一种轴承生产加工用八角甩桶的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种轴承生产加工用八角甩桶。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.现轴承零部件在加工过程中，需要进行抛光、去毛刺甚至是除锈等处理，而传统的处理方式大多采用八角甩桶，滚桶利用离心运动的原理进行处理工作，其中开孔式的滚桶在工作时，孔中会释放出大量灰屑，灰屑扬起，对外界环境造成严重影响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：开孔式的滚桶在工作时，孔中会释放出大量灰屑，灰屑扬起，对外界环境造成严重影响，针对现有技术存在的问题，提供了一种轴承生产加工用八角甩桶。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种轴承生产加工用八角甩桶，包括支撑架、传动组件和八角甩桶件，所述传动组件安装于支撑架右壁，且传动组件左侧设有横置于支撑架顶部的传动轴，所述八角甩桶件固定安装于传动轴中段；
6.所述八角甩桶件顶面由左至右等距铰接有若干个并列排布的盖板，且八角甩桶件顶面并位于盖板前端均固定有衔接支座，所述盖板前上角均焊接有与衔接支座卡接的衔接卡块，且衔接支座侧面呈横向贯穿有锁紧轴，所述锁紧轴贯穿过衔接卡块，且锁紧轴通过螺纹与衔接支座以及衔接卡块转动连接，所述锁紧轴左右两端均固定有齿轴；
7.所述八角甩桶件外侧安装有防护套筒，且防护套筒左右两侧均开设有与传动轴连接的连接槽。
8.进一步的优选方案：所述支撑架内底壁通过螺栓安装有承灰板，通过承灰板承托灰屑。
9.进一步的优选方案：所述防护套筒由两个上下排布且相互铰接的塑料盖组成，且下方所述塑料盖通过螺栓与八角甩桶件安装。
10.进一步的优选方案：所述塑料盖左右两侧均开设有弧槽，且两个上下对应的所述弧槽组成一个连接槽，且下方所述塑料盖中的弧槽与传动轴固定安装，上方所述塑料盖中的弧槽与传动轴活动连接，下方塑料盖与八角甩桶件为固定式安装，而上方塑料盖可进行开合。
11.进一步的优选方案：所述八角甩桶件内部对应盖板的位置均开设有间槽，且间槽之间不相通，间槽可分类容载轴承零部件。
12.进一步的优选方案：所述衔接支座与衔接卡块之间通过锁紧轴锁定，且齿轴外端均固定有齿轮。
13.进一步的优选方案：所述锁紧轴顶部设有卡件，且卡件底部两端均开设有与齿轮卡接的锁定齿槽，所述卡件与防护套筒内顶壁连接，通过锁定齿槽与齿轮进行锁定。
14.本实用新型的有益效果：
15.把轴承零部件分类放置于不同的间槽中，通过多个间槽便于将轴承零部件区分放置，后期不再需要将轴承零部件筛选，有效提高工作效率；
16.盖板闭合动作下，衔接卡块卡入衔接支座内，锁紧轴通过螺纹与开口连接，将展开的塑料盖闭合，塑料盖闭合时，卡件随塑料盖的移动而靠近衔接支座以及衔接卡块，且锁定齿槽可将齿轴的齿轮位置卡住，使用螺栓将塑料盖锁定，卡件紧固于衔接支座以及衔接卡块外侧，锁定齿槽不可脱离齿轮，同理锁紧轴不能够旋转，可加强锁紧轴与开口的连接性，避免锁紧轴与开口的连接松动导致工作过程中盖板开启，通过卡件防护工作安全；
17.灰屑从八角甩桶件表面的孔排出，而通过塑料盖可挡住灰屑，且让灰屑集中在塑料盖内，灰屑无法扩散至外界，利于维护外界的环境，且后期需要清理灰屑时，将塑料盖开启，再控制传动轴转动一定角度，让下方塑料盖倾斜，将灰屑倒在承灰板上即可，便于操作者的清洁工作，减少工作量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的衔接支座、衔接卡块与锁紧轴结构拆分示意图；
