一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置

1.本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体涉及一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置。


背景技术：

2.数控转塔冲床是集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。在测算数控转塔冲床用冲裁力的时候，这样就需要用到数控转塔冲床用冲裁力测算装置。
3.目前，现有数控转塔冲床用冲裁力测算装置在使用的时候，不能有效固定住内侧冲载力压力元件，这样在测算的时候不是很精确的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置，以解决上述背景技术中提出的现有数控转塔冲床用冲裁力测算装置在使用的时候，不能有效固定住内侧冲载力压力元件问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置，包括中间套块和安装底板，所述中间套块安装固定在安装底板的上端左侧位置上，所述中间套块的上端内侧设置有压力感应器，所述中间套块的前后端设置有内侧固定块，所述内侧固定块的外端设置有前后固定板，所述内侧固定块和中间套块的外端设置有侧边限位板，所述压力感应器的外端穿过中间套块和侧边限位板设置有数据连接线，所述数据连接线的外端设置有测算机体，所述测算机体的下端位于安装底板上设置有限位凹块，所述测算机体与外部电源电性连接。
6.其中，所述前后固定板包括侧边安装螺丝、外侧长板、安装螺钉和中间扣板，所述外侧长板的上端中间设置有中间扣板，所述中间扣板的内侧设置有安装螺钉，所述外侧长板的两端拐角处设置有侧边安装螺丝，所述外侧长板通过侧边安装螺丝安装连接在侧边限位板上，所述中间扣板通过安装螺钉安装连接在内侧固定块上。
7.其中，所述内侧固定块包括中间凹块、扣板限位槽、内部填料和限位插块，所述中间凹块的上端内侧设置有扣板限位槽，所述中间凹块的内部设置有内部填料，所述中间凹块的两端设置有限位插块，所述限位插块安装连接在侧边限位板上，所述中间凹块安装连接在前后固定板上。
8.其中，所述侧边限位板包括安装螺孔、限位板外壳和插块凹槽，所述限位板外壳的两端拐角处设置有安装螺孔，所述限位板外壳的两端内侧设置有插块凹槽，所述限位板外壳安装连接在前后固定板上。
9.其中，所述侧边限位板共设置有两个，且所述侧边限位板对称固定在安装底板的上端两侧。
10.其中，所述安装底板和限位凹块通过焊接的方式固定连接，且所述安装底板和限
位凹块的连接处外侧处于同一直线上。
11.其中，所述压力感应器和中间套块通过套接的方式固定连接，且所述压力感应器的两端呈对称状态。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置有前后固定板结构，使得便于围合阻挡使用，前后固定板的外侧长板通过侧边安装螺丝安装连接在侧边限位板上，这样外侧长板有效安装固定住，从而有效闭合侧边限位板的两端，外侧长板的中间扣板通过安装螺钉安装连接在内侧固定块上，这样中间扣板有效固定住内侧固定块，并且因中间扣板的限位，从而有效避免内侧固定块的晃动，使得内侧固定块便于稳定抵触使用。
14.2、本实用新型中，通过设置有内侧固定块结构，这样便于安装阻挡使用，内侧固定块的中间凹块通过限位插块插接固定连接在侧边限位板上，从而中间凹块有效限位固定住，避免中间凹块的晃动，而且中间凹块因扣板限位槽的区域，使得前后固定板有效限位固定住，从而中间凹块便于稳定放置，中间凹块因内部填料的支撑，这样避免中间凹块的形变，从而中间凹块支撑包裹更加稳定。
15.3、本实用新型中，通过设置有侧边限位板结构，从而便于阻挡使用，侧边限位板的限位板外壳焊接固定在安装底板上，从而限位板外壳便于稳定阻挡使用，限位板外壳因两端内侧的插块凹槽，使得内侧固定块便于插接固定，而限位板外壳因安装螺孔的区域，使得前后固定板便于固定，从而前后固定板有效围合限位板外壳的两端。
附图说明
16.图1为本实用新型一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置的前后固定板结构示意图；
18.图3为本实用新型一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置的内侧固定块结构示意图；
19.图4为本实用新型一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置的侧边限位板结构示意图。
