一种供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动售餐技术领域，尤其是涉及一种供料装置。


背景技术：

2.现有的供料装置一般包括料斗及挡板，料斗下设有一开口，挡板用于遮住此开口，通过滑动挡板来使得料斗内的物料从开口掉落，进而实现供料效果。
3.但上述供料装置在一次供料操作中无法对供应物料的量进行有效控制，造成操作上的不便，也不利于供料设备的推广使用。
4.故而亟需提出一种供料装置来解决所提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种保证物料精准供应量的供料装置，结构简单，供料方便。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
7.一种供料装置，其包括供料箱、计量斗、第一分料机构及第二分料机构，所述供料箱下端部设置有供料口，所述计量斗第一端开设置有进料口，所述计量斗第二端开设有出料口，所述进料口与供料口匹配设置，所述第一分料机构设置在计量斗第一端，用于开启或关闭供料口，所述第二分料机构设置在计量斗的第二端，用于开启或关闭出料口。
8.在其中一个实施例中，所述计量斗上设置有加热机构，所述加热机构用于对计量斗内物料进行加热操作。
9.在其中一个实施例中，所述计量斗内设置有隔片，用于将计量斗内部分割成多个小空间。
10.在其中一个实施例中，所述第一分料机构包括第一分料板及第一驱动组件，所述第一分料板在第一驱动组件带动下来回移动；所述第一驱动组件包括第一驱动器及第一驱动杆，所述第一分料板与第一驱动杆连接。
11.在其中一个实施例中，所述第一驱动杆上套设有第一弹簧件。
12.在其中一个实施例中，所述第一驱动组件一侧设置有第一辅助组件，所述第一辅助组件包括第二驱动器及第二驱动杆，所述第一分料板与第二驱动杆连接，所述第二驱动器带动第二驱动杆来回运作。
13.在其中一个实施例中，还包括架体，所述第一分料机构及第二分料机构固定在架体上；所述架体包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板设置在计量斗上方，所述第二支撑板设置在计量斗下方，所述第一分料机构设置在第一支撑板上，所述第二分料机构设置在第二支撑板上，所述第一支撑板及第二支撑板上分别开设有匹配计量斗进料口及出料口的开口。
14.在其中一个实施例中，所述第一支撑板于开口两侧设置有限位部，所述第一分料板卡持在限位部内。
15.在其中一个实施例中，所述第二分料机构包括第二分料板及第二驱动组件，所述第二分料板在第二驱动组件带动下来回移动；所述第二驱动组件包括第三驱动器及第三驱动杆，所述第二分料板与第三驱动杆连接。
16.在其中一个实施例中，所述第二驱动组件一侧还可设置有第二辅助组件，所述第二辅助组件包括第四驱动器及第四驱动杆，所述第二分料板与第四驱动杆连接。
17.相比于现有技术，本实用新型带来以下技术效果：
18.本实用新型包括供料箱、计量斗、第一分料机构及第二分料机构，所述供料箱下端部设置有供料口，所述计量斗第一端开设置有进料口，所述计量斗第二端开设有出料口，所述进料口与供料口匹配设置，所述第一分料机构设置在计量斗第一端，用于开启或关闭供料口，所述第二分料机构设置在计量斗的第二端，用于开启或关闭出料口；由此可知，本实用新型一种供料装置通过在供料箱下方设置计量斗，配合第一分料机构及第二分料机构分别运作，物料从计量斗内掉落进行供料，计量斗内盛放的物料量即为供料量，可有效保证物料精准供应量，结构简单，供料方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1示出了本实用新型提供的一种供料装置与烹饪装置的结构组合图；
21.图2示出了本实用新型提供一种供料装置的结构示意图；
22.图3示出了本实用新型提供的一种供料装置的结构分解图；
23.图4示出了本实用新型提供的供料箱的结构示意图；
