混凝土砌块横向并块机的制作方法

1.本实用新型涉及横向并块机技术领域，具体为混凝土砌块横向并块机。


背景技术：

2.在混凝土砌块的生产中，由于混凝土砌块刚成型后的强度较低，为便于将混凝土砌块搬运去养护，所以混凝土砌块一般成型在托板上，连同托板一道搬运。同时为了节省养护空间及运力，往往都是用叠板机将刚成型的一板板混凝土砌块连同托板叠放在一起，形成一垛混凝土砌块、托板交错叠放的堆垛，该堆垛叫做混凝土砌块托板堆垛。在该混凝土砌块托板堆垛中，放置在同一块托板上的混凝土砌块沿托板的横向方向是间隔开的。
3.现在需要人工将混凝土砌块托板堆垛中的混凝土砌块捡出并堆成垛，但是在运输和收集并块一起，通常都是人工运输和搬运，可搬运并运送需要大量的人工且劳动强度很大，费时又费力，因此需要混凝土砌块横向并块机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土砌块横向并块机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：混凝土砌块横向并块机，包括底座和固定台，所述底座的一侧与固定台固定连接，所述固定台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的上表面固定连接有圆形块，所述圆形快的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内侧壁固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面固定连接有连接杆。
8.可选的，所述连接杆的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有机壳，所述机壳的内部固定安装有第三电机。
9.可选的，所述第三电机的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴的一侧固定连接有双向螺杆，所述固定架的内壁与双向螺杆活动连接，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有安装杆，所述安装杆的下表面固定连接有加持板。
10.可选的，所述固定台的内侧壁活动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有滚筒，所述滚筒的数量为若干个。
11.可选的，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述底座的内侧壁固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的外表面套接有皮带，所述皮带远离主动辊的一端与从动辊传动连接。
12.可选的，所述从动辊内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有主动
轮，所述主动轮的外表面套接有传送带，所述传送带的上表面设置有托板，所述托板的上表面设置有砌块本体，所述底座的另一侧固定连接有放置箱，所述转盘的下表面固定连接有滑块，所述圆形块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了混凝土砌块横向并块机，具备以下有益效果：
15.1、该混凝土砌块横向并块机，通过加持板的设置，使该并块机具备了工作效率高的效果，通过加持板和顶板的配合设置，在使用的过程中可以将放置固定台上的砌块本体通过液压缸的升降到砌块本体上方，然后启动第三电机带动双向螺杆使移动块和加持板进行对向移动，然后通过加持板对砌块本本进行加持，然后通过顶板的旋转将砌块本体进行堆放，从而起到了自动化的作用，达到了避免防止需要人工进行搬运，而导致费时又费力的目的。
16.2、该混凝土砌块横向并块机，通过传送带的设置，使该并块机具备了自动运输的效果，通过第四电机和传送带的配合设置，在使用的过程中工作人员通过放置箱将砌块本体和托板放置到传送带，然后启动第四电机带动主动辊和从动辊，同时使转动杆带动主动轮使传送带对砌块本体进行运输，从而起到了减少劳动力的作用，达到了避免防止运输需要工作人员进行搬运，而导致费时费力的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型顶板主视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定台；3、支撑板；4、液压缸；5、圆形块；6、第一电机；7、转盘；8、顶板；9、第二电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、连接杆；13、活动杆；14、固定架；15、第三电机；16、双向螺杆；17、移动块；18、安装杆；19、加持板；20、转杆；21、滚筒；22、第四电机；23、主动辊；24、皮带