一种立式低温贮罐支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种立式低温贮罐支撑结构的设计，尤其是一种立式低温贮罐支撑装置，属于低温介质存储容器技术领域。


背景技术：

2.低温介质存储容器技术领域中的立式低温贮罐有内容器和外壳两层结构，内外之间通常采用钢管或型钢焊接固定于下封头。容积越大、厚壁越厚，其内支撑结构的尺寸也越大。结果，设备外部热量容易沿着内支撑传至内容器，影响设备的绝热性能。
3.据申请人了解，现有立式低温贮罐多采用单点支撑或者三点支撑结构，其夹层多采用钢管与玻璃钢组合的三段式支撑结构，因玻璃钢导热系数约为不锈钢的四十分之一，且具有足够的强度，因此适合应用于绝热支撑。然而，玻璃钢与金属支撑之间的连接结构无法兼备良好的隔热性和连接强度，且工艺性欠佳。
4.检索可知，授权公告号为cn 113236960 a 的中国发明专利公开了一种采用玻璃钢固定套形式的立式低温容器支撑棒结构，该结构的玻璃钢与支撑棒之间通过固定套件过盈配合，不仅零件加工精度要求高，且拆装不方便。此外，授权公告号为cn 207830981 u的中国实用新型专利公开了一种联合支撑机构及立式低温容器内支撑结构。该实用新型的三段式支撑结构中，连接金属支撑法兰与玻璃钢的金属紧固件未能避免漏热。还有，授权公告号为cn 208535571 u的中国实用新型专利公开了一种小型立式低温液体贮罐的支撑结构。其支撑方案的玻璃钢支撑管与支撑环之间直接采用螺纹连接，支撑环位于封头中心，不适用于重型厚壁容器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种不仅连接强度高、工艺性能好、而且绝热性能理想的立式低温贮罐支撑结构。
6.为了达到以上目的，本实用新型立式低温贮罐支撑装置的基本技术方案为：包括分别与内下封头和外下封头固定连接的上金属支撑和下金属支撑，所述上金属支撑和下金属支撑的对接处分别固连有彼此平行的上金属垫板和下金属垫板，所述上金属垫板和下金属垫板之间夹有玻璃钢隔热垫块，所述上金属垫板、玻璃钢隔热垫块、下金属垫板具有对应的穿装孔，且所述上金属垫板的穿装孔上端和下金属垫板的穿装孔下端分别嵌装有玻璃钢垫片，紧固螺栓穿经上金属垫板、玻璃钢隔热垫块、下金属垫板对应的穿装孔以及上端和下端的玻璃钢垫片后使所述上金属支撑和下金属支撑紧固连接。
7.本实用新型的优点是，在保证刚度、减少传热面积的同时，完全阻隔了金属之间的“热桥”，因此可以有效减少贮罐的漏热量，降低低温介质的蒸发损失，从而提高贮罐的绝热性能。此外，本实用新型制造工艺切实可行，还能起到减轻贮罐重量、降低运行成本的作用。
8.本实用新型进一步的完善是：所述玻璃钢垫片由垫在外表面的大径环和嵌入穿装孔的小径环构成，截面呈具有穿孔的t字形。
9.本实用新型更进一步的完善是：所述上金属垫板和下金属垫板的截面积与所述玻璃钢隔热垫块的截面积相等。
10.本实用新型再进一步的完善是：所述玻璃钢隔热垫块表面具有点阵排列的沉孔。
附图说明
11.图1是本实用新型一个实施例应用于双层真空绝热贮罐的结构示意图。
12.图2是图1的局部放大图。
13.图3是图2的a-a剖视结构示意图。
14.图4是图1中玻璃钢隔热垫块的俯视图。
15.图5是图4的b-b剖视结构示意图。
16.图6是图4的c-c剖视结构示意图。
具体实施方式
17.实施例一
18.本实施例的立式低温贮罐支撑结构如图1至图3所示, 内容器下端的内下封头a和外壳下端的外下封头d分别与焊接固连上不锈钢支撑6和下不锈钢支撑1。
