部开设有排料口(302)，所述排料口(302)的前端延伸至内胆(2)的顶部，所述内胆(2)的顶部为敞口。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，其特征在于：所述提升筒(3)的顶部安装有电机(10)，所述提升绞龙(9)的顶部贯穿出提升筒(3)并与电机(10)的动力输出端相接。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢板材表面打磨去皮设备，涉及不锈钢板材加工技术领域，包括外壳、内胆以及提升筒，外壳内部的上下两端分别开设有打磨间和蓄料间，内胆嵌接在打磨间的内部，内胆外部前后两面的中部均安装有振动电机，内胆底部的中央插接排料管，提升筒焊接在外壳的背面，提升筒的内部转动连接有提升绞龙，内胆四周表面的顶部与打磨间内部的顶部之间填充有橡胶垫，内胆四周表面的下端与打磨间的内壁之间固定连接有弹簧。通过在打磨间内设置能够振动的内胆，当需打磨的不锈钢板材放入内胆的内部，再往内胆内添加磨料，振动的磨料会与不锈钢板材表面会发生摩擦，从而对不锈钢板材所有外表面进行打磨去氧化皮。板材所有外表面进行打磨去氧化皮。板材所有外表面进行打磨去氧化皮。


技术研发人员：李蓓
受保护的技术使用者：信科新苏特钢（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/17