一种便于使用的斗提机的制作方法

1.本实用新型涉及斗提机技术领域，特别涉及一种便于使用的斗提机。


背景技术：

2.斗提机即斗式提升机，它是利用均匀固定接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，主要应用于冶金、化工、煤炭、粮食等行业，一般分为环链、板链和橡胶输送带。
3.在现有的一些橡胶输送带的使用中，输送带在带动料斗提升到上部将物料抛出时，或者是输送带在带动料斗下降到下部装入物料时，有一些物料会从料斗内掉出来，一般则会在橡胶输送带的下方设置有用于收集物料的设备，而在现有的这些收集设备中，不能够自动对这些物料进行处理，在这些物料长时间的积累下，则会造成橡胶输送带无法运转，若是工作人员经常进行清理，则会增加了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的斗提机，解决了现有的一些收集设备不能够对物料进行自动处理的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
6.一种便于使用的斗提机，包括
7.箱体，所述箱体具有安装腔，所述安装腔的前侧设置为敞口，所述箱体左右两侧其中一侧的下端具有与所述安装腔相连通的进料口，另一侧的上端具有与所述安装腔相连通的出料口；
8.橡胶输送带组件，设于所述安装腔内；
9.收集机构，包括依次对接的第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件，所述第一输送组件的输入端横向设于所述安装腔的底部，输出端延伸至所述箱体的外部，所述第一输送组件上固定设置有多个间隔布置的板条，相邻板条之间以形成收集框，所述第二输送组件垂直设于所述第一输送组件输出端的下方，所述第三输送组件垂直设于所述第二输送组件输出端的下方，所述第三输送组件的输入端位于所述进料口处；
10.导向板，倾斜设于所述第一输送组件与所述安装腔一内侧壁之间，且所述导向板位于所述进料口和所述橡胶输送带组件的下方，掉落的物料经导向板导向至所述第一输送组件内。
11.根据一些实施例，所述第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件均为带式输送机。
12.根据一些实施例，所述橡胶输送带组件包括转轴、第一安装轴、主动轮、从动轮、输送带本体、料斗和电机，所述转轴转动设于所述安装腔的上端，所述第一安装轴设于所述安装腔的下端，所述主动轮固定设于所述转轴上，所述从动轮转动设于所述第一安装轴上，所述输送带本体绕设于所述主动轮与所述从动轮之间，所述输送带本体的外侧上设置有多个
料斗，所述料斗的开口方向朝向所述输送带本体转动的方向，所述电机通过安装板设于所述安装腔的一内侧壁上，所述电机通过皮带与所述转轴传动连接，所述电机驱动所述转轴转动，以驱动所述主动轮和从动轮带动所述输送带本体运转，所述输送带本体上的料斗将下部所述进料口处的物料提升至上部所述出料口处抛出。
13.根据一些实施例，所述从动轮处传动连接有调节组件，所述调节组件包括固定块、第二安装轴、滑块、第一锥齿轮、第三安装轴、第二锥齿轮和手柄，所述固定块固定设于所述安装腔的下端，且位于所述第一安装轴的上方，所述固定块上具有容纳腔，所述第二安装轴的一端垂直转动插设于所述滑块上，另一端转动延伸至所述容纳腔内，所述第二安装轴上螺纹连接有螺母，且螺母位于所述滑块的底部，所述滑块与所述第一安装轴相连接，所述第一锥齿轮固定设于所述第二安装轴的顶部，所述第三安装轴的一端纵向转动插设于所述固定块上，并延伸至所述容纳腔内，所述第二锥齿轮固定设于所述第三安装轴延伸至所述容纳腔内的一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述手柄固定设于所述第三安装轴的另一端，转动所述手柄带动所述第三安装轴驱动所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，以带动所述第二安装轴驱动所述滑块上下滑动，使得所述从动轮张紧所述输送带本体。
14.根据一些实施例，所述箱体的前侧相对转动设有门体，所述门体上设置有把手，所述门体上还设有呈上下间隔布置的两组锁紧组件。
