用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备的制作方法

1.本实用新型涉及存容器盖板存放领域，具体为用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备。


背景技术：

2.核电站在建设初期，建设有存储乏燃料的贮存水池，由于乏燃料水池库容的限制，随着机组运行年限的增加，产生的乏燃料组件逐年累月增加，核电行业逐步引进、消化吸收并推行乏燃料干法贮存工艺。
3.在干法贮存过程中，需要将干贮容器放入乏燃料水池内,通过换料机的操作将燃烧过的乏燃料装载进密闭贮存罐内,装载后满载容器吊运出乏燃料水池，最终转运至乏燃料干法贮存混凝土模块进行干式贮存。由于乏燃料干法贮存容器适配及维护保养、满载燃料的容器推入混凝土模块期间，均需要使用吊车拆除容器顶部盖板和底部盖板，从乏燃料干法贮存容器拆除的盖板均为竖直状态，存放困难，需调整至水平状态进行存放，现阶段做法为使用两根被包裹的枕木承“八”字形摆放于地面，在盖板左右两端捆绑牵引绳，吊车将盖板调运至“八”字形的上部缓慢放下盖板，同时由2名起重人员分别使用牵引绳将盖板牵拉至倾斜状态，吊车将盖板缓慢下放，直至其承水平状态放置于“八”字形枕木上。在盖板调整至水平状态期间，容易发生盖板倾倒事故，进而导致盖板损坏，且盖板水平放置会导致杂物附着在盖板上，从而形成异物；在容器满载期间，作业场地辐射水平较高，现阶段的做法会使作业人员受到较高的辐射；为此提供了用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，包括基座、容器顶盖放置架和容器底盖放置架，所述基座的顶部设有容器顶盖放置架和容器底盖放置架，所述容器顶盖放置架的两侧均设有第一支撑架，所述容器底盖放置架的两侧均设有第二支撑架，所述容器顶盖放置架的中部设有顶盖插槽，所述顶盖插槽的中部设有导向销活动槽，所述导向销活动槽的两侧均设有立柱，所述立柱的顶部连接有横梁，所述容器底盖放置架的内部设有底盖插槽，所述底盖插槽和顶盖插槽的内壁上均安装有内衬板，所述容器顶盖放置架和容器底盖放置架的顶部均设有喇叭口，所述容器顶盖放置架上设有容器顶盖，所述容器底盖放置架上设有容器底盖，所述容器底盖上设有若干个第二螺栓孔，所述容器顶盖上设有若干个第一螺栓孔，所述容器顶盖上均匀设有若干个吊环，所述基座的顶部四个拐角处均焊接有吊耳。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑架分别焊接在容器底盖放置架的两侧上，所述第二支撑架与基座焊接相连。
12的内壁上均安装有内衬板14，容器顶盖放置架2和容器底盖放置架3的顶部均设有喇叭口15，容器顶盖放置架2上设有容器顶盖5，容器底盖放置架3上设有容器底盖4，容器底盖4上设有若干个第二螺栓孔18，容器顶盖5上设有若干个第一螺栓孔17，容器顶盖5上均匀设有若干个吊环16，基座1的顶部四个拐角处均焊接有吊耳8。
22.第二支撑架7分别焊接在容器底盖放置架3的两侧上，第二支撑架7与基座1焊接相连。
23.第一支撑架6分别焊接在容器顶盖放置架2的两侧上，第一支撑架6和容器顶盖放置架2均与基座1焊接相连。
24.横梁9和立柱10焊接相连，横梁9和立柱10均与容器顶盖放置架2焊接相连。
25.内衬板14采用聚乙烯材料和高弹性橡胶垫制成，内衬板14粘接在容器顶盖放置架2和容器底盖放置架3的内壁上。
26.基座1采用工字钢和槽钢焊接制成。
27.工作原理：用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，包括基座1、容器顶盖放置架2、容器底盖放置架3、容器底盖4、容器顶盖5、第一支撑架6、第二支撑架7、吊耳8、横梁9、立柱10、底盖插槽11、顶盖插槽 12、导向销活动槽13、内衬板14、喇叭口15、吊环16、第一螺栓孔17和第二螺栓孔18，具体使用的时候，将两根牵引绳分别捆绑至需要拆除的容器盖板水平方向的两端，利用吊车、手拉葫芦、吊秤等工具将盖板从容器上拆除，通过吊车将容器顶盖5吊起，然后放在容器顶盖放置架2内的顶盖插槽12中，然后再通过吊车将容器底盖4吊起，放在容器底盖放置架3内的底盖插槽11中，利用内衬板14防止容器底盖4和容器顶盖5受到损坏，对容器底盖4和容器顶盖 5起到一定的保护作用，容器顶盖放置架2和容器底盖放置架3均设置在基座1 的中心线位置，防止重心偏移，也提高整体的稳定性能，而容器顶盖放置架2 和容器底盖放置架3的顶部设有喇叭口15十分方便容器底盖4和容器顶盖5的插入，方便人们进行操作。
28.本实用新型避免了在盖板调整至水平状态期间可能发生的盖板倾倒事故导致盖板损坏和人员受伤风险，同时降低人员作业人员在存放盖板时所受到的辐射剂量，确保人员与设备的安全。
