1.本实用新型涉及清洗设备领域，具体地讲，涉及一种数控加工的清洗设备。
背景技术：
2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径。
3.数控加工机床加工后，需要进行人工清洗。耗费较多的人力。而且，人工清洗容易被切削屑等划伤。此为，现有技术的不足之处。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控加工的清洗设备，有利于实现数控加工清洗。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种数控加工的清洗设备，包括对称的安装板，其特征是：对称的所述安装板分别固定连接圆杆一，对称的所述安装板分别固定连接齿条一，一个所述安装板固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端轴承连接另一个所述安装板，所述螺杆螺纹连接清洗机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述清洗机构包括十字槽，所述螺杆螺纹连接所述十字槽，所述圆杆一穿过所述十字槽，所述十字槽内设置有圆杆二，所述圆杆二固定连接所述十字槽，所述十字槽固定连接清洗箱，所述清洗箱上安装有水泵，所述清洗箱螺纹连接端盖。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述十字槽轴承连接齿轮二，所述齿轮二啮合所述齿条一，所述齿轮二固定连接连杆一的一端，所述连杆一的另一端铰连接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰连接十字块，所述连杆二固定连接水管，所述水管固定连通一组均匀分布的喷头。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述十字块设置在所述十字槽内，所述圆杆二穿过所述十字块。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述十字块固定连接对称的毛刷二。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述十字块轴承连接对称的毛刷一的中心轴，对称的所述毛刷一的中心轴分别固定连接齿轮一。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述十字槽固定连接对称的齿条二，对称的所述齿轮一分别啮合对应的所述齿条二。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.(1)本装置通过电机带动，实现对数控机床的清洗，节约人力，避免切削屑等划伤
工作人员；
15.(2)本装置设置有水管，水管实现往复摆动，喷洒效果更好，实现降尘，方便清洗；
16.(3)本装置的毛刷二实现沿圆杆一方向移动同时沿十字槽方向往复移动，毛刷一实现沿圆杆一方向移动同时沿十字槽方向往复移动同时转动，将灰尘以及切削屑清扫干净。
17.本实用新型为数控加工的清洗设备，有利于实现数控加工清洗。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
19.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
20.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
21.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
22.图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
23.图6为本实用新型的立体结构示意图二。
24.图中：1、安装板，2、电机，3、圆杆一，4、螺杆，5、清洗箱，6、水泵， 7、端盖，8、齿条一，9、十字槽，10、圆杆二，11、连杆一，12、连杆二，13、水管，14、喷头，15、十字块，16、齿轮一，17、齿条二，18、毛刷一，19、毛刷二，20、齿轮二。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.实施例一：本实用新型包括对称的安装板4，对称的所述安装板1分别固定连接圆杆一3，对称的所述安装板1分别固定连接齿条一8，一个所述安装板1 固定连接电机2，所述电机2的输出轴固定连接螺杆4的一端，所述螺杆4的另一端轴承连接另一个所述安装板1，所述螺杆4螺纹连接清洗机构。
27.所述电机2的型号为伺服电机plf120。
28.所述清洗机构包括十字槽9，所述螺杆4螺纹连接所述十字槽9，所述圆杆一3穿过所述十字槽9，所述十字槽9内设置有圆杆二10，所述圆杆二10固定连接所述十字槽9，所述十字槽9固定连接清洗箱5，所述清洗箱5上安装有水泵6，所述清洗箱5螺纹连接端盖7。