24.图5示出了本实用新型提供的计量斗与架体的结构组合图；
25.图6示出了本实用新型提供的第一驱动组件与第一辅助组件的结构组合图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.请参阅图1至图6，本实用新型一种供料装置，可应用于自动烹饪设备，所述供料装置100用于提供物料给位于其下方的盛放装置，例如碗、碟等；其中，所述物料可选用米食、粉面、玉米、豆类等食材；本实施例中，供料装置100内存放的物料为米食食材，当然，在其它实施例中还可根据不同地区饮食习惯不同而更换为其他食材。
32.请参阅图2至图5，所述供料装置100包括供料箱10、计量斗20、第一分料机构30及第二分料机构40，所述供料箱10内装有淘洗好的米或免淘米等食材，所述供料箱10下端部设置有供料口11，所述计量斗20设置在供料箱10下方，所述计量斗20为圆筒状构造，在其他实施例中，所述计量斗20还可根据需要设计为中空的长方体、圆锥体等构造，在此不必赘述；所述计量斗20第一端开设置有进料口21，所述计量斗20第二端开设有出料口22，所述进料口21与供料口11匹配设置，所述第一分料机构30设置在计量斗20第一端，用于开启或关闭供料口11，以使得供料口11与进料口21进行连通或隔开，方便对计量斗20进行供料操作；所述第二分料机构40设置在计量斗20的第二端，用于开启或关闭出料口22，以使得定量的物料从计量斗20内掉落出来；供料口11与进料口21连通后，供料箱10内的物料会落至计量斗20内，供料口11关闭，出料口22开启后，物料从计量斗20内掉落，从而达到定量供料的效果。
33.请参阅图2和图3，所述计量斗20上设置有加热机构50，所述加热机构50用于对计量斗20内物料进行加热操作，计量斗20内的食材进行预热后掉落至盛放装置内，从而使得食材能更快地完成烹饪操作，大大提高用户的用餐体验；同时，也能保证计量斗20内的食材存放环境更为干燥，有效提升食材的保质期限。
34.在一个实施例中，所述计量斗20为导热材质构造，如铁、铝或其他导热塑料材质等，所述加热机构50可为加热片构造，所述加热片围设在计量斗20周侧，利用外部电源对加热片进行加热处理后将热量经由计量斗20传至计量斗20内的食材上，实现对待烹饪食材的预热处理，从而加大后续食材的烹饪效率，大大提高用户的用餐体验；同时，也能保证计量斗20内的食材存放环境更为干燥，有效提升食材的保质期限。
35.在其他实施例中，可替换地，所述加热机构50也可为涡流加热装置、电热管等构造，以实现对计量斗20内食材的预热处理。
36.请参阅图3和图5，在一个实施例中，所述计量斗20内设置有隔片23，以将计量斗20
内部分割成多个小空间，从而减小计量斗20内物料掉落的速度，使得物料能缓缓地落至盛放装置内，实现计量斗20的平稳、定量的供料操作；另外，计量斗20外部的加热机构50产生的热量可独立地对小空间内的物料单独进行加热处理，有效提高了计量斗20内物料的预热效果。
37.具体地，第一分料机构30开启供料口11，第二分料机构40关闭出料口22，物料从供料箱10的供料口11掉落出并经由进料口21进入到计量斗20内，在隔片23的分离下慢慢填满计量斗20，计量斗20内的物料均匀地分布在隔片23与计量斗20围设而成的各个小空间内；第一分料机构30关闭供料口11，第二分料机构40开启出料口22，隔片23与计量斗20围设而成的各个小空间内的物料逐步地从出料口22掉落至盛放装置内，进而实现计量斗20的平稳、定量的供料操作；同时，从供料箱10内落入计量斗20内的物料由于隔片23的分割，配合加热机构50的加热作用，使得计量斗20内的物料能均匀地受热，有效提高计量斗20内物料的预热效果。
38.请参阅图3，在一个实施例中，所述第一分料机构30包括第一分料板31及第一驱动组件32，所述第一分料板31在第一驱动组件32带动下来回移动，实现对供料口11的开启或关闭操作；所述第一驱动组件32包括第一驱动器321及第一驱动杆322，所述第一分料板31与第一驱动杆322连接，所述第一驱动器321带动第一驱动杆322来回运作，进而通过第一驱动杆322带动第一分料板31来回运作，实现对供料口11的开启或关闭操作。