20.图中：1、前后固定板；11、侧边安装螺丝；12、外侧长板；13、安装螺钉；14、中间扣板；2、内侧固定块；21、中间凹块；22、扣板限位槽；23、内部填料；24、限位插块；3、压力感应器；4、中间套块；5、安装底板；6、侧边限位板；61、安装螺孔；62、限位板外壳；63、插块凹槽；7、数据连接线；8、测算机体；9、限位凹块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.参照图1、图2和图3，一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置，包括中间套块4和安装底板5，中间套块4安装固定在安装底板5的上端左侧位置上，中间套块4的上端内侧设置有压力感应器3，中间套块4的前后端设置有内侧固定块2，内侧固定块2的外端设置有前后固定板1，内侧固定块2和中间套块4的外端设置有侧边限位板6，压力感应器3的外端穿过中间套块4和侧边限位板6设置有数据连接线7，数据连接线7的外端设置有测算机体8，测算机体8的下端位于安装底板5上设置有限位凹块9，测算机体8与外部电源电性连接，在使用时，人员将安装底板5固定在数控转塔冲床的工作台上，从而便于稳定放置使用，在测算时，人员将工件放置在内侧固定块2和中间套块4的上端，使得工件的中心位于hymh-019型号压力感应器3的上方，这样当上方冲击工件时，压力感应器3有效接收上方的冲击压力，从而将数据通过数据连接线7传输到测算机体8中，这样因测算机体8内部的高集成处理，使得测算机体8得到整体冲载力数值，并且显示在测算机体8的显示屏上，从而便于人员进行查看，压力感应器3在放置时，因中间套块4有效限位固定，而中间套块4因外端的前后固定板1、内侧固定块2和侧边限位板6，从而有效围合包裹，这样避免中间套块4的晃动，使得整体在测算的时候更加精确。
24.本实用新型中，前后固定板1包括侧边安装螺丝11、外侧长板12、安装螺钉13和中间扣板14，外侧长板12的上端中间设置有中间扣板14，中间扣板14的内侧设置有安装螺钉13，外侧长板12的两端拐角处设置有侧边安装螺丝11，外侧长板12通过侧边安装螺丝11安装连接在侧边限位板6上，中间扣板14通过安装螺钉13安装连接在内侧固定块2上，前后固定板1的外侧长板12通过侧边安装螺丝11安装连接在侧边限位板6上，这样外侧长板12有效安装固定住，从而有效闭合侧边限位板6的两端，外侧长板12的中间扣板14通过安装螺钉13安装连接在内侧固定块2上，这样中间扣板14有效固定住内侧固定块2，并且因中间扣板14的限位，从而有效避免内侧固定块2的晃动，使得内侧固定块2便于稳定抵触使用。
25.本实用新型中，内侧固定块2包括中间凹块21、扣板限位槽22、内部填料23和限位插块24，中间凹块21的上端内侧设置有扣板限位槽22，中间凹块21的内部设置有内部填料23，中间凹块21的两端设置有限位插块24，限位插块24安装连接在侧边限位板6上，中间凹块21安装连接在前后固定板1上，内侧固定块2的中间凹块21通过限位插块24插接固定连接在侧边限位板6上，从而中间凹块21有效限位固定住，避免中间凹块21的晃动，而且中间凹块21因扣板限位槽22的区域，使得前后固定板1有效限位固定住，从而中间凹块21便于稳定放置，中间凹块21因内部填料23的支撑，这样避免中间凹块21的形变，从而中间凹块21支撑包裹更加稳定。
26.本实用新型中，安装底板5和限位凹块9通过焊接的方式固定连接，且安装底板5和限位凹块9的连接处外侧处于同一直线上，因安装底板5和限位凹块9通过焊接的方式固定连接在，这样安装底板5和限位凹块9有效安装固定住，而使用时，因安装底板5和限位凹块9的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不会发生阻碍。
27.本实用新型中，压力感应器3和中间套块4通过套接的方式固定连接，且压力感应器3的两端呈对称状态，因压力感应器3和中间套块4通过套接的方式固定连接，这样压力感
应器3便于稳定放置，而压力感应器3的两端对称，使得在放置时更加稳定。
28.工作原理：在使用时，人员将安装底板5固定在数控转塔冲床的工作台上，从而便于稳定放置使用，在测算时，人员将工件放置在内侧固定块2和中间套块4的上端，使得工件的中心位于hymh-019型号压力感应器3的上方，这样当上方冲击工件时，压力感应器3有效接收上方的冲击压力，从而将数据通过数据连接线7传输到测算机体8中，这样因测算机体8内部的高集成处理，使得测算机体8得到整体冲载力数值，并且显示在测算机体8的显示屏上，从而便于人员进行查看，压力感应器3在放置时，因中间套块4有效限位固定，而中间套块4因外端的前后固定板1、内侧固定块2和侧边限位板6，从而有效围合包裹，这样避免中间套块4的晃动，使得整体在测算的时候更加精确。
29.实施例二
30.参照图1和图4，一种数控转塔冲床用冲裁力测算装置，本实施例相较于实施例一，侧边限位板6共设置有两个，且侧边限位板6对称固定在安装底板5的上端两侧，侧边限位板6包括安装螺孔61、限位板外壳62和插块凹槽63，限位板外壳62的两端拐角处设置有安装螺孔61，限位板外壳62的两端内侧设置有插块凹槽63，限位板外壳62安装连接在前后固定板1上。
31.工作原理：因两个侧边限位板6焊接对称固定在安装底板5的上端两侧，这样侧边限位板6便于稳定阻挡使用，侧边限位板6的限位板外壳62焊接固定在安装底板5上，从而限位板外壳62便于稳定阻挡使用，限位板外壳62因两端内侧的插块凹槽63，使得内侧固定块2便于插接固定，而限位板外壳62因安装螺孔61的区域，使得前后固定板1便于固定，从而前后固定板1有效围合限位板外壳62的两端。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。