一种新型防止纺织面料压折褶的卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕装置领域，特别涉及一种新型防止纺织面料压折褶的卷绕装置。


背景技术：

2.布料卷绕装置是布料加工生产线的收料设备，把布料通过机械方式收卷成卷料，方便运输，广泛运用在布料加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。
3.现有技术中，一般的布料卷绕设备都是采用固定轴卷绕的方式，在卷绕过程中布料产生折褶导致布料偏移预定的方向，进而导致辊轴卡死的情况时，如果设备不能立即停机，则会对卷布轴与布料产生巨大的而损害，所以防止褶皱的出现是非常重要的，因此，我们针对褶皱问题提出了一种新型防止纺织面料压折褶的卷绕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型防止纺织面料压折褶的卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防止纺织面料压折褶的卷绕装置，包括两个支撑板，其中一个支撑板的一侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆上均活动套结有物料卷动轮，另一个支撑板的一侧开设有通孔，通孔上设有滑杆，滑杆的一端贯穿通孔并固定连接有方环，方环的一侧固定连接有两个横杆，两个横杆相互靠近的一侧均固定连接有c型梳理板，其中一个支撑板的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有涡杆，涡杆的一端固定连接有物料卷绕轮。
6.优选的，其中一个支撑板的一侧固定连接有支撑块，支撑块上转动安装有传动杆，传动杆的一端固定连接有涡轮，传动杆的另一端固定套结有半圆齿形盘。
7.优选的，所述涡杆和涡轮相啮合。
8.优选的，所述方环的顶侧和底侧内壁均开设有齿形槽，齿形槽和半圆齿形盘相啮合。
9.优选的，其中一个支撑板的一侧固定连接有第一固定块，第一固定块的一侧固定连接有受力轮，受力轮的一端固定连接有第二固定块。
10.优选的，所述第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧开设有凹槽，两个凹槽内设有同一个横板，横板的一侧开设有方形通孔，方形通孔内固定安装有细杆，细杆上活动套结有压紧轮。
11.优选的，所述第一固定块和第二固定块的顶侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔上均设有螺栓，两个螺栓的一端分别贯穿两个螺纹孔并均与横板的一侧相接触，两个物料卷动轮和物料卷绕轮上活动安装有同一个布料。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，当需要对布料进行卷绕时，先把布料的一端依次通过两
个物料卷动轮和受力轮，最后缠绕在物料卷绕轮上，此时启动伺服电机，伺服电机转动通过联轴器带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动传动杆转动，进而通过传动杆带动半圆齿形盘转动，由于半圆齿形盘啮合于方环上的齿形槽，因此方环将做间歇性往复运动，方环的移动带动两个横杆往复移动，两个横杆带动两个c型梳理板往复运动，从而不断的梳理移动的布料防止产生褶皱；
14.2、通过涡杆的设计，涡杆带动物料卷绕轮转动，从而给物料卷绕轮的旋转提供动力，通过第一固定块的设计，当需要对布料的进行压紧时，通过调整螺栓来调整压紧力度，螺栓转动挤压横板，横板挤压压紧轮，从而实现给布料一个压平的过程，且压紧力实现可调节性，整个设计，依次对物料进行梳理和挤压，降低了其发生褶皱的概率，操作简单，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型正视结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、连接杆；3、物料卷动轮；4、滑杆；5、方环；6、横杆；7、c型梳理板；8、布料；9、支撑块；10、传动杆；11、半圆齿形盘；12、涡轮；13、伺服电机；14、涡杆；15、物料卷绕轮；16、第一固定块；17、受力轮；18、横板；19、细杆；20、压紧轮；21、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型防止纺织面料压折褶的卷绕装置，包括两个支撑板1，其中一个支撑板1的一侧固定连接有两个连接杆2，两个连接杆2上均活动套结有物料卷动轮3，另一个支撑板1的一侧开设有通孔，通孔上设有滑杆4，滑杆4的一端贯穿通孔并固定连接有方环5，方环5的一侧固定连接有两个横杆6，两个横杆6相互靠近的一侧均固定连接有c型梳理板7，其中一个支撑板1的一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴固定连接有涡杆14，涡杆14的一端固定连接有物料卷绕轮15，通过伺服电机13的设计，提供了动力。
22.进一步的，在上述方案中，其中一个支撑板1的一侧固定连接有支撑块9，支撑块9上转动安装有传动杆10，传动杆10的一端固定连接有涡轮12，传动杆10的另一端固定套结有半圆齿形盘11，通过涡轮12的设计，实现了机械能的传递。
23.进一步的，在上述方案中，涡杆14和涡轮12相啮合，通过涡杆14和涡轮12的设计，实现了能量的分流。
24.进一步的，在上述方案中，方环5的顶侧和底侧内壁均开设有齿形槽，齿形槽和半圆齿形盘11相啮合，通过齿形槽的设计，实现了往复运动。
25.进一步的，在上述方案中，其中一个支撑板1的一侧固定连接有第一固定块16，第一固定块16的一侧固定连接有受力轮17，受力轮17的一端固定连接有第二固定块，通过受力轮17的设计，实现了对物料的挤压。
26.进一步的，在上述方案中，第一固定块16和第二固定块相互靠近的一侧开设有凹槽，两个凹槽内设有同一个横板18，横板18的一侧开设有方形通孔，方形通孔内固定安装有细杆19，细杆19上活动套结有压紧轮20，通过压紧轮20的设计，实现了对物料的挤压。
27.进一步的，在上述方案中，第一固定块16和第二固定块的顶侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔上均设有螺栓21，两个螺栓21的一端分别贯穿两个螺纹孔并均与横板18的一侧相接触，两个物料卷动轮3和物料卷绕轮15上活动安装有同一个布料8，通过螺栓21的设计，实现了挤压力度的可调节性。
28.本实用工作原理：
29.伺服电机13的型号为80st-m02430，当需要对布料8进行卷绕时，先把布料8的一端依次通过两个物料卷动轮3和受力轮17，最后缠绕在物料卷绕轮15上，此时启动伺服电机13，伺服电机13转动通过联轴器带动涡杆14转动，涡杆14带动涡轮12转动，涡轮12带动传动杆10转动，进而通过传动杆10带动半圆齿形盘11转动，由于半圆齿形盘11啮合于方环5上的齿形槽，因此方环5将做间歇性往复运动，方环5的移动带动两个横杆6往复移动，两个横杆6带动两个c型梳理板7往复运动，从而不断的梳理移动的布料8防止产生褶皱，同时涡杆14带动物料卷绕轮15转动，从而给物料卷绕轮15的旋转提供动力，通过第一固定块16的设计，当需要对布料8的进行压紧时，通过调整螺栓21来调整压紧力度，螺栓21转动挤压横板18，横板18挤压压紧轮20，从而实现给布料8一个压平的过程，且压紧力实现可调节性，整个设计，依次对物料进行梳理和挤压，降低了其发生褶皱的概率，操作简单，实用性强。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。