29.所述十字槽9轴承连接齿轮二20，所述齿轮二20啮合所述齿条一8，所述齿轮二20固定连接连杆一11的一端，所述连杆一11的另一端铰连接连杆二12 的一端，所述连杆二12的另一端铰连接十字块15，所述连杆二12固定连接水管13，所述水管13固定连通一组均匀分布的喷头14。
30.所述水管13通过软管固定连通所述水泵6(图上未画出)。
31.所述十字块15设置在所述十字槽9内，所述圆杆二10穿过所述十字块15。
32.所述十字块15固定连接对称的毛刷二19。
33.将安装板1安装到数控机床合适位置。初始状态时，十字槽9处于螺杆4 一端，清洗时，打开电机2及水泵6，电机2带动螺杆3转动，螺杆3带动清洗机构移动，其中十字槽9沿圆杆一3移动，十字槽9带动齿轮二20移动同时与齿条一8啮合转动，齿轮二20带动连杆一11往
复摆动，连杆一11带动连杆二 12往复摆动，连杆二12带动水管13及喷头14往复摆动，连杆二12带动十字块15在十字槽9内沿圆杆二10往复移动，十字块15带动毛刷二19往复移动。水泵6将清洗箱5内清洗液经软管输送到水管13内，从喷头14喷出到相应位置。毛刷二19将灰尘及切削屑等清扫下来，落到数控机床底座内。
34.实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述十字块15 轴承连接对称的毛刷一18的中心轴，对称的所述毛刷一18的中心轴分别固定连接齿轮一16。
35.所述十字槽9固定连接对称的齿条二17，对称的所述齿轮一16分别啮合对应的所述齿条二17。
36.十字块15带动毛刷一18及齿轮一16往复移动，齿轮一16在往复移动过程中与齿条二17啮合转动，齿轮一16带动毛刷一18往复转动。毛刷一18实现沿圆杆一3方向移动同时沿十字槽9方向往复移动同时转动，与毛刷二19共同作用将灰尘及切削屑等清扫下来，落到数控机床底座内。
37.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种数控加工的清洗设备，包括对称的安装板(1)，其特征是：对称的所述安装板(1)分别固定连接圆杆一(3)，对称的所述安装板(1)分别固定连接齿条一(8)；一个所述安装板(1)固定连接电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接螺杆(4)的一端，所述螺杆(4)的另一端轴承连接另一个所述安装板(1)；所述螺杆(4)螺纹连接清洗机构。2.根据权利要求1所述的数控加工的清洗设备，其特征是：所述清洗机构包括十字槽(9)，所述螺杆(4)螺纹连接所述十字槽(9)，所述圆杆一(3)穿过所述十字槽(9)，所述十字槽(9)内设置有圆杆二(10)，所述圆杆二(10)固定连接所述十字槽(9)，所述十字槽(9)固定连接清洗箱(5)，所述清洗箱(5)上安装有水泵(6)，所述清洗箱(5)螺纹连接端盖(7)。3.根据权利要求2所述的数控加工的清洗设备，其特征是：所述十字槽(9)轴承连接齿轮二(20)，所述齿轮二(20)啮合所述齿条一(8)，所述齿轮二(20)固定连接连杆一(11)的一端，所述连杆一(11)的另一端铰连接连杆二(12)的一端，所述连杆二(12)的另一端铰连接十字块(15)，所述连杆二(12)固定连接水管(13)，所述水管(13)固定连通一组均匀分布的喷头(14)。4.根据权利要求3所述的数控加工的清洗设备，其特征是：所述十字块(15)设置在所述十字槽(9)内，所述圆杆二(10)穿过所述十字块(15)。5.根据权利要求3所述的数控加工的清洗设备，其特征是：所述十字块(15)固定连接对称的毛刷二(19)。6.根据权利要求3所述的数控加工的清洗设备，其特征是：所述十字块(15)轴承连接对称的毛刷一(18)的中心轴，对称的所述毛刷一(18)的中心轴分别固定连接齿轮一(16)。7.根据权利要求6所述的数控加工的清洗设备，其特征是：所述十字槽(9) 固定连接对称的齿条二(17)，对称的所述齿轮一(16)分别啮合对应的所述齿条二(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种数控加工的清洗设备，包括对称的安装板，其特征是：对称的所述安装板分别固定连接圆杆一，对称的所述安装板分别固定连接齿条一，一个所述安装板固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端轴承连接另一个所述安装板，所述螺杆螺纹连接清洗机构。本实用新型涉及清洗设备领域，具体地讲，涉及一种数控加工的清洗设备。本实用新型为数控加工的清洗设备，有利于实现数控加工清洗。于实现数控加工清洗。于实现数控加工清洗。
技术研发人员：赵培哲 吕德兴 洪善慧
受保护的技术使用者：山东鹏诚精工科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/16
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