精密件自动送料冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体而言，涉及精密件自动送料冲压设备。


背景技术：

2.随着工业的发展，对生产加工效率也提出了更高的要求，目前的方法多数是用电动输送带对精密件进行送料，替代了传统工人对精密件长距离的送料环节。工业的进步中也带来了一些精密件的大规模的生产，在精密件生产的过程中，多数需要对其进行一定的冲压，为了更好的适配下一步的装配等工作，其中精密件的冲压需要在冲压设备中操作。
3.如申请号为cn202121104626.9提供的一种精密件自动送料冲压设备，涉及冲压技术领域，第二旋转轴的外部分别套接有凸轮和旋转柱，旋转柱的一侧固定安装有限位柱，支撑架的一侧固定安装有导向管，导向管的内部滑动连接有纵向滑杆，纵向滑杆的中心处安装有横杆滑杆，横杆滑杆的一端套接有挡板，工作台的顶部安装有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端安装有推板；但所述技术方案中，在输送带对精密件输送的过程中，输送带产生的转动力会使精密件错位，由于缺少对精密件稳定的结构，导致精密件在送料的过程中，碰撞会损伤精密件，同时也不易对不同高度的精密件施压稳定，为下一步的工作带来一定的不便。因此我们提出精密件自动送料冲压设备，来解决上述中遇到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供精密件自动送料冲压设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.精密件自动送料冲压设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有冲压头，所述工作台的上表面分别固定安装有第一安装板与第二安装板，两个所述第二安装板的内侧安装有螺栓，所述第一安装板底部内侧固定安装有电动输送带，每个所述第一安装板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有弹簧组件，所述弹簧组件包括连接块与弹簧，所述连接块的下表面与弹簧固定连接，每两个所述连接块之间固定安装有连接轴，所述连接轴上转动安装若干个皮带轮，每两个所述皮带轮通过皮带传动。
7.优选的，所述螺栓的下端与横板的上表抵紧，所述横板的下表面与连接块的上表面固定连接。
8.优选的，所述连接块的两端固定安装有安装架，所述安装架的一侧通过连接销转动安装有连接轮。
9.优选的，所述连接轮的外表面与连接槽的内壁滚动连接，两个所述连接轮以连接块的中心对称。
10.优选的，所述弹簧的下端与连接槽的底壁固定连接，所述弹簧位于连接槽的内部。
11.优选的，每个所述皮带位于电动输送带的上方，所述连接块的一部分位于连接槽
的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.需调节对不同高度精密件施压前，可通过拧动螺栓推动横板移动，在横板移动的过程中，会使连接块移动，连接块移动会通过连接轴与皮带轮带动皮带移动，使皮带与电动输送带之间的距离改变。皮带的设置用于对移动过程中的精密件施压，皮带的移动从而使其与精密件之间的距离改变，在使用时，可调整皮带正好压住精密件的上表面，精密件的移动使皮带带动皮带轮随之转动，这样便可对输送中的精密件稳定，减少精密件输送过程中的翻动位置错乱的现象，同时也能对不同高度的精密件施压稳定，防止碰撞也更好的保护精密件，为下一步的操作提供便利。
附图说明
14.图1为本实用新型精密件自动送料冲压设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型精密件自动送料冲压设备的弹簧组件结构示意图；
16.图3为本实用新型精密件自动送料冲压设备的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型精密件自动送料冲压设备的b处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、液压杆；3、第一安装板；4、电动输送带；5、第二安装板；6、弹簧组件；601、连接块；602、弹簧；603、安装架；604、连接轮；7、连接轴；8、皮带轮；9、皮带；10、螺栓；11、横板；12、连接槽；13、顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至4所示，精密件自动送料冲压设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有顶板13，顶板13的下表面固定安装有液压杆2，液压杆2的输出端安装有冲压头，工作台1的上表面分别固定安装有第一安装板3与第二安装板5，两个第二安装板5的内侧安装有螺栓10，第一安装板3底部内侧固定安装有电动输送带4，每个第一安装板3的内部开设有连接槽12，连接槽12的内部设置有弹簧组件6，弹簧组件6包括连接块601与弹簧602，连接块601的下表面与弹簧602固定连接，每两个连接块601之间固定安装有连接轴7，连接轴7上转动安装若干个皮带轮8，每两个皮带轮8通过皮带9传动。
22.螺栓10的下端与横板11的上表抵紧，横板11的下表面与连接块601的上表面固定连接。连接块601的两端固定安装有安装架603，安装架603的一侧通过连接销转动安装有连接轮604。连接轮604的外表面与连接槽12的内壁滚动连接，两个连接轮604以连接块601的中心对称。弹簧602的下端与连接槽12的底壁固定连接，弹簧602位于连接槽12的内部。每个皮带9位于电动输送带4的上方，连接块601的一部分位于连接槽12的内部。
23.需要说明的是，精密件放置于电动输送带4的表面，在电动输送带4启动的作用下，会对精密件进行运输送料。在电动输送带4启动之前，也可通过拧动螺栓10推动横板11移
动，在横板11移动的过程中，会使连接块601移动，连接块601移动会通过连接轴7与皮带轮8带动皮带9移动，使皮带9与电动输送带4之间的距离改变，从而使皮带9也与精密件之间的距离改变，在使用时，可调整皮带9正好压住精密件的表面，这样便可对输送中的精密件稳定。当连接块601移动时候会通过安装架603带动连接轮604在连接槽12的内部滚动，用于减少连接块601移动阻力。
24.在连接块601向下移动时，会压缩弹簧602，反之当螺栓10向上移动，横板11与连接块601会受到弹簧602的反弹使其归位，达到改变移动距离的作用。同时在皮带9与精密件上表面接触压紧后，在电动输送带4转动作用下会带动精密件移动，同时精密件会通过皮带9带动皮带轮8在连接轴7上转动，达到实时的对精密件压紧的效果，最后通过人工或者夹具配合，启动液压杆2推动冲压头对精密件进行冲压工作。
25.精密件自动送料冲压设备的工作原理：
26.首先精密件放置于电动输送带4的表面，在电动输送带4启动的作用下，会对精密件进行运输送料，此环节减少了人工输送的过程。在电动输送带4启动之前，也可通过拧动螺栓10推动横板11移动，在横板11移动的过程中，会使连接块601移动，连接块601移动会通过连接轴7与皮带轮8带动皮带9移动，使皮带9与电动输送带4之间的距离改变，从而使皮带9也与精密件之间的距离改变，在使用时，可调整皮带9正好压住精密件的表面，这样便可对输送中的精密件稳定，减少精密件输送过程中的翻动位置错乱的现象，同时也能对不同高度的精密件稳定，为下一步的操作提供便利。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。