39.本实施例中，所述第一驱动器321可为电机构造，所述第一驱动杆322可为丝杆构造。
40.在其他实施例中，可替换地，所述第一驱动器321可为驱动气缸构造，所述第一驱动杆322上套设有第一弹簧件323，以方便第一驱动器321带动第一驱动杆322回位时，第一弹簧件323降低第一分料板31对第一驱动组件32的冲击力，有效提高第一驱动组件32的使用寿命。
41.请参阅图3和图6，在一个实施例中，所述第一分料板31设置有第一连接部311及第一挡料部312，所述第一连接部311与第一驱动杆322连接，所述第一挡料部312与第一连接部311垂直设置，所述第一驱动杆322带动第一连接部311来回移动，进而使得第一挡料部312从供料口11下方移走或使得第一挡料部312移动至供料口11下方，实现对供料口11的开启或关闭操作。
42.请参阅图6，在其他实施例中，所述第一驱动组件32一侧设置有第一辅助组件33，所述第一辅助组件33包括第二驱动器331及第二驱动杆332，所述第一分料板31与第二驱动杆332连接，具体地，所述第一连接部311呈z状设置，所述第一连接部311延伸至第二驱动杆332一端；所述第二驱动器331带动第二驱动杆332来回运作，进而通过第二驱动杆332带动第一分料板31来回运作，实现对供料口11的开启或关闭操作；本实施例中，所述第一驱动杆322设置在第一驱动器321右侧，所述第二驱动杆332设置在第二驱动器331左侧，此时，第二驱动器331带动第二驱动杆332向右运动时，第一驱动器321也同步带动第一驱动杆322向右运动，共同实现对第一分料板31的移动操作，进而实现对供料口11的开启或关闭操作，使得第一分料板31的移动更为稳定。
43.本实施例中，所述第二驱动器331可为电机构造，所述第二驱动杆332可为丝杆构造。
44.在其他实施例中，可替换地，所述第二驱动器331可为驱动气缸构造，所述第二驱动杆332上套设有第二弹簧件333，以方便第二驱动器331带动第二驱动杆332回位时，第二弹簧件333降低第一分料板31对第一辅助组件33的冲击力，有效提高第一辅助组件33的使用寿命。
45.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述第二分料机构40包括第二分料板41及第二驱动组件42，所述第二分料板41在第二驱动组件42带动下来回移动，实现对供料口11的开启或关闭操作；所述第二驱动组件42包括第三驱动器421及第三驱动杆422，所述第二分料板41与第三驱动杆422连接，所述第三驱动器421带动第三驱动杆422来回运作，进而通过第三驱动杆422带动第二分料板41来回运作，实现对供料口11的开启或关闭操作。
46.本实施例中，所述第三驱动器421可为电机构造，所述第三驱动杆422可为丝杆构造。
47.在其他实施例中，可替换地，所述第三驱动器421可为驱动气缸构造，所述第三驱动杆422上套设有第三弹簧件423，以方便第三驱动器421带动第三驱动杆422回位时，第三弹簧件423降低第二分料板41对第二驱动组件42的冲击力，有效提高第二驱动组件42的使用寿命。
48.在一个实施例中，所述第二分料板41设置有第二连接部411及第二挡料部412，所述第二连接部411与第三驱动杆422连接，所述第二挡料部412与第二连接部411垂直设置，所述第三驱动杆422带动第二连接部411来回移动，进而使得第二挡料部412从供料口11下方移走或使得第一挡料部312移动至供料口11下方，实现对供料口11的开启或关闭操作。