15.根据一些实施例，两所述锁紧组件均包括第一锁扣、固定柱、横杆和扣环，所述第一锁扣和所述固定柱呈上下间隔布置于所述门体的一侧，所述门体的另一侧设置有与所述固定柱位于同一水平线上的第二锁扣，所述固定柱的一端与所述门体转动连接，另一端与所述横杆铰接，所述横杆的另一端具有螺纹，所述扣环螺纹连接于所述横杆具有螺纹的一端，将所述横杆卡设在所述第二锁扣上，并拧紧所述扣环，所述门体呈锁紧状态。
16.根据一些实施例，所述横杆设置为可伸缩结构，伸缩所述横杆可将所述横杆转动卡设于所述第一锁扣或者第二锁扣处。
17.有益效果：
18.本实用新型提供了一种便于使用的斗提机，通过在箱体的安装腔内设有橡胶输送带组件，用以将物料从进料口处运输至出料口处；通过在安装腔的底部设置有第一输送组件，第一输送组件延伸至箱体外部衔接有第二输送组件，并在进料口处设置有第三输送组件，且第三输送组件位于第二输送组件一侧的下方；通过在安装腔的一内侧壁与第一输送组件一侧之间设置有导向板；其中，在橡胶输送带组件将物料从进料口处运输至出料口处的过程中，掉落下的物料通过导向板从第一输送组件处运输到第三输送组件处，并重新通过胶输送带组件将物料从进料口处运输至出料口处，提高了现有的一些收集设备的自动化性能。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的示意图；
22.图2为本实用新型箱体、橡胶输送带组件和收集机构的示意图；
23.图3为本实用新型收集机构的示意图；
24.图4为本实用新型箱体、橡胶输送带组件和收集机构的前视图；
25.图5为本实用新型调节组件的局部结构示意图；
26.图6为图1中a处的局部放大结构示意图。
27.图中，1箱体，11安装腔，12进料口，13出料口，14门体,141把手，142锁紧组件，1421第一锁扣，1422固定柱，1423横杆，1424扣环，15第二锁扣，2橡胶输送带组件，21转轴，22第一安装轴，23主动轮，24从动轮，25输送带本体，26料斗，27电机，28调节组件，281固定块，2811容纳腔，282第二安装轴，283滑块，284第一锥齿轮，285第三安装轴，286第二锥齿轮，287手柄。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图6所示，一种便于使用的斗提机，包括箱体1、橡胶输送带组件2、收集机构3和导向板4，箱体1具有安装腔11，安装腔11的前侧设置为敞口，箱体1左右两侧其中一侧的下端具有与安装腔11相连通的进料口12，另一侧的上端具有与安装腔11相连通的出料口13；橡胶输送带组件2设于安装腔11内；收集机构3包括依次对接的第一输送组件31、第二输送组件32和第三输送组件33，第一输送组件31的输入端横向设于安装腔11的底部，输出端延伸至箱体1的外部，第一输送组件31上固定设置有多个间隔布置的板条311，相邻板条311之间以形成收集框，第二输送组件32垂直设于第一输送组件31输出端的下方，第三输送组件33垂直设于第二输送组件32输出端的下方，第三输送组件33的输入端位于进料口12处；导向板4倾斜设于第一输送组件31与安装腔11一内侧壁之间，且导向板4位于进料口12
和橡胶输送带组件2的下方，掉落的物料经导向板4导向至第一输送组件31内。
33.通过上述结构可知，通过橡胶输送带组件2将物料从进料口12处运输至出料口13处，在其中运输的过程中，一些物料则会散落下来掉到导向板4上，掉落的物料经导向板4导向至第一输送组件31内，掉落的物料依次通过第一输送组件31、第二输送组件32和第三输送组件33将掉落的物料重新运输至进料口12处，使得将掉落的物料能够从进料口12处运输至出料口13处，直至完成对物料的运输，以提高现有的一些收集设备的自动化性能。
34.结合图3所示，第一输送组件31、第二输送组件32和第三输送组件33均为带式输送机。
35.结合图4和图5所示，橡胶输送带组件2包括转轴21、第一安装轴22、主动轮23、从动轮24、输送带本体25、料斗26和电机27，转轴21转动设于安装腔11的上端，第一安装轴22设于安装腔11的下端，主动轮23固定设于转轴21上，从动轮24转动设于第一安装轴22上，输送带本体25绕设于主动轮23与从动轮24之间，输送带本体25的外侧上设置有多个料斗26，料斗26的开口方向朝向输送带本体25转动的方向，电机27通过安装板设于安装腔11的一内侧壁上，电机27通过皮带29与转轴21传动连接，电机27驱动转轴21转动，以驱动主动轮23和从动轮24带动输送带本体25运转，输送带本体25上的料斗26将下部进料口12处的物料提升至上部出料口13处抛出。其中，电机27的输出端带动皮带29以驱动转轴21，主动轮23带动输送带本体25与从动轮24一起转动，使得输送带本体25上的料斗26将下部进料口12处的物料运输至上部出料口13处，以完成对物料的运输。
