一种研磨盘专用修整砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种研磨盘专用修整砂轮。


背景技术：

2.研磨盘是通过旋转带动磨盘对金属材料，或非金属材料进行柔性磨削或抛光的一种工具，它的工作状态是在压力下低速旋转研磨工件，同时自身也被消耗磨损。由于研磨工件平面度和产品合格率的要求很高，所以研磨盘自磨损均匀性指标要求很高，且要受压力和温度对研磨盘尺寸精度的影响，目前，研磨盘已成为涂附磨具中用得最广的一种磨削工具。其中在研磨盘生产过程中需要利用砂轮进行打磨加工；而现有的砂轮片稳定性差，在受侧向挤压打磨的过程中，容易发生断裂变形。因此我们对此做出改进，提出一种研磨盘专用修整砂轮。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种研磨盘专用修整砂轮，包括中心基轮，所述中心基轮的轴中心处设有中心块，所述中心基轮的两侧经安装拆卸机构固定有砂轮片，所述砂轮片上设有供中心块穿过的通孔，所述安装拆卸机构包括设置在套设在中心块上的定位环块，所述定位环块上设有多个第一定位通孔，所述中心基轮上设有与第一定位通孔一一对应的第一定位螺孔，所述第一定位通孔和第一定位螺孔之间穿设有第一定位螺栓，所述第一定位螺孔与第一定位螺栓之间设有呈压紧状态的第一压紧弹簧，所述砂轮片的外边缘与中心基轮之间设有防翘边机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防敲边机构包括对砂轮片的外边缘进行挤压的外定位圈，所述外定位圈上设有多个第二定位通孔，所述中心基轮上设有与第二定位通孔一一对应的第二定位螺孔，所述第二定位通孔和第二定位螺孔之间穿设有第二定位螺栓，所述第二定位螺孔与第二定位螺栓之间设有呈压紧状态的第二压紧弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮片上设有供第二定位螺栓穿过的穿孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外定位圈与砂轮片之间设有橡胶减震垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮片与中心基轮之间设有橡胶减震层。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该种研磨盘专用修整砂轮通过以中心基轮为基础，然后在中心基轮的两侧经安装拆卸机构固定有砂轮片，从而具有较高的使用稳定性，且高强度材料制成的基轮为基础框架，使得砂轮片在受侧向挤压打磨的过程中，不会发生断裂变形，并且通过设置具有对砂轮片的外边缘进行挤压的外定位圈的防翘边机构，来对砂轮片进行挤压定位，从而有效避免
了砂轮片的外边缘因变形而发生翘起现象，其中第一定位螺孔与第一定位螺栓之间设有呈压紧状态的第一压紧弹簧，第二定位螺孔与第二定位螺栓之间设有呈压紧状态的第二压紧弹簧，在第一压紧弹簧、第二压紧弹簧作用下，使得第一定位螺栓和第二定位螺栓不易发生回转，起到了防松动的作用，并且具有便于对砂轮片进行安装和拆卸的特点。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种研磨盘专用修整砂轮的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种研磨盘专用修整砂轮的中心基轮的结构示意图；
14.图3是本实用新型一种研磨盘专用修整砂轮的防翘边机构的结构示意图；
15.图4是本实用新型一种研磨盘专用修整砂轮的第一压紧弹簧的结构示意图。
16.图中：1、中心基轮；2、中心块；3、砂轮片；4、通孔；5、定位环块；6、第一定位通孔；7、第一定位螺孔；8、第一定位螺栓；9、第一压紧弹簧；10、防翘边机构；11、外定位圈；12、第二定位通孔；13、第二定位螺孔；14、第二定位螺栓；15、第二压紧弹簧；16、橡胶减震垫；17、橡胶减震层。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种研磨盘专用修整砂轮，包括中心基轮1，所述中心基轮1的轴中心处设有中心块2，所述中心基轮1的两侧经安装拆卸机构固定有砂轮片3，所述砂轮片3 上设有供中心块穿过的通孔4，所述安装拆卸机构包括设置在套设在中心块2上的定位环块5，所述定位环块5上设有多个第一定位通孔6，所述中心基轮1上设有与第一定位通孔6一一对应的第一定位螺孔7，所述第一定位通孔6和第一定位螺孔7之间穿设有第一定位螺栓8，所述第一定位螺孔7与第一定位螺栓8之间设有呈压紧状态的第一压紧弹簧9，所述砂轮片3的外边缘与中心基轮1 之间设有防翘边机构10,所述防翘边机构10包括对砂轮片3的外边缘进行挤压的外定位圈11，所述外定位圈11上设有多个第二定位通孔12，所述中心基轮1上设有与第二定位通孔12一一对应的第二定位螺孔13，所述第二定位通孔12和第二定位螺孔13之间穿设有第二定位螺栓14，所述第二定位螺孔13与第二定位螺栓 14之间设有呈压紧状态的第二压紧弹簧15。通过以中心基轮1为基础，然后在中心基轮1的两侧经安装拆卸机构固定有砂轮片3，从而具有较高的使用稳定性，且高强度材料制成的基轮为基础框架，使得砂轮片3在受侧向挤压打磨的过程中，不会发生断裂变形，并且通过设置具有对砂轮片3的外边缘进行挤压的外定位圈 1110的防翘边机构，来对砂轮片3进行挤压定位，从而有效避免了砂轮片3的外边缘因变形而发生翘起现象，其中第一定位螺孔7 与第一定位螺栓8之间设有呈压紧状态的第一压紧弹簧9，第二定位螺孔13与第二定位螺栓14之间设有呈压紧状态的第二压紧弹簧15，在第一压紧弹簧9、第二压紧弹簧15作用下，使得第一定位螺栓8和第二定位螺栓14不易发生回转，起到了防松动的作用，并且具有便于对砂轮片3进行安装和拆卸的特点。
19.所述砂轮片3上设有供第二定位螺栓14穿过的穿孔，方便砂轮片进行安装和拆卸。
20.所述外定位圈11与砂轮片3之间设有橡胶减震垫16，所述砂轮片3与中心基轮1之间设有橡胶减震层，对砂轮片3起到了减震的作用。
21.工作原理：通过以中心基轮1为基础，然后在中心基轮1的两侧经安装拆卸机构固定有砂轮片3，从而具有较高的使用稳定性，且高强度材料制成的基轮为基础框架，使得砂轮片3在受侧向挤压打磨的过程中，不会发生断裂变形，并且通过设置具有对砂轮片3的外边缘进行挤压的外定位圈1110的防翘边机构，来对砂轮片3进行挤压定位，从而有效避免了砂轮片3的外边缘因变形而发生翘起现象，其中第一定位螺孔7与第一定位螺栓8之间设有呈压紧状态的第一压紧弹簧9，第二定位螺孔13与第二定位螺栓 14之间设有呈压紧状态的第二压紧弹簧15，在第一压紧弹簧9、第二压紧弹簧15作用下，使得第一定位螺栓8和第二定位螺栓14 不易发生回转，起到了防松动的作用，并且具有便于对砂轮片3 进行安装和拆卸的特点。
22.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。