；25、从动辊；26、转动杆；27、主动轮；28、传送带；29、托板；30、砌块本体；31、放置箱；32、滑块；33、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：混凝土砌块横向并块机，包括底座1和固定台2，固定台2的内侧壁活动连接有转杆20，转杆20的外表面固定连接有滚筒21，滚筒21的数量为若干个，通过滚筒21的设置，便于使托板29滑落到固定台2上，底座1的一侧固定连接有固定板，底座1的内侧壁固定安装有第四电机22，第四电机22的输出端固定连接有主动辊23，主动辊23的外表面套接有皮带24，皮带24远离主动辊23的一端与从动辊25传动连接，从动辊25内壁固定连接有转动杆26，转动杆26的一侧固定连接有主动轮27，主动轮27的外表面套接有传送带28，通过第四电机22和传送带28的设置，通过放置箱31将砌块本体30
和托板29放置到传送带28，然后启动第四电机22带动主动辊23和从动辊25，同时使转动杆26带动主动轮27使传送带28对砌块本体30进行运输，从而起到了减少劳动力的作用，传送带28的上表面设置有托板29，托板29的上表面设置有砌块本体30，底座1的另一侧固定连接有放置箱31，转盘7的下表面固定连接有滑块32，圆形块5的上表面开设有滑槽33，滑槽33的内壁与滑块32滑动连接，底座1的一侧与固定台2固定连接，固定台2的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的上表面固定连接有圆形块5，圆形块5的内部固定安装有第一电机6，通过第一电机6和转盘7的设置，启动第一电机6带动转盘7进行转动，然后同时带动顶板8进行转动，方便于对砌块本体30进行加持，第一电机6的输出端固定连接有转轴，转轴的上表面固定连接有转盘7，转盘7的上表面固定连接有顶板8，顶板8的内侧壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一侧固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹套11，通过第二电机9和螺纹套11的设置，启动第二电机9带动螺纹杆10和螺纹套11，进行移动同时使固定架14进行移动，便与对准砌块本体30的上方，螺纹套11的下表面固定连接有连接杆12，连接杆12的下表面固定连接有活动杆13，活动杆13的下表面固定连接有固定架14，固定架14的一侧固定连接有机壳，机壳的内部固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有安装轴，安装轴的一侧固定连接有双向螺杆16，通过第三电机15和加持板19的设置，启动第三电机15带动双向螺杆16使移动块17和加持板19进行对向移动，然后通过加持板19对砌块本体30进行加持，固定架14的内壁与双向螺杆16活动连接，双向螺杆16的外表面螺纹连接有移动块17，移动块17的下表面固定连接有安装杆18，安装杆18的下表面固定连接有加持板19。
24.使用时，工作人员通过放置箱31将砌块本体30和托板29放置到传送带28，然后启动第四电机22带动主动辊23和从动辊25，同时使转动杆26带动主动轮27使传送带28对砌块本体30进行运输，从而起到了减少劳动力的作用，然后通过液压缸4的升降到砌块本体30上方，然后启动第三电机15带动双向螺杆16使移动块17和加持板19进行对向移动，然后通过加持板19对砌块本体30进行加持，启动第一电机6带动转盘7进行转动，然后同时带动顶板8进行转动，最后启动第二电机9带动螺纹杆10和螺纹套11，进行移动同时使固定架14进行移动，将砌块本体30放置到需要堆放的地方。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该混凝土砌块横向并块机，通过加持板19的设置，使该并块机具备了工作效率高的效果，通过加持板19和顶板8的配合设置，在使用的过程中可以将放置固定台2上的砌块本体30通过液压缸4的升降到砌块本体30上方，然后启动第三电机15带动双向螺杆16使移动块17和加持板19进行对向移动，然后通过加持板19对砌块本体30进行加持，然后通过顶板8的旋转将砌块本体30进行堆放，从而起到了自动化的作用，达到了避免防止需要人工进行搬运，而导致费时又费力的目的，该混凝土砌块横向并块机，通过传送带28的设置，使该并块机具备了自动运输的效果，通过第四电机22和传送带28的配合设置，在使用的过程中工作人员通过放置箱31将砌块本体30和托板29放置到传送带28，然后启动第四电机22带动主动辊23和从动辊25，同时使转动杆26带动主动轮27使传送带28对砌块本体30进行运输，从而起到了减少劳动力的作用，达到了避免防止运输需要工作人员进行搬运，而导致费时费力的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。