一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机的制作方法

技术特征：
1.一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，包括粉碎箱（1）和研磨筒（2），所述粉碎箱（1）与研磨筒（2）并列设置，且粉碎箱（1）和研磨筒（2）连通，所述研磨筒（2）下侧壁设置有对组均匀分布的支撑腿，其特征在于，所述粉碎箱（1）上侧壁中心处固定连通有加料管（3），所述研磨筒（2）下侧壁设置有位置对称的卸料口（4），所述粉碎箱（1）内设置有粉碎装置，所述研磨筒（2）下端壁中心处固定设置有第二电机（8），所述第二电机（8）输出轴向内贯穿研磨筒（2）下端壁固定练级有转杆（9），且研磨筒（2）下端壁与第二电机（8）输出轴连接处设置有匹配的第二轴承，所述转杆（9）上固定套设有多组均匀分布的研磨盘（10），且研磨筒（2）内壁设置有与研磨盘（10）匹配的研磨齿（18），所述研磨筒（2）内设置有横向的倾斜筛选网（11），所述倾斜筛选网（11）位于研磨盘（10）下方，所述研磨筒（2）一侧固定设置有粗料回收装置。2.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于,所述粉碎装置包括两个啮合设置的粉碎辊（6），两个所述粉碎辊（6）相邻的一端均与粉碎箱（1）内壁转动连接，且两个粉碎辊（6）另一端均固定连接有转柱（17），所述转柱（17）向外贯穿粉碎箱（1）侧壁设置，所述粉碎箱（1）侧壁与转柱（17）连接处设置有匹配的第一轴承，所述粉碎箱（1）外侧壁固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴与其中一个转柱（17）固定连接，每个所述转柱（17）上均固定套设有对应的传动轮（7），两个所述传动轮（7）位于粉碎箱（1）外，且两个传动轮（7）啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于，所述粗料回收装置包括回料筒（12）和第三电机（14），所述研磨筒（2）与回料筒（12）之间通过回收口（13）连通，所述回收口（13）与倾斜筛选网（11）匹配设置，所述第三电机（14）固定设置在回料筒（12）下端外壁中心处，所述第三电机（14）输出轴向内贯穿回料筒（12）下端壁固定连接有送料螺杆（15），且回料筒（12）下端壁与第三电机（14）输出轴连接处设置有匹配的第三轴承，所述送料螺杆（15）远离第三电机（14）输出轴的一端与回料筒（12）上端内壁中心处转动连接，所述回料筒（12）与加料管（3）之间通过回收管（16）连通。4.根据权利要求3所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于，所述回收管（16）倾斜设置，且回收管（16）远离加料管（3）一端的高度高于回收管（16）另一端的高度。5.根据权利要求2所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于，每个所述传动轮（7）上均设置有分布均匀的防滑纹，且传动轮（7）采用锰钢材料制作而成。6.根据权利要求2所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于，所述倾斜筛选网（11）采用不锈钢丝编织而成。7.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于，所述卸料口（4）设置成弧形，且研磨筒（2）下侧内壁设置有与卸料口（4）对应的倾斜面。8.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，其特征在于，每个所述支撑腿下端均设置有厚度均匀的网格纹硅胶垫。

技术总结
本发明公开了一种应用于水泥生产的水泥熟料破碎机，包括粉碎箱和研磨筒，所述粉碎箱与研磨筒并列设置，且粉碎箱和研磨筒连通，所述研磨筒下侧壁设置有对组均匀分布的支撑腿，所述粉碎箱上侧壁中心处固定连通有加料管，所述研磨筒下侧壁设置有位置对称的卸料口，所述粉碎箱内设置有粉碎装置，所述研磨筒下端壁中心处固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向内贯穿研磨筒下端壁固定练级有转杆，研磨筒下端壁与第二电机输出轴连接处设置有匹配的第二轴承。本发明粉碎效果较为理想，提高了对水泥熟料的粉碎效率，能够自动对颗粒过大没有充分粉碎处理的粗料进行回收，对其进行二次粉碎处理，无需工作人员收集，降低了工作人员的工作强度。工作强度。工作强度。


技术研发人员：郑全信
受保护的技术使用者：郑全信
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/17