19.上不锈钢支撑6和下不锈钢支撑1的对接处分别焊接固连有彼此平行、面积相同的上不锈钢垫板4和下不锈钢垫板4’。上不锈钢垫板4和下不锈钢垫板4’之间夹有截面积与之相等的玻璃钢隔热垫块3。
20.上不锈钢垫板4、玻璃钢隔热垫块3、下不锈钢垫板4’具有对应的穿装孔，且上不锈钢垫板4的穿装孔上端和下不锈钢垫板4’的穿装孔下端分别嵌装有玻璃钢垫片5。玻璃钢垫片5由垫在外表面的大径环和嵌入穿装孔的小径环构成，截面呈具有穿孔的t字形。当紧固螺栓5穿经上不锈钢垫板4、玻璃钢隔热垫块3、下不锈钢垫板4’对应的穿装孔以及上端和下端的玻璃钢垫片5后，并紧螺母即可使上不锈钢支撑6和下不锈钢支撑1可靠紧固连接，并且由于玻璃钢隔热垫块和玻璃钢垫片将内、外封头之间的不锈钢完全隔开，因此隔断了金属之间的“热桥”，可以有效减少贮罐的漏热量。
21.此外，本实施例的玻璃钢隔热垫块3如图4至图6所示，除了具有两个穿装孔3-1之外，表面还具有点阵排列的沉孔3-2，从而可以减少与不锈钢垫板的传热接触面积，进一步抑制热量传导。
22.由此可见，采用本实施例后，可以借助玻璃钢件将冷源隔开，增加热阻，有效提升贮罐的保温性能。并且本实施例的支撑装置结构合理、工艺切实可行、制造安装难度低。
23.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，支撑的数量可以根据支撑重量酌情设计为单个或多个。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种立式低温贮罐支撑装置，包括分别与内下封头和外下封头固定连接的上金属支撑和下金属支撑，其特征在于：所述上金属支撑和下金属支撑的对接处分别固连有彼此平行的上金属垫板和下金属垫板，所述上金属垫板和下金属垫板之间夹有玻璃钢隔热垫块，所述上金属垫板、玻璃钢隔热垫块、下金属垫板具有对应的穿装孔，且所述上金属垫板的穿装孔上端和下金属垫板的穿装孔下端分别嵌装有玻璃钢垫片，紧固螺栓穿经上金属垫板、玻璃钢隔热垫块、下金属垫板对应的穿装孔以及上端和下端的玻璃钢垫片后使所述上金属支撑和下金属支撑紧固连接。2.根据权利要求1所述的立式低温贮罐支撑装置，其特征在于：所述玻璃钢垫片由垫在外表面的大径环和嵌入穿装孔的小径环构成，截面呈具有穿孔的t字形。3.根据权利要求2所述的立式低温贮罐支撑装置，其特征在于：所述上金属垫板和下金属垫板的截面积与所述玻璃钢隔热垫块的截面积相等。4.根据权利要求3所述的立式低温贮罐支撑装置，其特征在于：所述玻璃钢隔热垫块表面具有点阵排列的沉孔。

技术总结
本实用新型涉及一种立式低温贮罐支撑装置，属于低温介质存储容器技术领域。该装置包括分别与内下封头和外下封头固定连接的上金属支撑和下金属支撑，上金属支撑和下金属支撑的对接处分别固连有彼此平行的上金属垫板和下金属垫板，上金属垫板和下金属垫板之间夹有玻璃钢隔热垫块，上金属垫板、玻璃钢隔热垫块、下金属垫板具有对应的穿装孔，且上金属垫板的穿装孔上端和下金属垫板的穿装孔下端分别嵌装有玻璃钢垫片，紧固螺栓穿经上金属垫板、玻璃钢隔热垫块、下金属垫板对应的穿装孔以及上端和下端的玻璃钢垫片后使上金属支撑和下金属支撑紧固连接。本实用新型在保证刚度、减少传热面积的同时，显著提高了贮罐的绝热性能。显著提高了贮罐的绝热性能。显著提高了贮罐的绝热性能。


技术研发人员：郭凯欣 李央 刘焕杰 郭涛 李静 王兴国 胡凯 吕海玲
受保护的技术使用者：航天晨光股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16