36.继续参照图5所示，从动轮24处传动连接有调节组件28，调节组件28包括固定块281、第二安装轴282、滑块283、第一锥齿轮284、第三安装轴285、第二锥齿轮286和手柄287，固定块281固定设于安装腔11的下端，且位于第一安装轴22的上方，固定块281上具有容纳腔2811，第二安装轴282的一端垂直转动插设于滑块283上，另一端转动延伸至容纳腔2811内，第二安装轴282上螺纹连接有螺母，且螺母位于滑块283的底部，滑块283与第一安装轴22相连接，第一锥齿轮284固定设于第二安装轴282的顶部，第三安装轴285的一端纵向转动插设于固定块281上，并延伸至容纳腔2811内，第二锥齿轮286固定设于第三安装轴285延伸至容纳腔2811内的一端，第二锥齿轮286与第一锥齿轮284相啮合，手柄287固定设于第三安装轴285的另一端，转动手柄287带动第三安装轴285驱动第二锥齿轮286与第一锥齿轮284相啮合，以带动第二安装轴282驱动滑块283上下滑动，使得从动轮24张紧输送带本体25。其中，当在对物料进行运输时，则需要将输送带本体25调节至绷紧的状态，转动手柄287带动第三安装轴285驱动第二锥齿轮286与第一锥齿轮284相啮合，以带动第二安装轴282驱动滑块283向下滑动，直至将输送带本体25调节至绷紧；当在橡胶输送带组件2出现需要维修的时候，则可以转动手柄287带动第三安装轴285驱动第二锥齿轮286与第一锥齿轮284相啮合，以带动第二安装轴282驱动滑块283向上滑动，以使得将输送带本体25调至松弛状态下，便于对橡胶输送带组件2进行检修。
37.结合图1所示，箱体1的前侧相对转动设有门体14，门体14上设置有把手141，门体14上还设有呈上下间隔布置的两组锁紧组件142，使得能够对箱体1内的橡胶输送带组件2起到保护的作用，同时也能够起到通过锁紧组件142以对箱体1内的橡胶输送带组件2便于进行维修的效果。
38.结合图1和图6所示，两锁紧组件142均包括第一锁扣1421、固定柱1422、横杆1423
和扣环1424，第一锁扣1421和固定柱1422呈上下间隔布置于门体14的一侧，门体14的另一侧设置有与固定柱1422位于同一水平线上的第二锁扣15，固定柱1422的一端与门体14转动连接，另一端与横杆1423铰接，横杆1423的另一端具有螺纹，扣环1424螺纹连接于横杆1423具有螺纹的一端，将横杆1423卡设在第二锁扣15上，并拧紧扣环1424，门体14呈锁紧状态。其中，旋拧扣环1424转动于横杆1423上，使得扣环1424旋转至压紧第二锁扣15的一侧为止，以将横杆1423卡设于第二锁扣15，此时，门体14无法打开，使得本实用新型在工作时能够得到更好的保护，避免了工作人员的一些违规操作造成不必要的身体伤害。
39.进一步的参照图1和图6所示，横杆1423设置为可伸缩结构，伸缩横杆1423可将横杆1423转动卡设于第一锁扣1421或者第二锁扣15处，便于在使用时，横杆1423能够卡设于第二锁扣15处；在打开门体14之后，为了避免使得横杆1423垂直悬挂在门体14上，在摆动门体14时，带来一些不必要误伤，使得横杆1423能够卡设于第一锁扣1421处。
40.本实用新型的一种工作方式如下：先将物料通过第三输送组件33从进料口12处输送至料斗26上的储料仓261内，然后启动电机27，电机27通过皮带29驱动转轴21转动，主动轮23和从动轮24带动输送带本体25运转，输送带本体25上的料斗26将下部进料口12处的物料提升至上部出料口13处抛出，在运输过程中，一些掉落的物料经导向板4导向至第一输送组件31内，依次通过第一输送组件31、第二输送组件32和第三输送组件33将掉落的物料重新运输至进料口12处，将掉落的物料重新从进料口12处运输至出料口13处，直至完成对物料的运输。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。