49.在其他实施例中，所述第二驱动组件42一侧还可设置有第二辅助组件(图未示)，所述第二辅助组件包括第四驱动器及第四驱动杆，所述第二分料板41与第四驱动杆连接，所述第四驱动器带动第四驱动杆来回运作，进而通过第四驱动杆带动第二分料板41来回运作，实现对供料口11的开启或关闭操作；具体地，所述第一驱动杆322设置在第一驱动器321右侧，所述第四驱动杆设置在第四驱动器左侧，此时，第四驱动器带动第四驱动杆向右运动时，第一驱动器321也同步带动第一驱动杆322向右运动，共同实现对第二分料板41的移动操作，进而实现对供料口11的开启或关闭操作，使得第二分料板41的移动更为稳定。
50.本实施例中，所述第四驱动器可为电机构造，所述第四驱动杆可为丝杆构造。
51.在其他实施例中，可替换地，所述第四驱动器可为驱动气缸构造，所述第四驱动杆上套设有第四弹簧件，以方便第四驱动器带动第四驱动杆回位时，第四弹簧件降低第二分料板对第二辅助组件的冲击力，有效提高第二辅助组件的使用寿命。
52.请参阅图2至图5，在一个实施例中，所述供料装置100还包括架体60，所述第一分料机构30及第二分料机构40固定在架体60上；具体地，所述架体60包括第一支撑板61及第二支撑板62，所述第一支撑板61设置在计量斗20上方，所述第二支撑板62设置在计量斗20下方，所述第一分料机构30设置在第一支撑板61上，所述第二分料机构40设置在第二支撑板62上，所述第一支撑板61及第二支撑板62上分别开设有匹配计量斗20进料口21及出料口22的开口，从而方便物料从供料箱10掉落到计量斗20内以及从计量斗20内掉落至盛放装置内。
53.请参阅图3，在一个实施例中，所述第一支撑板61于开口两侧设置有限位部611，所述第一分料板31卡持在限位部611内，当第一驱动组件32带动第一分料板31来回移动时，第
一分料板31在限位部611的作用下始终置于供料口11正下方，避免第一分料板31在移动过程中偏离供料口11正下方而导致供料箱10内物料漏出的情况发生。
54.请参阅图3，在一个实施例中，所述供料箱10上端部开设有加料口12，所述加料口12上设置有防护盖13，所述防护盖13用于将供料箱10内部物料与外部环境隔开，以提高供料箱10内物料的保质期限。
55.下面对供料装置100的工作过程进行详细说明：首先，在供料箱10内放置好足量的淘洗干净的米或免淘米；初始状态下，第一分料板31处于供料口11正下方以挡住供料口11，第二分料板41处于出料口22正下方以挡住出料口22，也可根据实际需要提前将计量斗20内放满米，具体地，第一驱动组件32带动第一分料板31从供料箱10下方的供料口11移开，米从供料箱10的供料口11掉落至计量斗20内，提前将计量斗20内填满米，然后第一驱动组件32带动第一分料板31回复至供料口11下方将供料口11重新挡住；当需要进行供料时，第二驱动组件42带动第二分料板41从计量斗20的出料口22下方移开，米从计量斗20的出料口22掉落至下方的盛放装置内，然后第二驱动组件42带动第二分料板41回复至出料口22将出料口22重新挡住，计量斗20内盛放的米量即为供料量，可有效保证物料精准供应量，结构简单，供料方便。
56.进一步地，当需要进行供料时，可同时对计量斗20进行加热处理，具体地，计量斗20上的加热机构50开始工作，加热机构50产生的热量通过计量斗20侧壁导送至计量斗20内的米上，使得计量斗20内的米处于预热状态，在开启出料口22后，计量斗20内的预热的米会掉落至下方的盛放装置内，盛放装置在外部输送机构的带动下移送至烹饪装置200内进行烹饪处理，有效加快了后续工序的烹饪效率，降低了用户的等待时间，也提高了用户的用餐体验度。
57.综上所述，本实用新型一种供料装置通过在供料箱10下方设置计量斗20，配合第一分料机构30及第二分料机构40分别运作，物料从计量斗20内掉落进行供料，计量斗20内盛放的物料量即为供料量，可有效保证物料精准供应量，结构简单，供料方便；另外，加热机构50产生的热量导送至计量斗20内的物料上，使得计量斗20内的物料处于预热状态，有效加快了后续工序的烹饪效率，降低了用户的等待时间，也提高了用户的用餐体验度。
58.在本说明书的描述中，参阅术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。