22.图5为本实用新型的防护套筒结构闭合示意图；
23.图6为本实用新型的防护套筒结构展开示意图；
24.图7为本实用新型的锁紧轴与卡件结构拆分示意图。
25.图1-图7中：支撑架1、传动组件101、承灰板2、八角甩桶件3、盖板301、衔接支座4、衔接卡块5、锁紧轴6、齿轴601、防护套筒7、连接槽701、卡件8、锁定齿槽801。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
27.请参阅图1-图7，一种轴承生产加工用八角甩桶，包括支撑架1、传动组件101和八角甩桶件3，所述传动组件101安装于支撑架1右壁，且传动组件101左侧设有横置于支撑架1顶部的传动轴，所述八角甩桶件3固定安装于传动轴中段；
28.具体的，首先将支撑架1平稳放置好，再将传动组件101接电；
29.所述八角甩桶件3外侧安装有防护套筒7，且防护套筒7左右两侧均开设有与传动轴连接的连接槽701；
30.所述防护套筒7由两个上下排布且相互铰接的塑料盖组成，且下方所述塑料盖通过螺栓与八角甩桶件3安装；所述塑料盖左右两侧均开设有弧槽，且两个上下对应的所述弧
槽组成一个连接槽701，且下方所述塑料盖中的弧槽与传动轴固定安装，上方所述塑料盖中的弧槽与传动轴活动连接；
31.初始状态下两个塑料盖为开启状态(如图6所示)，八角甩桶件3的顶部为敞开状态；
32.所述八角甩桶件3顶面由左至右等距铰接有若干个并列排布的盖板301，且八角甩桶件3顶面并位于盖板301前端均固定有衔接支座4，所述盖板301前上角均焊接有与衔接支座4卡接的衔接卡块5，且衔接支座4侧面呈横向贯穿有锁紧轴6，所述锁紧轴6贯穿过衔接卡块5，且锁紧轴6通过螺纹与衔接支座4以及衔接卡块5转动连接，所述锁紧轴6左右两端均固定有齿轴601；
33.所述八角甩桶件3内部对应盖板301的位置均开设有间槽，且间槽之间不相通；
34.进一步的，将盖板301一一开启，把轴承零部件分类放置于不同的间槽中，通过多个间槽便于将轴承零部件区分放置，后期不再需要将轴承零部件筛选，有效提高工作效率；
35.所述衔接支座4与衔接卡块5之间通过锁紧轴6锁定，且齿轴601外端均固定有齿轮；
36.所述锁紧轴6顶部设有卡件8，且卡件8底部两端均开设有与齿轮卡接的锁定齿槽801，所述卡件8与防护套筒7内顶壁连接；
37.锁定步骤：
38.放置好轴承零部件后，将盖板301闭合于间槽上，且盖板301闭合动作下，衔接卡块5卡入衔接支座4内，衔接卡块5以及衔接支座4侧面均开设有开口，衔接卡块5与衔接支座4卡接后，开口之间相互对应，然后将锁紧轴6拿起拧入开口内，锁紧轴6通过螺纹与开口连接，可对衔接卡块5以及衔接支座4进行初步锁定；
39.然后再将展开的塑料盖闭合，塑料盖闭合时，卡件8随塑料盖的移动而靠近衔接支座4以及衔接卡块5，且锁定齿槽801可将齿轴601的齿轮位置卡住；
40.然后再使用螺栓将塑料盖锁定，塑料盖之间保持紧闭状态，卡件8紧固于衔接支座4以及衔接卡块5外侧，锁定齿槽801不可脱离齿轮，同理锁紧轴6不能够旋转，可加强锁紧轴6与开口的连接性，避免锁紧轴6与开口的连接松动导致工作过程中盖板301开启，通过卡件8防护工作安全；
41.塑料盖组成防护套筒7套在八角甩桶件3外侧，且塑料盖内壁与八角甩桶件3外壁之间相隔有3cm-5cm的间隙，八角甩桶件3在进行离心运动时，灰屑从八角甩桶件3表面的孔排出，而通过塑料盖可挡住灰屑，且让灰屑集中在塑料盖内，灰屑无法扩散至外界，利于维护外界的环境，且后期需要清理灰屑时，将塑料盖开启，再控制传动轴转动一定角度，让下方塑料盖倾斜，将灰屑倒在承灰板2上即可，便于操作者的清洁工作，减少工作量。