29.本设备适用于乏燃料干法贮存容器顶部盖板及底部盖板的存放，容器顶部盖板主要结构为圆形盖板，边缘有24颗螺栓孔、顶面有4个吊点用于安装的万向吊环及导向销；本设备的基座1采用7根工字钢拼装组成，由4根较长工字钢组成基本框架，即方框，基本框架4个角各设置一个吊耳8，该基座1的吊耳 8可使本设备被吊车吊起移动，基本框架靠近中间位置设置有“井”字形支撑梁，该支撑梁由和基本框架同材质同规格工字钢制作，为方便容器底盖4和容器顶盖5的存放，在“井”字形靠近中间位置增加一根连接梁；
30.在“井”字形支撑梁上焊接带有1/2圆的容器顶盖放置架2和容器底盖放置架3用于存放容器顶盖5和容器底盖4，1/2圆的两端承喇叭口15状，利用喇叭口15的开口，使容器顶盖5和容器底盖4能够轻易的放置于容器顶盖放置架 2和容器底盖放置架3上；
31.1/2圆由一片带弧度的钢板制成，钢板两侧焊接有止挡板，防止容器顶盖5 和容器底盖4从1/2钢板两侧滑落，且1/2圆钢板、止挡板及“喇叭”状开口处均设有采用聚乙烯板材制成的内衬板14，防止其划伤/碰伤容器顶盖5和容器底盖4，
32.1/2圆钢板两端即“喇叭”状开口位置两侧各焊接有两根横梁9，该横梁9 中间位置
各竖直焊接两根立柱10，与支架1/2圆底部连接，防止盖板吊装时倾倒，两根立柱10中间留有空隙，该空隙为盖板导向销通过区域，为导向销活动槽13；
33.基座1的底部四个拐角处均焊接有支撑底座，使基座被抬高，能够被叉车轻易的运输；为保证装置的重心位于几何中心位置，容器顶盖放置架2和容器底盖放置架3分别位于基座1中心线两侧不等位置，提高稳定性能。
34.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，包括基座(1)、容器顶盖放置架(2)和容器底盖放置架(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有容器顶盖放置架(2)和容器底盖放置架(3)，所述容器顶盖放置架(2)的两侧均设有第一支撑架(6)，所述容器底盖放置架(3)的两侧均设有第二支撑架(7)，所述容器顶盖放置架(2)的中部设有顶盖插槽(12)，所述顶盖插槽(12)的中部设有导向销活动槽(13)，所述导向销活动槽(13)的两侧均设有立柱(10)，所述立柱(10)的顶部连接有横梁(9)，所述容器底盖放置架(3)的内部设有底盖插槽(11)，所述底盖插槽(11)和顶盖插槽(12)的内壁上均安装有内衬板(14)，所述容器顶盖放置架(2)和容器底盖放置架(3)的顶部均设有喇叭口(15)，所述容器顶盖放置架(2)上设有容器顶盖(5)，所述容器底盖放置架(3)上设有容器底盖(4)，所述容器底盖(4)上设有若干个第二螺栓孔(18)，所述容器顶盖(5)上设有若干个第一螺栓孔(17)，所述容器顶盖(5)上均匀设有若干个吊环(16)，所述基座(1)的顶部四个拐角处均焊接有吊耳(8)。2.根据权利要求1所述的用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，其特征在于：所述第二支撑架(7)分别焊接在容器底盖放置架(3)的两侧上，所述第二支撑架(7)与基座(1)焊接相连。3.根据权利要求1所述的用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，其特征在于：所述第一支撑架(6)分别焊接在容器顶盖放置架(2)的两侧上，所述第一支撑架(6)和容器顶盖放置架(2)均与基座(1)焊接相连。4.根据权利要求1所述的用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，其特征在于：所述横梁(9)和立柱(10)焊接相连，所述横梁(9)和立柱(10)均与容器顶盖放置架(2)焊接相连。5.根据权利要求1所述的用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，其特征在于：所述内衬板(14)采用聚乙烯材料和高弹性橡胶垫制成，所述内衬板(14)粘接在容器顶盖放置架(2)和容器底盖放置架(3)的内壁上。6.根据权利要求1所述的用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，其特征在于：所述基座(1)采用工字钢和槽钢焊接制成。

技术总结
本实用新型公开了用于乏燃料干法贮存容器顶盖和底部盖板的专用存放设备，包括基座、容器顶盖放置架和容器底盖放置架，基座的顶部设有容器顶盖放置架和容器底盖放置架，容器顶盖放置架的两侧均设有第一支撑架，容器底盖放置架的两侧均设有第二支撑架，容器顶盖放置架的中部设有顶盖插槽，顶盖插槽的中部设有导向销活动槽，导向销活动槽的两侧均设有立柱，立柱的顶部连接有横梁，容器底盖放置架的内部设有底盖插槽，底盖插槽和顶盖插槽的内壁上均安装有内衬板，该设备实现了使用牵引绳简单的牵拉即可将容器竖直存放于专用设备，减少了作业时间，有效降低作业人员受照剂量，保证了作业人员和盖板的安全。人员和盖板的安全。人员和盖板的安全。


技术研发人员：刘泰红 胡珈鸣 王艺霖 李正阳 刘红雨 赵子元 尹海君 赵静 张冰
受保护的技术使用者：中核环保产业有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/16