一种用于塑料颗粒制备的增加设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料颗粒生产技术领域，具体是一种用于塑料颗粒制备的增加设备。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种；常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；再生塑料颗粒有着广泛的应用空间；日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。
3.塑料颗粒在大规模的加工过程中需要经历多道加工工序，在加工时一般都需要使用增料装置来增加生产制备设备内部的塑料颗粒的数量，目前所使用的增料设备一般为螺旋送料机构组成的，即塑料颗粒通过入料口进入螺旋送料机构，通过螺旋送料机构的输送后再通过底端的输出端输出，这种输送过程虽可以输送大部分的塑料颗粒，但由于塑料颗粒的质量较轻，导致塑料颗粒很容易残留在螺旋送料机构的缝隙处，长时间的使用还会因为残留的塑料颗粒过多而导致的塑料颗粒堵塞的问题，影响实际增料过程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于塑料颗粒制备的增加设备，具有避免塑料颗粒堆积和可减缓堵塞的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒制备的增加设备，包括存料箱，所述存料箱的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的外侧面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧面固定安装有刮板，所述刮板的外侧面与存料箱的内侧壁之间相接触，所述活动轴的中部固定套接有主轴，所述主轴与存料箱的内部活动连接，所述存料箱顶端的左侧固定连通有入料口，所述存料箱底端的右侧固定连通有出料口，在进行塑料颗粒的输送时，可通过开启电机即可带动主轴的旋转，并带动螺旋叶片的旋转，此时通过入料口输入塑料颗粒，塑料颗粒通过螺旋叶片进入存料箱的内部，并随着螺旋叶片进行传送。
6.作为本实用新型的一种用于塑料颗粒制备的增加设备优选技术方案，所述主轴为中空圆柱形，所述主轴的外侧面等角度开设有通槽，所述活动轴的外侧面等角度开设有通孔。
7.作为本实用新型的一种用于塑料颗粒制备的增加设备优选技术方案，所述通槽与通孔的内部固定连通，所述主轴的左右两端凸出活动轴的左右两端，所述主轴的一端设有气泵，所述主轴的一端固定连通有输气口，所述输气口的内部活动安装有叶轮，所述气泵的输出端与主轴的内部固定连通，可开启气泵即可将高压空气通过主轴上的通槽传送至活动轴的内部，并通过活动轴外侧面的通孔进入存料箱的内部，利用高压空气将塑料颗粒吹起，
避免堆积在螺旋叶片和活动轴的缝隙处，并最终通过存料箱下方的出料口导出。
8.作为本实用新型的一种用于塑料颗粒制备的增加设备优选技术方案，所述存料箱的外侧面设有电机，所述电机输出轴的一端贯穿存料箱的内部且与主轴固定连接，所述电机和气泵的底端均设有固定座，所述固定座的一端均与存料箱的一侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种用于塑料颗粒制备的增加设备优选技术方案，所述固定座底端的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定安装有固定套，所述固定套的底端均活动套接有固定杆。
10.作为本实用新型的一种用于塑料颗粒制备的增加设备优选技术方案，所述固定杆的底端均固定安装有吸盘，所述固定杆的顶端固定安装有位于固定套内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与固定套内腔的顶端固定连接，在进行输料时，螺旋叶片旋转时会带动刮板的旋转对存料箱的内侧壁之间进行刮除，同时电机和气泵工作时所产生的震动会被位于固定杆和固定套之间的缓冲弹簧所吸收并转变为固定杆相对于固定套的位移，而固定套通过底端的吸盘与地面之间进行固定，所以固定套可带动整个存料箱上下晃动，减缓塑料颗粒的堵塞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在存料箱的内部活动安装有活动轴，并在活动轴的外侧面固定有螺旋叶片，同时在活动轴的内部固定有主轴，而活动轴的外侧面则等角度开设有通孔，同时在主轴的外侧面等角度开设有通槽，在进行塑料颗粒的输送时，可通过开启电机即可带动主轴的旋转，并带动螺旋叶片的旋转，此时通过入料口输入塑料颗粒，塑料颗粒通过螺旋叶片进入存料箱的内部，并随着螺旋叶片进行传送，同时可开启气泵即可将高压空气通过主轴上的通槽传送至活动轴的内部，并通过活动轴外侧面的通孔进入存料箱的内部，利用高压空气将塑料颗粒吹起，避免堆积在螺旋叶片和活动轴的缝隙处，并最终通过存料箱下方的出料口导出，从而实现了避免塑料颗粒堆积的优点。
13.2、本实用新型通过在存料箱的内部设有螺旋叶片，并在螺旋叶片的外侧面固定有刮板，同时刮板的一端与螺旋叶片的内侧面之间进行接触，同时在气泵和电机的底端固定有固定座，并在固定座的下方固定有支撑腿，并套接有固定套，在进行输料时，螺旋叶片旋转时会带动刮板的旋转对存料箱的内侧壁之间进行刮除，同时电机和气泵工作时所产生的震动会被位于固定杆和固定套之间的缓冲弹簧所吸收并转变为固定杆相对于固定套的位移，而固定套通过底端的吸盘与地面之间进行固定，所以固定套可带动整个存料箱上下晃动，减缓塑料颗粒的堵塞，从而实现了可减缓堵塞的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定杆结构的分解示意图；
16.图3为本实用新型存料箱内部结构的示意图；
17.图4为本实用新型活动轴内部结构的示意图；
18.图5为图2中a处结构的放大示意图；
19.图6为图3中b处结构的放大示意图。
20.图中：1、存料箱；2、入料口；3、出料口；4、活动轴；5、主轴；6、通槽；7、通孔；8、气泵；
9、输气口；10、叶轮；11、螺旋叶片；12、刮板；13、电机；14、固定座；15、支撑腿；16、固定套；17、固定杆；18、吸盘；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图3所示，一种用于塑料颗粒制备的增加设备，包括存料箱1，存料箱1的内部活动安装有活动轴4，活动轴4的外侧面固定安装有螺旋叶片11，螺旋叶片11的外侧面固定安装有刮板12，刮板12的外侧面与存料箱1的内侧壁之间相接触，活动轴4的中部固定套接有主轴5，主轴5与存料箱1的内部活动连接，存料箱1顶端的左侧固定连通有入料口2，存料箱1底端的右侧固定连通有出料口3，在进行塑料颗粒的输送时，可通过开启电机13即可带动主轴5的旋转，并带动螺旋叶片11的旋转，此时通过入料口2输入塑料颗粒，塑料颗粒通过螺旋叶片11进入存料箱1的内部，并随着螺旋叶片11进行传送。
23.如图2和图5所示，主轴5为中空圆柱形，主轴5的外侧面等角度开设有通槽6，活动轴4的外侧面等角度开设有通孔7，通槽6与通孔7的内部固定连通，主轴5的左右两端凸出活动轴4的左右两端，主轴5的一端设有气泵8，主轴5的一端固定连通有输气口9，输气口9的内部活动安装有叶轮10，气泵8的输出端与主轴5的内部固定连通，可开启气泵8即可将高压空气通过主轴5上的通槽6传送至活动轴4的内部，并通过活动轴4外侧面的通孔7进入存料箱1的内部，利用高压空气将塑料颗粒吹起，避免堆积在螺旋叶片11和活动轴4的缝隙处，并最终通过存料箱1下方的出料口3导出。
24.如图3和图4以及图6所示，存料箱1的外侧面设有电机13，电机13输出轴的一端贯穿存料箱1的内部且与主轴5固定连接，电机13和气泵8的底端均设有固定座14，固定座14的一端均与存料箱1的一侧固定连接，固定座14底端的左右两侧均固定安装有支撑腿15，支撑腿15的底端均固定安装有固定套16，固定套16的底端均活动套接有固定杆17，固定杆17的底端均固定安装有吸盘18，固定杆17的顶端固定安装有位于固定套16内部的缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的顶端与固定套16内腔的顶端固定连接，在进行输料时，螺旋叶片11旋转时会带动刮板12的旋转对存料箱1的内侧壁之间进行刮除，同时电机13和气泵8工作时所产生的震动会被位于固定杆17和固定套16之间的缓冲弹簧19所吸收并转变为固定杆17相对于固定套16的位移，而固定套16通过底端的吸盘18与地面之间进行固定，所以固定套16可带动整个存料箱1上下晃动，减缓塑料颗粒的堵塞。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，可通过固定杆17下方的吸盘18与地面之间进行固定，在进行塑料颗粒的输送时，可通过开启电机13即可带动主轴5的旋转，并带动螺旋叶片11的旋转，此时通过入料口2输入塑料颗粒，塑料颗粒通过螺旋叶片11进入存料箱1的内部，并随着螺旋叶片11进行传送，同时可开启气泵8即可将高压空气通过主轴5上的通槽6传送至活动轴4的内部，并通过活动轴4外侧面的通孔7进入存料箱1的内部，利用高压空气将塑料颗粒吹起，避免堆积在螺旋叶片11和活动轴4的缝隙处，并最终通过存料箱1下方的出料口3导出，在进行输料时，螺旋叶片11旋转时会带动刮板12的旋转对存料箱1的
内侧壁之间进行刮除，同时电机13和气泵8工作时所产生的震动会被位于固定杆17和固定套16之间的缓冲弹簧19所吸收并转变为固定杆17相对于固定套16的位移，而固定套16通过底端的吸盘18与地面之间进行固定，所以固定套16可带动整个存料箱1上下晃动，减缓塑料颗粒的堵塞。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。